Устройство для испытания строительных материалов на морозостойкость Советский патент 1982 года по МПК G01N33/38 

1

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может быть использовано при исследовании морозостойкости материалов в лабораторных условиях.

Известно устройство для исследования морозостойкости образцов строительных материалов, содержащее морозильную камеру, два жестко связанные друг с другом крышки, размещенный между ними контейнер с образцами и механизм возвратно-поступательного движения рЗ°

Недостатком известного устройства являются дополнительный расход энергии на перемещение крышек и контейнера с образцами при.смене режимов испытания, необходимость наличия дополнительной площади для обеспечения работы устройства ,в режиме оттаивания; а также быстрый износ деталей насоса и запорной арматуры при перекачивании воды с взвешенными в

ней абразивными частицами испытываемого материала при его оттаивании. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для испытания строительных материалов на морозостойкость, включающее термоизолированную камеру замораживания и оттаивания, холодильный агрегат, емкость для води,-, соединенную с термпизолированной камерой подъемной трубой, сред-i

10 ства управления и контроля 2j,

Недостатком известного устройст- ва является быстрый износ деталей на- coca и запорной арматуры при перека15чивании воды для оттаивания с взвешенными в ней абразивными частицами испытываемого материала и низкая .эффективность теплообмена между об- разцами материала и испытательной

20 средой.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности устройства. 39 Цель достигается тем, что устройство для испытания строительных мате риалов на морозостойкость включаю щее термоизолированную камеру замораживания и оттаивания, холодильный агрегат, емкость для воды, соединенную с те|Хоизолированной камерой подъемной трубой, средства управления и контроля, снабжено источником сжатого газа а камера - перегородками,- образующими конвекционные каналы, и размещенными в них электронагревателями и воздушными форсунками На чертеже изображена принципиальная схема устройства . Устройство содержит термоизолированную испытательную камеру 1 , в которой поэтажно расположены решетки 2 для образцов материала„ В верх ней части камеры 1 установлены воздухоохладители 3 холодильного агрегата. Вдоль боковых стенок камеры 1 установлены металлические перегород ки kf образующие каналы 5 с нижними 6 t верхними 7 проемами в основную часть камеры 1, В середине основной части камеры 1 установлен терморегулирующий датчик 8, поддерживающий с помощью вторичного прибора с позиционным регулированием заданный температурный режим |У®посредственно под.испытательной камеро 1 расположена емкость 9 заполненная водой и соединенная с компрессором 10 с помощью трубопроводов 11 и вентиля 12 с электромагнитным приводом .Емкость 9 содержит водоподъемную тр бу 1 3 с запорным устройством 14 noiплавкового типа в ее верхней части Установленный на трубопроводе 11 эл тромагнитный вентиль 15, соединяет компрессор 1П с воздушными форсунками 16, установленными в каналах 5 камеры 1 о В этих же каналах установлены электронагреватели 17о В верхней части камеры 1 имеется отверстие 18 для выпуска из нее избыт ка воздуха. Емкость 9 дополнительно , снабжена сообщаюи имся с атмосферой электромагнитным вентилем 19 и зали ной горловиной с предохранительным клапаном 20, Управление вентилями, нагревателями и холодильным агрегатом, осуществляется программным реле времени. Устройство работает следующим об разом , После размещения образцов в камере 1 на решетках 2 и пуска программно го реле времени включается холодильный аргегат, воздухоохладители 3 которого засасывают воздух из средней части j aMepu 1, охлаждают его и выбрасывают JB образованные боковыми СГЙ)ками камеры 1 и металлическими перегородками 4 каналы 5, откуда охлажденный воздух через нижние проемы 6 попадает в нижнюю часть камеры 1, Поднимаясь, воздух об1текает образцы, охлаждает их и вновь зacacывaJeтcя воздухоохладителями 3. Верхние njioемы 7 каналов 5 при этом создают дополнительную турбулентность потока. По достижении заданной температуры терморегулирующий датчик 8 с помощь (Оппозиционно го регулятора вторичного прибора выключает холодильный агрегат и включает его вновь при отклонении температуры внутри камеры Т от заданной величины. По истечениивремени цикла замораживания программное реле времени отключает холодильный агрегат и соединяет заполненную водой емкость 9 с компрессором 10 с помощью трубопроводов 11. При этом открывается вентиль 12, Сжадый газ, заполняя емкость 9 вытесняет воду по водоподъ емной трубе 13 в камеру 1, открывая запорное устройство k. После заполнения водой свободного пространства камеры 1 и каналов 5 вентиль 12 закрывается и открывается вентиль 15о Сжатый газ через форсунки 16 поступает в каналы 5, образуя в них водогазовую смесь Одновременно включаются электронагреватели 17. Теплая вода с пузырьками воздуха по каналам 5 через их верхние проемы 7 попадает в верхнюю часть камеры 1, где она частично дезазрируется, а избыток воздуха сбрасывается через отверстие 18. Опускаясь вниз, вода нагревает образцы, а сама вновь через нижние проемы 6 попадает в каналы 5 к форсункам 16 и нагревателям 17. 11о достижении заданной температуры терморегулирующий датчик 8 с пози1ионного регулятора вторимного прибора отключает нагреватели 1,7 и включает их вновь при отклоне-нии температуры воды от заданной. По окончании периода оттаивания программное реле открывает вентиль 19 при этом давление газа в емкости 9 падает до атмосферного, вода из камеры 1 через водоподъемную трубу 13 стекает в емкость 9 э запорное устройство Н перекрывает.горловину тру бы 13, изолирул емкость 9 от камеры 1« Вновь включается холодильный агрегат и цикл испытаний повторяется Формула изобретения Устройство для испытания строительных материалов наморозостойкость, включающее термоизолированную камеру замораживания и оттаивания, холодильный агрегат, емкость дл воды, соединенную с термоизолированной камерой подъемной трубой, сред-, ства управления и контроля, о т л ичающееся, тем, что, с целью повышения эффективмоети и надежности устройства, оно снабжено, источником сжатого газа, а камера - перегородками образующими конвекционные каналы, и размещенными в них электронагревателями и воздушнй)ми форсунками Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторскоесвидетельство СССР № 631823, кл. G01 N 33/38, 1977. 2.Авторскоесвидетельство СССР № 252703, кл. Г,01 N 33/38, 1970.