Установка для испытания образцов строительных материаловНА МОРОзОСТОйКОСТь Советский патент 1981 года по МПК G01N33/38 F25D31/00 F25D11/00 

Изобретение относится к устройствам для определения морозостойкости образцов гидротехнического, тяжелого ячеистого бетонов и растворов, стеновых и искусственных пористых материалов, срезов готовых изделий. Известна морозильная камера для испытания на морозостойкость образцов строительных материалов, содержащая корпус, крышки, соединенные с расположенным между ними контейнером для образцов,и механизм возвратно-поступательного движения, обладающий возможностью перемещения в горизонтальной плоскости . Недостатком известной установки является ее малая производительность вызванная периодичностью работы морозильной камеры в загруженном состоянии. Известна также морозильная камера для испытания образцов строительных материалов, включающая цепной конвей ер , имеющий электромеханический привод, на котором подвешены контейнеры для образцов. При движении конвейера часть контейнеров с Образцами попадает в морозильную камеру, а часть - в камеру для оттаивания с электронагревателями, где выдерживается в течение заданного времени, по окончании которого движение конвейера возобновляется . Недостатком этой камеры является дополнительный расход энергии при работе охлаждающей системы, вызванный большой металлоемкостью конструкции и теплопроводностью металла. Наиболее близкой к изобретению из известных является установка для испытания образцов строительных материалов на морозостойкость, включающая имеющие загрузочные проемы морозильную камеру,, камеру для оттаивания с электронагревателями и .. секционные контейнеры для образцов.. Недостатком данной установки является ее малая единовременная грузовместимость. Цель изобретения - повышение эффективности работы установки. Достигается это тем, что в установке для испытания образцов строительных материалов на морозостойкость, включавшей имеющие загрузочные проемы морозильную камеру, камеру для оттаивания с электронагревателями и секционные контейнеры для образцов, морозильная камера установлена непосредственно на камере

для оттаивания, причем камера для оттаивания разделена вертикальной перегородкой на две секции и снабжена крышкой уголкового профиля, вершиной угла шарнирно соединенной с вертикальной перегородкой, и заслонками, размещенными в направляющих, расположенных по обе стороны от перегородки,и соединенными посредством шарнирно-рычажной систегф с крышкой, а контейнеры закреплены на наружных сторонах крышки.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг. 2 показана схема термообработки контейнеров с образцами охлажденным воздухом

. Установка содержит морозильную камеру 1, камеру для оттаивания образцов 2, снабженную электронагревателями 3,секционные контейнеры 4 для образцов, вертикальную перегородку 5, поворотную теплоизолированную уголкового профиля крышку 6, теплоизолированные заслонки 7, приводные рычаги 8 с ребрами жесткости, шарнирно соединяющие крышку с заслонками, штанги 9, электромеханический привод 10, шарнирные соединения 11, направляющие заслонок 12 и воздухоохладитель с диффузором 13.

Устройство работает следующим образом.

На оси вертикальной перегородки 5 крепится крышка 6, обладающая возможностью попеременно поворачиваться в правую и левую стороны вокруг оси на угол ЭО. При остановке крышки 6 в одном из своих крайних положений одна из ее сторон занимает горизонтальное положение, а контейнер 4, укрепленный на ее внешней стороне, располагается в воде камеры для оттаивания 2, температура которой поддерживается автоматически электронагревателями 3. Для погашения колебания уровня воды при погружении контейнеров 4 камеры для оттаивания 2 соединены между собой двумя уравнительными трубопроводами (на чертеже не показано). В этот момент другая часть крышки б с за.крепленным на ее наружной стороне контейнером 4 принимает вертикальное . положение и располагается в морозильной камере 1, при этом воздух, охлажденный в воздухоохладителе 13, с помощью диффузора направляется в зону расположения контейнера 4 и за:мораживает образцы. Крышка б выполняет роль автоматического перегрузчика контейнеров 4. При движении крышки 6, осуществляемом электромеханическим приводом 10, с помощью приводных рычагов 8 и шарниров 11 приводятся в действие штанги 9, которле толкают заслонки 7 по направляющим 12.

Переключение устройства и перегрузка контейнеров производится в течение 20-30 с.

Формула изобретения

Установка для испытания образцов строительных материешов на морозостойкость, включающая имеющие загрузочные проемы морозильную камеру, KciMepy для оттаивания с электронагревателями и секционные контейнеры для образцов, отличающая5 с я тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, морозильная камера установлена непосредственно на камере для оттаивания, причем камера для оттаивания разделена вертикальной перегородкой на две секции и снабжена крышкой уголкового профиля, вершиной угла шарнирно соединенной с вертикальной перегородкой, и заслонками, размещенными в направляющих, расположенных по обе стороны от перегородки, и соединенными посредством шарнирно-рычажной системы с крышкой, а контейнеры закреплены на наружных сторонах крышки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №631823, кл. Q 01N 33/38, 1977.

2.Оньков Н.П. Автоматизированная морозильная камера для испытания

строительных материалов на морозостойкость. - Строительные материалы 1979, №2.

3.Морозостойкость бетонов. Под 0 ред. Мощанского Н.А. - Труды НИИЖБа,

вып. 12. М., Стройиздат, 1959, с.118.

10