(54) МОМЕНТОМЕР ДЛЯ МАШИННОГО КЛЮЧА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ключ для свинчивания труб | 1977 |
|
SU863323A1 |
Моментомер для машинного ключа | 1989 |
|
SU1717333A1 |
Моментомер машинного ключа | 1990 |
|
SU1778562A1 |
Датчик момента свинчивания нефтепромысловых труб над устьем скважины | 1983 |
|
SU1093919A1 |
Устройство контроля крутящего момента при свинчивании труб над устьем скважины | 1982 |
|
SU1151663A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ПРИ СВИНЧИВАНИИ МАШИННЫМ КЛЮЧОМ ТРУБ НАД УСТЬЕМ СКВАЖИНЫ | 2000 |
|
RU2179633C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАЦИОНАРНЫЙ БУРОВОЙ КЛЮЧ | 2000 |
|
RU2188297C2 |
КЛЮЧ ТРУБНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1999 |
|
RU2164464C2 |
РОБОТ БУРОВОЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2016 |
|
RU2608136C1 |
Устройство для контроля крутящего момента при свинчивании машинным ключом труб над устьем скважины | 1980 |
|
SU899875A1 |
Изобретение относится к оборудованию для измерения и контроля наземных параметров при бурении скважин и может применяться для контроля крутящего мсниента при свинчивании труб над устьем скважин.
Известно устройство, применяемое для этих целей и содержащее преобразователь усилий, состоящий из цилиндра и поршня, которые монтируются между плечом ключа и натяжным тросом, и манометр, соединенный трубопроводом с преобразователем усилий Ц.
Недостатком данного устройства является невысокая точность измерения, обусловленная зависимостью его показаний от направления натяжного троса. При этом погрешность измерения крутящего момента может составлять до 70% при изменении угла.
Более совершенным является устройство, содержащее преобразователь усилий и соединенный с натяжньм тросом направляющий механизм, выполненный в виде цилиндра и размещенного в нем штока, связанных ч$рез антифрикционный элемент. При этом усилие, воспринимаемое преобразователем.
не зависит от положения троса как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях 2.
Однако известный моментомер яв- . ляется недостаточно надежным,, в работе, что обусловлено защемлением штока при больших углах отклонения натяжного троса от оси штока.
Цель изобретения - повышение надежности McweHTOMepa.
Поставленная цель достигается тем, что в моментомере, содержащем преобразователь усилий и направляющий механизм, последний выполнен в виде тяги со сферической опорной поверхностью и соединенных с ней двуплечих рычагов.
На чертеже схематично изображен предлагаемый мсментомер.
20
На конце плеча 1 машинного ключа , связанного со свинчиваемой трубой (на чертеже не показано), монтируется моментомер, включающий жестко закрепленный на плече 1 корпус 2 и
25 размещенные в нем преобразователь усилий и направляющий механизм. Преобразователь усилий содержит гидропоршень 3 и гидроцигиндр 4, связанный линией 5 связи синдикатором
30 6. Через шаровую опору 7 преобразователь усилий связан с направляющим механизмом, включающим фланец 8, толкатель 9, опорную плиту 10, силопонижающие двуплечевые рычаги 11 и тягу 12, выполненную с опорной сферической поверхностью и соединенную . с натяжным тросом 13. В качестве
преобразователя усилий может быть испольэован также и электрический преобразователь.
Моментомер работает следующим образом.
Усилие Р от натяжного троса 13 передается на тягу 12, которая своей сферической опорной поверхностью воздействует на силопонижающиб двуплечие рычаги 11. В примере конкретного выполнения моментомера, приведенном на чертеже, рычаги имеют отношение плеч 1:2. В свою очередь рычаги 11 передают усилие через опорную плиту 10, толкатель 9, шаровую опору 7 на гидропоршень 3. Создаваемое в гидроцилиндре. 2 давление через линию 5 связи передается на индикатор 6, в данном случае - манометр.
Таким образом, с помощью моментомера можно контролировать крутящий момент, возникающий при свинчиваНИИ - развинчивании труб и равный произведению усилия, перпендикуляркого плечу по произведению усилия, перпендикулярного плечу машинного ключа, на длину плеча машинного ключа (величина постоянная).
Наличие сферической опорной поверхности у тяги 13 устраняет возможность ее защемления при больших углах отклонения натяжного троса от оси моментомера, что обеспечивает знс.чительное повы1иение надежности устройства, кроме того, возможность работы при больших углах oL , т.е.
увеличение рабочего сектора при свинчивании труб, позволяет значительно уменьшить количество установок и закреплений машинного ключа, а следовательно, и значительно сокращает время, затрачиваемое на свин иваний трубных колонн.
Наличие силопонижающих рычагов в направляющем механизме моментомера позволяет уменьшить усилие, передаваемое на преобразователь усилий, что увеличивает надежность его работы, а следовательно, и моментомера в целом.
Преимуществами предлагаемого устройства являются татсже простота конструкции и простота изготовления.
Формула изобретения
Моментомер для машинного ключа, содержащий корпус, гидропоршневой преобразователь усилий, индикатор давления в поршневой полости преобразователя усилий и направляющий механизм с натяжным тросом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности измерений, направляющий механизм выполнен в виде тяги со сферической опорной почерхностью и соединенных с ней двуплечих рычагов, опирающихс на опорную плиту, связанную с поршнем преобразователя усилий, а корпус моментомера жестко соединен с плечом машинного ключа.
Источники информации, принятые во внимание при экст ертизе
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-01-28—Подача