Станок для формования многопустотных блоков из бетонных смесей Советский патент 1993 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1794674A1

Изобретение относится к производству бетонных стеновых камней для малоэтажного строительства.

Известно устройство для формования стеновых камней, включающее подъемно- опускной вибростол, бездонную форму, пус- тотообразователь, загрузочное устройство, причем торцевые борта с отверстиями для прохода через них стержней пустотообразо- вателя смонтированы на штоках силовых цилиндров, обеспечивающих их перемещение в форму навстречу друг другу в пределах установленных в форме концевых упоров- выключателей соответственно по длине блока.

Недостатком известного устройства - является сложность конструкции, большая стоимость изготовления и эксплуатации.

Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение стоимости изготовления и эксплуатации, .

Указанная цель достигается тем, что в станке для формования многопустотных блоков их бетонных смесей, включающем подъемно-опускной стол, форму, пустотооб- разователи и загрузочное приспособление, подъемно-опускной стол снабжен пустотелым штоком, в нижней части которого имеется паз и установлена ось, и шарнирно прикрепленным к станине стола двуплечим рычагом, одно плечо которого подпружинено и снабжено педалью, а другое имеет шарнирно прикрепленную к нему собачку, взаимодействующую с осью, форма снабжена съемным поддоном, днищем, на котором смонтированы пустотообразователи, торцевые стенки - трубчатыми рукоятками с продольными прорезями, в каждой из которых установлен двуплечий рычаг, одним плечом контактирующий с поддоном, причем загрузочное приспособление установлено над верхней частью формы и выполнено в виде

VJ

О

4

(

ч

Jbb

прямоугольной рамки со скошенными стенками.

На чертеже изображен предлагаемый станок.

Он состоит из опорной П-образной станины 1, одна из стенок которой имеет вертикальную прорезь для пропуска рычага 2 с педалью 3 в верхней части. Внутри станины к двум противоположным ее стойкам жестко прикреплены полоски 4 с .расположенной между ними и в центре станины направляющей втулкой 5. К нижнему основанию станины жестко прикреплены две стойки 6 с расположенной на них осью поворота 7 рычага 2. В направляющую втулку 5 входит пустотелый шток 8 подъемно-опускного стола 9. Верхний конец штока жестко связан с подъемно-опускным столом, а нижний через имеющийся паз гибко связан с малым плечом рычага 2 через шарнирно прикрепленную к нему собачку 10 и ось 11. Ось 11 расположена перпендикулярно пазу. Большое плечо рычага имеет в средней части отверстие для крепления одного из концов пружины 12, а другой ее конец крепится к стенке станины, имеющей прорезь. На нижней поверхности подъемно-опускного стола в зоне касания одного из его углов со станиной расположен фиксатор 13, который входит в отверстие направляющей 14, жестко связанной со станиной. На верхней поверхности подъемно-опускного стола по диагонали к фиксатору 13 жестко установлен кронштейн 15 со съемной стойкой 16, на которой расположено загрузочное приспособление 17, выполненное в виде прямоугольной рамки со скошенными стенками. На верхней поверхности стола, по его периметру установлены фиксаторы 18 для формы.

Форма состоит из прямоугольной коробки 19, имеющей уклон стенок к днищу 20. На днище смонтированы пустотообразо- ватели 21с уклоном стенок к верху формы. На днище 20 расположен объемный поддон 22.

К двум торцевым стенкам коробки формы прикреплены трубчатые рукоятки 23 с продольными прорезями в нижней части, в каждой из которых установлены двуплечие рычаги 24 для выпрессовки подвижного поддона 22 с готовыми многопустотными блоками.

Станок обслуживается одним оператором и работает следующим образом.

Коробка 19 формы устанавливается в фиксаторы 18 подъемно-опускного стола 9. Загрузочное приспособление 1 /-устанавливается над коробкой формы. На днище 20 устанавливается подвижной поддон 22. Через загрузочное приспособление в форму засыпается бетонная смесь (до полного заполнения приспособления и формы). Оператор нажимают ногой на педаль 3 рычага 2, при этом собачка 10 упирается в ось 11 пустотелого штока 8 подъемно-опускного стола 9 и поднимает его вверх на высоту 20 мм. На

максимальной высоте подъема штока 8 происходит соскальзывание собачки 10 с оси 11. При этом подъемно-опускной стол 9 вместе с установленной на нем формой с бетонной смесью под действием собственной

тяжести подает вниз на величину подъема (т.е. на 20 и 40 мм). В конце падения подъемно-опускной стол 9 ударяется о направляющую втулку 5, в результате чего возникает силовой импульс, уплотняющий бетонную

смесь в форме на определенную величину. Полное уплотнение смеси в форму достигается путем последовательного нажатия, ногой на педаль 3 несколько раз. Количество встряхиваний для разных смесей разное.

