Вращающаяся печь Советский патент 1982 года по МПК F27B7/06 F23G5/06 

Описание патента на изобретение SU976245A1

(54)1 ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU976245A1

название год авторы номер документа
Печь с наружным обогревом 1979
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Нестеров Борис Михайлович
  • Бычков Валентин Викторович
  • Курканин Виктор Никитович
  • Егоров Анатолий Иванович
SU796630A1
АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООКИСЛЕНИЯ И КАРБОНИЗАЦИИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ АКТИВНЫХ УГЛЕЙ 2015
  • Зорина Евгения Ивановна
  • Фарберова Елена Абрамовна
RU2593239C1
Вращающаяся печь 1979
  • Коровкин Евгений Васильевич
SU842365A1
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 1999
  • Волков В.Ю.
  • Гущин А.А.
  • Медяник А.В.
  • Насибулин М.В.
  • Попов О.В.
RU2158176C1
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА 1972
SU425030A1
Барабанный холодильник 1980
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Попов Михаил Иванович
  • Бычков Валентин Викторович
  • Нестеров Борис Михайлович
  • Виноградов Вадим Львович
  • Калинин Валентин Александрович
  • Ягудин Марат Нуриевич
SU949312A1
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Киреев Геннадий Алексеевич
  • Киреев Дмитрий Геннадьевич
  • Киреев Алексей Геннадьевич
RU2388886C2
Опорное устройство вращающейся печи 1980
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Попов Михаил Иванович
  • Нестеров Борис Михайлович
  • Борщев Владимир Африканович
SU920340A1
Вращающаяся печь 1980
  • Коровкин Евгений Васильевич
SU920339A1
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Бобиченко Г.И.
  • Дерябин Е.Н.
  • Мухин В.М.
  • Васильев Н.П.
  • Быков Г.П.
  • Ложенко В.Д.
RU2023966C1

