(54) ВИБРОУСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброустановка для уплотнения бетонной смеси | 1977 |
|
SU663587A1 |
Виброударная площадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1981 |
|
SU979117A1 |
Виброустановка для уплотнениябЕТОННОй СМЕСи | 1979 |
|
SU841969A2 |
Виброустановка | 1979 |
|
SU863344A2 |
Виброустановка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1065212A1 |
ВИБРОУСТАНОВКАФ0'-:л | 1973 |
|
SU420454A1 |
Установка для формования многопустотных панелей | 1986 |
|
SU1519876A1 |
Виброплощадка | 1981 |
|
SU1036537A1 |
Станок для формования многопустотных блоков из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1794674A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1981 |
|
SU975403A1 |
1
Изобретение относится к производству изделий из бетонной смеси.
По основному авт. св. № 663587 известна виброустановка для уплотнения бетонной смеси, содержащая установленный на основании генератор инфразвуковы.х колебаний с волноводами, форму, упругую прокладку, размещенную в центральной части между основанием и поддоном, выполненным с уплотнением по его периметру с образованием полости между последним и прокладкой, которая соединена с волноводами, причем уплотнение выполнено в виде ножа, закрепленного в пазу, образованном в основании 1.
Недостатки известной виброустановки заключаются в необходимости применения ручного труда и относительно высокий уровень шума.
Цель изобретения - снижение трудоемкости крепления формы и уровня шума.
Указанная цель достигается тем, что виброустановка для уплотнения бетонной смеси снабжена приспособлениями для крепления формы в виде подпружиненных толкателей и шарнирно связанных с ними двуплечих Гобразных рычагов, а поддон выполнен с отверстиями для прохода толкателей, контактирующих с днищем формы.
Каждый толкатель выполнен с закрепленным на его верхнем торце упругим элементом.
На фиг. 1 изображена виброустановка. общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, исходное положение приспособления для крепления формы; на фиг. 3 - то же, промежуточное положение.
Виброустановка содержит основание 1,
10 в которое вмонтированы волноводы 2 и расположенный на верхней плоскости паз 3. На основании расположена упругая прокладка 4, на которую устанавливается форма с поддоном 5, имеющим по периметру нож 6, который входит в паз 3, образуя замок, не15обходимый для герметизации воздушной полости. Волновод 2 подключается к генератору инфразвуковых колебаний.
Для крепления формы к поддону 5 виброустановка снабжена приспособлением в
20 виде толкателей 7 с пружинами 8 и щарнирно связанных с ними двуплечих Г-образных рычагов 9. Поддон 5 выполнен с отверстиями 10 для прохода толкателей 7. выполненных с закрепленными на их верхних торцах 11 упругими элементами 12. Внешний Г-образный конец двуплечего рычага 9 выполнен с возможностью закрепления формы, внутренний - осью 13 соединен с толкателем 7. Виброустановка работает следующим образом. Перед установкой формы на поддон приспособление для крепления формы находится в исходном положении (фиг. 2). При этом толкатель 7 под действием пружины 8 находится в крайнем верхнем положении. Внешний Г-образный конец рычага 9 находится в своем крайнем открытом положении. По мере опускания формы ее днища начинает контактировать с толкателем 7. Уси лие, создаваемое опускаемым грузом, через толкатель 7 и ось 13 передается внутреннему концу двуплечего рычага 9, поворачивая его вокруг шарнира до момента соприкосновения внешнего Г-образного с формой. При этом устройство для крепления формы занимает свое промежуточное положение (фиг. 3). В этот момент между днищем формы и поддоном 5 имеет место зазор, а прокладка 4 и пружина 8 предварительно сжаты При дальнейшем перемещении формы от соб ственного веса вниз до соприкосновения с поверхностью поддона 5 осуществляется выборка зазора, прокладка 4 и пружина 8 дополнительно сжимаются, и происходит как бы самозатягивание двуплечего рычага, завершая процесс закрепления формы. При этом соотношение расстояния (6g) линии дей ствия результирующей силы крепления формы и расстояния (6.i) линии действия силы от закрепляемой массы принимается равным &а/. 0,1-0,05-(фиг. 1). Закрепив форму включением генератора инфразвуковых колебаний, производят уплот , .0.0. о о -z ; 7Л с, с„- Ь : .
. о о .. . . .0 о . /. ,.,:, о . о°:-.:--/:о-р .: ...;.-,°о. ; 2/...;:,.:.:/,.; °о;-.-. ,°.о ..:/:°.°-°. - .. .. ..-г-, о ..- :°. °-. ) . /. .. . « о- .. о °..п-.-.:.о°о-:-.-о о о -Ч- .....-.о..,-, о---, .-о .: : :°°1 некие бетонной смеси. При этом упругий элемент исключает соударения формы о поддон, которые могут возникнуть в процессе работы установки из-за наличия зазоров в шарнирных сочленениях устройства для крепления формы. По завершении процесса уплотнения и отключения генератора осуществляют снятие формы. При подъеме формы толкатель 7 под действием пружины 8 занимает исходное верхнее положение, поворачивая двуплечий рычаг 9 и освобождая форму. Таким образом, предлагаемая конструкция виброустановки для формования железобетонных изделий в прикрепляемых формах позволяет снизить трудоемкость закрепления формы и уровень шума. Формула изобретения 1.Виброустановка для уплотнения бетонной смеси по авт. св. № 663587, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости крепления формы и уровня шума, она снабжена приспособлениями для крепления формы в виде подпружиненных толкателей и шарнирно связанных с-ними двуплечих Г-образных рычагов,а поддон выполнен с отверстиями для прохода толкателей, контактирующих с днищем формы. 2.Виброустановка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый толкатель выполнен с закрепленным на его верхнем торце упругим элементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 663587, кл. В 28 В 1/08, 1977. 0.0. .
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-06-26—Подача