Например, умеренно-жесткие смеси уплотняются за 25-30 встряхиваний.

По окончании формования загрузочное приспособление 17 поворачивают,срезают излишек смеси, заглаживают и дополнительно уплотняют верхнюю поверхность камня гладилкой.

Затем форма при помощи трубчатых рукояток 23 снимается с подъемно-опускного стола 9, переворачивается на 180° с установкой на ровную поверхность, например, бетонный пол, деревянный настил, утрамбованный грунт и т.п.

Оператор поднимает вверх рычаги 24, при этом малое плечо рычагов упирается в

нижнюю часть подвижного поддона 22 и выпрессовывает его вместе с отформованным блоком из коробки 19 формы. При этом оператор поднимает за рукоятки рычагов 24 форму вверх, освобождая ее от свежеотформованного блока. Затем форма устанавливается в фиксаторы подъемно-опускного стола, подвижной поддон 22 снимается с верха распалубленного камня и устанавливается обратно в форму. После этой операции цикл повторяется. Весь цикл формования составляет 40-60 с.

Предлагаемое устройство для производства стеновых камней имеет простую конструкцию, небольшую цену и получит

широкое применение для производства камней для индивидуального строительства, в том числе строительства в сельской местности.

Формула изобретения Станок для формования многопустотных блоков из бетонных смесей, включающий подъемно-опускной стол, форму, nycTOToo6pa3tmaTenM и загрузочное приспособление, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения стоимости изготовления и эксплуатации, подъемно-опускной стол снабжен пустотелым штоком, в нижней части которого имеется паз и установлена ось, и шарнирно прикрепленным к станине стола двуплечим рыиагом, одно плечо которого подпружинено и снабжено педалью, а другое имеет шарнирно прикрепленную к нему собачку, взаимодействующую с осью, форма снабжена съемным поддоном, днищем, на котором смонтированы пустотообразователи, торцевые стенки - трубчатыми рукоятками с продольными прорезями, в каждой из которой установлен двуплечий рычаг, одним плечом контактирующий с поддоном, причем загрузочное приспособление установлено над верхней частью формы и выполнено в виде прямоугольной рамки со скошенными стенками.

Похожие патенты SU1794674A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
RU2694671C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Будников А.И.
RU2072301C1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1991
  • Файнштейн Александр Гидальевич
  • Криворучко Сергей Антонович
  • Кузьменко Николай Иванович
  • Милютин Иван Иванович
SU1794021A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Бурдыгин Анатолий Павлович
RU2405672C1
Установка для формования бетонных камней 1984
  • Халваши Сулико Исрафилович
SU1237434A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, РАСКЛАДНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ ИЗ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ 2012
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2515491C1
Станок для формования многопустотных блоков 1961
  • Рудобаба П.П.
SU141418A1
Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней 1949
  • Фридман И.А.
SU89315A1
Эксцентриковый пресс для формовки полых камней 1930
  • Смирнов М.Н.
  • Шапошников Д.А.
SU25555A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 794 674 A1

Реферат патента 1993 года Станок для формования многопустотных блоков из бетонных смесей

Использование: в производстве бетонных стеновых камней для малоэтажного строительства. Сущность изобретения: подъемно-опускной стол 9 снабжен рычажным педальным механизмом с системой подъема-сбрасывания, смонтированной в полом штоке 8, жестко связанном со столом, на поверхности которого установлены фиксаторы для съемной формы. Форма снабжена съемным поддоном 22 и днищем 20 с пустотообразователем 21, трубчатыми рукоятками 23 на торцовых стенках, в каждой из которых шарнирно установлен дву- плечий рычаг 24, взаимодействующий со съемным поддоном. Для загрузки бетонной смеси над верхней частью формы установлена поворотная в горизонтальной плоскости прямоугольная рама 17 со скошенными стенками, прикрепленная к подъемно-спускному столу 9. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 794 674 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794674A1

Станок для формования многопустотных блоков 1961
  • Рудобаба П.П.
SU141418A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 794 674 A1

Авторы

Горбовец Марк Наумович

Данилов Владимир Ильич

Даты

1993-02-15Публикация

1991-05-15Подача