Иллюстрации к изобретению SU 976 245 A1

Реферат патента 1982 года Вращающаяся печь

Формула изобретения SU 976 245 A1

Изобретение относится к химическому машиностроенйю, а именно к вращающимся печам с обогревом материала без контакта с теплоносителем и может быть использовано для получения фосфора из фосфатных руд. Перспективный способ получения фосфора требует применения печи с обогревом материала без контакта с теплоносителем. Кроме того, для эффективного проведения процесса не должно бьггь контакта фосфорной руды с поверхностью за которой проходит теплоноситель. Известна вращающаяся печь с нагревателем вдоль оси печи в виде стержня или трубки из графита или углеродсодержащего материала. Нагреватель закреплен вне корпуса печи. Внутри корпуса закреплена труба, охватывающая нагреватель (1. Недостатком зтой конструкщш является н возможность вьшолнения печи больщих размеров, так как ее размеры определяются про ностью центрального нагревателя, опирающегос в двух крайних точках. Проблематична и кон струкция трубы, прикрепленной к корпусу, имеющему температуру 1300-1500° С. Наиболее близкой по технической сущности н достигаемому результату к предлагаемой является вращающаяся печь, содержащая корпус, упорные станции, привод, загрузочную и выгрузочную камеры, обогревающее устройство, выполненное в виде расположенной вдоль корпуса печи жаровой трубы, закрепленной концами вне корпуса. Внутри трубы, используемой для раздачи воздуха на сгорание по длине корпуса печи, введена теплоизолированная и охлаждаемая водой дополнительная труба, поддерживающая основную трубу. Такое рещеiffle позволяет несколько снизить прогиб основной трубы 2. Однако при увеличении длины печи поддерживающая способность дополщггельной охлаждаемой трубы резко снижается и в целом конструкция становится неприемлемой, если внутрь основной трубы подают дымовые газы с температурой 1300-1500° С, а отнощение длины корпуса к диаметру достигает 5 и более. 9 Целью изобретения является повышение надежности печи при высоких температурах теплоносителя в основной (жаровой) трубе. Поставленная цель достигается тем, что в вращающейся печи, содержащей корпус, опорные станции, привод, загрузочную и выгрузочную камеры, обогревающее устройство, выполненное в виде жаровой трубы, расположенной вдоль корпуса, и поддерживающую охлаждаемую трубу, последняя снабжена устройством для ее растягивания и простйвками из огнеупорного материала, размещенными между ней и жаровой трубой. . Кроме того, поддерживающая труба может быть установлена под жаровой и снабжена раз.мещенным внутри нее стальным тросом с за крепленными на его концах приспособлениями для его натяжения. На фиг. 1 изображена-печь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Печь состоит из футерованного корпуса 1 с бандажами 2, опорных станций 3, привода (не показан) загрузочной камерой 4 и выгрузочной камеры 5. Внутрь корпуса 1 введена жаровая труба 6, опирающаяся на поддерживающую охлаждаемую трубу 7 с изоляцией 8, Опирание жаровой трубы 6 на поддерживающую трубу 7 производят через проставки 9 из огнеупорного материапа, высота которых пропорциональна прогибу поддерживающей трубы 7. Охлаждаемая поддерживающая труба 7 опирается на устройства 10 и 11, снабженные устройством для ее растягивания. Охлаждаемая труба 7 имеет патрубки 12 и 13 для ввода и выхода воды или иной охлаждающей жидкости. Через охлаждающую трубу 7 мо,жет быть пропущен трос 14 для повышения ее несущей способности, а сама труба 7 может быть размещена как внутри жаровой трубы 6, taK и под жаровой трубой 6. Концы троса 14 выходят через уплотнения в концах трубы 7 и закреплены в стойках 15 и 16 при помощи натяжного механизма (не показан). Жаровая труба 6 имеет патрубки 17 и 18 для подвода и отвода теплоносителя, например дымовых газов. Загрузочная камера 4 снабжена загрузочной - трубой 19, выгрузочная камера 5 патрубком выгрузки 20 и патрубком отсоса реакционных газов 21. Печь может быть снабжена устройством для ввода газообразных материалов . дпя реагирования с твердым материалом (не показано). Печь работает следующим образом. 5 ,4 Корпус 1 от привода приводится во вращение. Внутрь поддерживающей трубь 7 подают охлаждающую воду через патрубок 12 и сливают через патрубок 13. Через патрубок 18 в жаровую трубу 6 подают теплоноситель. Отработанный теплоноситель отводят через патрубок 17. Через загрузочную трубу 19 загрузочной камеры 4 подают в корпус 1 обрабатываемый материал, который проходит по корпусу 1 к выгрузочной камере 5 и выгружается через патрубок 20. За время прохождения по корпусу 1 материал нагревается радиацией от жаровой трубы 6, а также за счет контакта с разогретой радиацией футеровкой. Вьщеляющиеся реакциоьшые газы удаляются через патрубок 21. В случае необходимости внутрь корпуса 1 вводятся газообразные материалы для контакта с твердым мате риалом. Предложенная печь позволяет обеспечивать нагрев материала радиацией до температуры 1200-1300° С без контакта материала с теплоносителем в жаровой трубе 6 и может быть выполнена на большую производительность, так как длина корпуса может быть увеличена. Формула изобретения 1 .Вращающаяся печь, содержащая корпус опорные станции, привод, загрузочную и выгрузочную камеру, обогревающее устройство, вьшолненное в виде жаровой трубы, расположенной вдоль корпуса, и поддерживающую охлаждаемую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности печи, поддерживающая труба снабжена устройством для ее растягивания и проставками из огнеупорного материала, размещенными между ней и жаровой трубой. 2.Печь по п. 1, отличающаяся тем; что поддерживающая труба установлена под жаровой трубой. 3.Печь по пп. 1и 2, отличающаяся тем, что поддерживающая охлаждаемая труба снабжена размещенным внутри пее стальным тросом с закрепленными на его концах приспособлениями для его натягивания. Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3802847, кл. 23-279, 1973. 2.Патент США № 3808988, кл. 110-10, 1974.

А Фиг. i

SU 976 245 A1

Авторы

Коровкин Евгений Васильевич

Даты

1982-11-23Публикация

1981-06-29Подача