(54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упругий вторичный уплотнительный элемент | 1983 |
|
SU1122850A1 |
Торцовое уплотнение | 1972 |
|
SU1472734A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА И УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 2005 |
|
RU2306466C2 |
УПЛОТНЕНИЕ | 2004 |
|
RU2345258C2 |
Упругий уплотнительный элемент | 1980 |
|
SU964317A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 1994 |
|
RU2090783C1 |
Стояночное уплотнение манжетногоТипА | 1979 |
|
SU806963A1 |
Запорная поворотная заслонка | 1980 |
|
SU1015169A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ТОРЦЕВОЕ | 2003 |
|
RU2249137C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНЕНИЯ ДЛИНЫ КАРДАННОГО ВАЛА И КАРДАННЫЙ ВАЛ | 2016 |
|
RU2675097C1 |
Изобретение относится к уплотнитель ной технике. Известен упругий элемент, вьтолненный в виде эластичного кольца, установленного с натягом в канавку между подвижным валом и втулкой. В сечении этого элемента во избежание скручивания поверхность,кольпа по его внутреннему диаметру выполнена плоской, противоположная часть поперечного сечения кольпа имеет выступ, высота которого соответс вует высоте сегмента среза 1 . Недостатком этого упругого элемента является увеличение силы трения на внут рением диаметре, что приводит к скручиванию его при аксиальном перемещении . «втулки или вала, уменьшении чувствительности при гашении осевых и радиальных колебаний колец трения в торцовом уплотнении и повьпиении требований к точности при изготовлении пресс-ч})0рмы для него. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является уплотнительный элемент, выполненный в виде эластичного кольца спиралевидной формы в сечении 2 . Однако после монтажа втулки через уплотнение- на вал происходит фиксация этого герметичного соединения. Дальнейшее перемещение втулки на вал и демонтаж соединения неприменимо там, где требуется аксиальное перемещение втулки и вала относительно друг друга с возможно минимальным усилием на трение пО уплотнению. Перемещение известного уплотнения в канавке невозможно из-за жесткой фиксации. Целью изобретения является устране.ние отмечённь1Х недостатков,а именно предотвращение скручивания и повьш1ение уплотняющей способности упругого элемента. Поставленная цель достигается тем, что упругий элемент вьшолнен в сечении ia виде двух полукругов, соединенных по
диаметру и смещенных один относительно другого.
Причём диаметр по которому происходит смешение, образует с осью вала угол в пределах О - 75.
На фиг, 1 показан уплотнительный элемент, поперечное сечение; на фиг. 2 положение уплотнительного элемента при его монтаже на вал; на фиг. 3 - то же, при изменении перепада давления или при аксиальном перемещении вала и втулки.
Уплотнительный элемент имеет выступы 1, которые не касаются втулки 2 и вала 3. Сечение уплотнительного элемента состоит из двух смещенных по диаметру полукругов. Радиус одного полукруга
в точке О, радиус второго в точке О Диаметр, по которому происходит смещение полукругов, образует с осью вала угол о1в пределах О - 75. Жесткость сечения увеличивается на тот же угол относительно оси вала. Уступы, образованные при смещении полукругов на указанный угол, не касаются втулки и вала и направлены в противоположные стороны по отношению к увеличению жесткости симметрично относительно перпендикуляра к оси вала.
Изменение формы сечения предотвращает скручивание уплотнения при относительном перемещении вала и втулки в одну и в другую стороны. При этом уплотнение старается принять свое первоначальное положение и вьюести из контакта с втулкой и валом образованные смещением полукругов уступы. Усилие трения не изменяется.
Все это предотвращает скручивание уплотнения при осевом перемещении втулки и вала относительно друг друга.
Смещение полукругов в сечении сохраняет все положительные свойства уплотнения круглого сечения. Это сечение, кроме того, уменьшает твердость сечения уплотнения, что повыщает устойчивость соединения к радиальным биениям вала. Таким образом, благодаря изменению сечения упругого элемента, а именно образованным в результате смещения двух полукругов выступом, сохраняются все достоинства уплотнительного элемента с круглым сечением, и в то же время упомянутые выступы предотвращают скручивание уплотнительного элемента, что повьпиает его уплотняющую способность, а также уменьшает стогмость его изготовления из-оа снижений требований к точности изготовления пресс-форм.
Формула изобретения
в виде двух полукругов, соединенных по диаметру и смещенных один относительно другого.
в пределах О - 75°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1980-08-15—Подача