Устройство для очистки бурового раствора Советский патент 1982 года по МПК E21B21/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА

1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтега-- зодобывающей, и может быть использовано при очистке жидкости от механических примесей, ц частности для очистки бурового .раствора от Калама при бурении нефтяных и газовых скважин.

Известно устройство для очистки бурового раствора, выполненное в виде цилиндроконического корпуса с тангенциально входным патрубком и расположенным коаксиально вращающимся сё1моочищающимся фильтром 1.

Недостаток известного устройства заключается в невысокой степени очистки раствора.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки бурового раствора, включаквдее цилиндроконический корпус., с тангенциальным входным патрубком, сливным и шламоотделительным патрубками и установленный в последнем шламоуплотнительный узел 2 }.

Недостаток известного устройства заключаетсяf в том, что конструкция шламоуплотнительного узла не обеспечивает эффективное обезвоживание crj щенного шлама из-за периодического

полного открытия эластичного пескового насадка, что приводит к потерям исходного o jkKmaeMOro продукта, например бурового раствора, снижает эффективность очистки.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки бурового раствора за счет увеличения степени обезвоживания шлама...

10

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для очистки бурового (раствора,включающем цилиндроконический корпус, с тангенциальным входным патрубком, сливным и шламоуплотнитель15ным патрубками и установленный в . последнем шламоуплотнительный узел, последний выполнен в виде надувных валков, установленных с возможностью постоянного контакта между собой по

20 образ ующей.На фиг.1 представлено устройство, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел | на Фиг.1.

Устройство для очистки бурового

25 раствора, включает цилиндроконический корпус 1, снабженный тангенциальным входным патрубком 2 для подачи исходного продукта, а также цилиндрический фильтрующий элемент 3, выпол30ненный с возможностью вращения от

привода (не показан) и сообщенный с , полым валом 4, установленным в подшипниковом узле 5 и служащим сливным патрубком для отвода очищенного раствора.Нижний открытый торец корпуса 1 посредством фланцевого соединения 6 связан с шламоотделительным патрубком, в нижней части которого установлены Два эластичных надувных валки 8, уплотнительнйе ролики 9, а также подпружиненные скребки 10, Валки установлены и зафиксированы на валах 11 и 12, причем вал 12 выполнен приводным. Наружные ободы валков 8 а1рмированы прутками 13, установленными на образующей цилиндрической поверхности. Торцы валков 8 защищены дисками 14, препятствующими утечке раствора. Ту же функцию выполняют ролики 9, Армирование валков 8 обеспечивает сохранение цилиндричности их формы при надувании.

При вращении валки 8 образуют своеобразную фрикционную передачу. Степень взаимного прижатия валков 8 регулируется посредством изменения давления в их внутренних полостях.

Устройство работает следующим образом.

Буровой раствор подается под напором через сливной патрубок 2 внутр корпуса Дf получая при этом вращательное движение. Крупные механичес.кие частицы в поле центробежных сил, возникающих благодаря тангенциальности ввода раствора, отбрасываются.к

,. стенке корпуса,а затем под действи ем равнодействующей сил трения и ..ве са по винтовой траектории перемещаются в нижнюючасть корпуса 1,

Раствор с мелким шламом,, проходя через фильтрующий элемент 3, счищается и выводится через полый вал 4, При вращении фильтрующий элемент 3 самоочищается от накопленных на его поверхности частиц, которые отбрасываются к стенке корпуса и опускаются вниз, Нижняя коническая часть корпу

са является, таким образом, зоной повышенного содержания твердой фазы.

Валки 8 в месте их контакта образуют клин. При попадании в этот клин твердые частицы при вращении валков затягиваются и удаляются за пределы установки. При этом, благодаря элас- тичности валков 8, их поверхность при попадании шлама деформируется (фиг,3) Жидкая фаза отжимается, что обеспечивает значительное сокращение утечки бурового раствора. Скребки 10 очищают поверхность валков 8 от налипше(Го шлама,г

Предлагаемое устройство позволит повысить эффективность очистки буррвого раствора за счет увеличения степени обезвоживания шлама, что обеспечит сокращение потерь бурового раствора и тем самым улучшит техникоэкономические показатели бурения, уменьшить загрязнение окружающей среды.

Формула изобретения

Устройство для очистки бурового раствора, включающее цилиндроконическ корпус., с тангенциальным входньм пат|рубком, сливным и шламоотделительным патрубками и установленный в.. последнем шламоуплотнительный узел,.о т личающееся тем, что, с целью повышения эффективности очисту ки бурового раствора за счет увеличения степени обезвоживания шлама, шламоуплотнительный узел выполнен в виде надувных валков, установле{ ных с возможностью постоянного контакта между собой по образующей,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 802515, кл, Е 21 В 21/06, 1978,

2,Авторское свидетельство СССР № 688239, кл, В 04 С 5/16, 1978 (прототип),

//,

аВж

ш