что неизбежно приведет к возникновению значительных погрешностей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ измерения влагосодержаИИя движущегося материала, состоящий в том, что измеряют температуру материала и агента сушки, поступающего из сопла сушильного агрегата в двух точках двумя датчиками температуры, при этом один из датчиков темпер;1туры располагают вблизи осушаемого материала и по измеренным данным определяют влажность 2.
Недостатком известного способа является низкая точность измерения, так как фактически измеряют температуру воздуха в двух различных точка сушильного пространства. Из-за нестабильности температуры воздушного потока, при одной и той же влажности, температура воздуха оказывается различной, что приводит к увеличению погрешности измерения. Погрешность увеличивает и то, что зависимость влажности от производной температуры не является однозначной, а также то, что результаты измерений зависят от скорости передвижения материала.
Известно устройство для измерения разности, температур, содержащее два полупроводниковых диода, каждый из которых включен в запирающем, отно-сительно источника тока, направлении Выпрямительные мосты, питающие каждый из Иолупроводниковых диодов, включены последовательно и питаются через .транзйстор от источника переменного напряжения. Нагрузка включена между точкой соединения выпрямительных мостов и средней точкой вторичной обмотки трансформатора З.
Недостатком устройства являются ограниченные эксплуатационные возможности из-за отсутствия компенсации температуры агента сушки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство измерения влагосодержания движущегося материала, состоящее из двух мостовых схем с двумя термодатчиками
JНедостатком известного устройства является низкая точность измерения вследствие невозможности обеспечения автоматической термокомпенсации температуры сушки.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
Цель достигается тем, что согласно способу измерения влагосодержания
движущегося материала, состоящему в том, что измеряют температуру материала и агента сушки, поступающего из сопла сушильного агрегата, в двух точках двумя датчиками температуры,
при этом один из датчиков температуры располагают вблизи осушаемого материала и по измеренным данным определяют влажность, дополнительно измеряют температуру агента сушки на выхо5 |Де из сопла и разность температур агента сушки и материала и по измеренным параметрам определяют искомый параметр.
Цель изобретения достигается также тем, что в устройстве измерения влагосодержайия движущегося материала, состоящем из двух мостовых схем j; двумя термодатчиками, оба моста выполне.ны неуравновешенными и имеют два
общих плеча, а термодатчики выполнены в виде транзисторов, включенных в диодном режиме в плечи мостов, причем один из транзисторов включен в плечо, являющееся общим для обоих мостов.
Способ.для измерения влагосодержания движущегося материала характеризуется следующей совокупностью действий и приемов.
При проведении процесса сушки измеряют температуру воздуха и материала в двух пространственно разнесенных точках. Измерение.осуществляют с помощью двух независимых датчиков температуры. При этом один из датчиков расположен в непосредственной близости от высушиваемого материала и, практически-, определяют температуру этого материала. Второй датчик располагают не над тканью, а в выходном отверстии сопла, через которое горячий воздух подается на ткань. Таким образом, этим вторым датчиком измеряют температуру агента сушки (воздуха). На основании показаний
обоих, датчиков определяют разностный сигнал. О влажности высушиваемого материала судят по суммарному сигналу, составленному из разностного сигнала и. сигнала, характеризующего температуру воздуха. При этом указанное суммирование обеих величин осуществляется алгебраически. Влажность U ткани связана с разностью температур зави агента сушки Q и материала Q симостью c- M-M -expHCU-Up)} где ft, k - постоянные, зависящие от свойств материала и режима сушки ; Up - равновесное влагосодержание материала. Поскольку в процессе сушки влажность материала U U , то разность Q J. - Qj 70. В случае, когда температура Т1;ани Q,(. влажность ткани однозначно определяется разностью температур. При нарушении режима сушки измеряемый сигнал изменяется пропорционально изменению температуры Q . Компенсация результатов измерений осуществляется в этом случае автома. тически по, уравнению Qc-Q,, где Л - постоянный .коэ1;,.5и1;иснт; оС- температурный коэффициент компенсации, зависящий от свойств материала. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит две неуравновешенные мостовые схемы. Один из мое тов образован плечами АВ, ВС, АД и ДС, а второй мост - плечами АЕ, АВ, ЕС и ВС. Плечи АВ и ВС являются общими для обоих мостов. Плечо АВ образовано частью потенциометра 1 и резне тором 2. Плечо ВС образовано транзистором 3,включенным в диодном режиме. Плечо АД образовано частью потенциометра 1 и резистором Ц. Плечо ДС обра зовано транзистором 5«работающим в ди одном режиме. Плечо АЕ образовано ре зистором 6 и .переменным резистором / Плечо ЕС образовано резистором 8, К точкам А и С подсоединен выход источника 9 постоянного напряжения. Между точками В и Е включена последователь ная цепочка резисторов 10 и 11 и потенциометра 12. Между точкой Д и движ ком потенциометра 12 включен выходной прибор 1.3. Включенные в диодном режиме транзисторы 3 и 5 являются термозависимыми элементами и служат в качестве двух независимых термодатчиков данного измерительного устройства. Устройство работает следующим образом. 9 26 Транзисторы 3 и 5, включенные в смежные плечи неуравновешенного моста с плечами АВ, ВС, АД, ДС, позволяют определить разности между температурой агента сушки, измеряемого с помощью транзистора 3, и температурой материала, измеряемого транзистором 5. 8 случае неравенства этих температур в диагонали ВД мостовой схемы возникает сигнал, характеризующий влагосодержание материала. Изменение температуры сушки приведет к изменению результата измерения и, следовательно, к появлению ошибки измерения, С целью компенсации ошибки измерения транзистор 3 включен в смежное плечо неуравновешенного моста с плечами АЕ, ЕС, АВ и ВС. При изменении температуры сушки в диагонали BE вбзникает сигнал, который алгебраически суммируется с сигналом, возникающим в диагонали ВД. Это компенсирует изменение температуры сушки. Степень компенсации может регулироваться с помощью переменного резистора 7. Изобретение, по сравнению с базовым объектом, позволяет получить более высокое качество сушки, так как при этом технологический режим сушки корректируется в зависимости от конкретных условий, что позволяет нейтрализовать случайные изменения температуры. Таким обрйзом, изобретение позводяет получить положительный эффект. состоящий в повышении точности измерения влагосодержания движущегося материала, а следовательно, в повышении качества продукции. Формула изобретения 1. Способ измерения влагосодержания движущегося материала, состоящий в том, что измеряют температуру материала и агента сушки, поступающего из сопла сушильного агрегата, в двух точках двумя датчиками температуры, при этом один из датчиков температуры располагают вблизи осушаемого мatepиaлaJ и по измеренным данным определяют влажность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения влагосодержания, дополнительно измеряют.температуру агента сушки на выходе из сопла и разность температур агента сушки рам определяют искомый параметр. 2. Устройство для измерения влагосодержания движущегося материала, сос тоящее из двух мостовых схем с двумя термодатчиками, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности измерении,оба моста выполнены неуравновешенными и имеют два общих плеча, а термодатчики выполнены в виде транзисторов, включенных в диод- ном режиме в плечи мостов, причем один из транзисторов включен в плечо, являющееся общим для обоих мостов. принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № Й50721, кл, G 01 Н опублик. 1976. 2.Авторское свидетельство СССР if 360649, кл. G U5 D 22/02, опуОлик. 1-970. 3.Авторское свидетельство СССР № 1б15 1 кл. G 01 К. i/W, опублик. 4. Авторское свидетельство СССР, № 180381 кл. G. 01 К 3/08, опублик. 1966.
