ния радиуса переходной поверхности. ПородоразрушаклДсШ твердосплавная вставка состоит из конусной рабочей части 1 с высотой h, равной максимально допустимому износу, Прак1 и ка бурения показывает, что износ вставок по высоте более чем на 3- M нерационален из-за потери диаметра долотом и необходимости последующей расншрки и проработки ствола скважины. Высота цилиндрического хвостовика 2 .определяется из условия прочйости запрессовки и равйа h. 0,75-1,0, где D - диаметр вставки, который определяется размером лолота Угол при веришне конуса У опреде ляется Физико-механическими свойствами проходимых пород и изменяется в относителкно небольших пределах 70°. Высота hjj и радиус R переходной поверхности 3 определяется по чертежу СФиг. 2). Здесь: Л- О,ОА L 0,5{Г- стороны углов взаимно перпе дикулярны, отсюда следует, что . sin) ha. (из А,Р4АС) , (1 отрезок АК (из лАОК); а А ЛВС 90 - (из дВ04П) ,. тогда СВ - - , отсюда, рассматривая ABC, получают (0, | ) х X tg-C90 -1 ) hj, . (2) а из выражения (1) следует (.O.,. )tg(9(f-) Таким образом, для каждого задан ного сочетания параметров получают конкретные величины высоты h и радиуса R спрягаклцей дуги. ,Так, например, для однсяаарошечны долот диаметра 244,5 мм желательно иметь вставку с D 20 мм, h- 7 м и У 68 (долото предназначено для пород средней твердости), Подставляя значения параметров в выражения ; (2) и (3), получаем, соответственно, hjL 17,5 мм; R 35 мм. При внедрении вставки в породу, возникакяцие в ней внутренние напряжения равномерно распределяются в переходной части вставки. Применение предлагаемой твердосплавной вставки позволяет расширить область применения режущих и режущескалывающих долот за счет значительного увеличения вариантов расположения элементов вооружения; увеличить эффективность процесса разрушения . породы долотами этих типов; значив тельно упростить крепление вставки и повысить его надежность. Формула изобретения Породоразрзпяаквдая твердосплавная вставка для бурового инструмента, состоящая из конусной рабочей части и цилиндрического хвостовика, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее работы за счет увеличения прочности вставки и экономии твердого сплава, между рабочей частью и хвостовиком выполнена переходная поверхность,обра зованная вращением дуги, плавно сопрягающей между собой конусную рабочую часть и цилиндрический хвостовик, причем радиус дуги, образующей переходную поверхность, определяется из следугадего соотношения: (0,5D-h3tg)tg() где JD - диаметр вставки, мм; h-- высота конусной рабочей части, мм; У- угол при вершине вставки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Долота шарощечные. Долота типа МСЗ, ГОСТ2бб92-75. 2.Патент Великобританиии 2031047, кл, Е 1 F, опублик.16.04.80 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩАЯ ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА | 1995 |
|
RU2087666C1 |
РЕЗЕЦ ГОРНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРЕПКИХ ПОРОД | 1991 |
|
RU2018659C1 |
Твердосплавный породоразрушающий зубок | 1984 |
|
SU1303693A1 |
ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ЗУБОК БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА | 1998 |
|
RU2166609C2 |
Однодисковое долото | 1988 |
|
SU1670083A1 |
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩАЯ ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ | 1995 |
|
RU2100561C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 1992 |
|
RU2039190C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫХ И ВЫЕМОЧНЫХ КОМБАЙНОВ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2530138C1 |
Долото для ударно-вращательного бурения | 1987 |
|
SU1479603A1 |
Резец для горных машин | 1989 |
|
SU1760106A1 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1980-07-31—Подача