Изобретение относится к горной промышленности ,в частности к устройствам; для бурения с помощью погружных пневмоударников.
Известен обратный клапан пневмоударника, включающий седло, запорнорегулирукадий элемент, прижимаемый к седлу посредством пружины Е13.
Недостатком клапана является то, что при колебаниях давления воздуха в области запорно-регулируюадего элемента с частотой до 2000 циклов в минуту, вследствие вибрации элемента и пружины, недостаточно высока надежность работы клапана.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является обратный клапан, включающий седло, конусообразный запорно-регулирующий элемент с направляющей, при.жимаемый к седлу посредством газовой пружины, эластичную оболочку, укрепленную на торце элемента и образующую герметичнум рабочую полость газовой пружинн 2.. .
Недостатком этого клапана при его применении в пневмоударнйке является то, что, вследствие вибраций запорнорегулирующего элемента и эластичной
оболочки уменьшается срок службы кла-, пана за счет интенси;вных ви браций оболочки, а влияние совместной вибрации элемента и оболочки приводит к значительному переходному падению давления рабочего агента.
Цель изобретения - повышение срока службы клапана за счет уменьшения вибраций эластичной оболочки при од10новременном снижении падения переходного давления рабочего агента пневмоударника.
Поставленная цель достигается тем, что в обратном клапане, преимущест15 вённо для пневмоударника, включающем седло, конусообразный запорно-регулирующий элемент с направляющей, при- жимаекый к седлу посредством газовой пружины, эластичную оболочку, укреп20ленную на торце элемента и образукиую герметичную рабочую полость газовой пружины, рабочая полость газовой пружины снабжена перфорированной перегородкой.
25
На чертеже изображен клапан, разрез.
Обратный клапан - пневмоударника- содержит седло 1 (служащее переходником для пневмоударника), конусообразный запорно-регулирук«ций элемент
2 с направлякхцей 3, прижимаемый к седлу 1 газовой пружиной в виде эластичной оболочки 4, герметично закрепленной на .торце запорно-регулирующего элемента 2 и образующей рабочую полость (А В) газовой пружины. Рабочая полость (Л - В) пружины разде лeнa пеофорированной перегородкой 5 . на камеры (А + В).
Устройство работает следующим обра.зом..
Запорно-регулируюций элемент 2 устанавливается в пневмоударник с гарантированным прижатием к седлу 1 за счет частичного сжатия камеры Л при опоре эластичной оболочки 4 на воздухораспределительную коробку 6 пневмоударника.
При создании рабочего давления в полости D элемент 2 отходит от седла , 1 и рабочий агент поступает в полость С. За счет того, что давление в полости С выше, чем давление S камере А, оболочка 4 деформируется до соприкосновения с перфорированной перегородкой 5. Для предотвращения вибрации запорно-регулируюцего элеfteHTa 2 при пульсации давления в полостях Си D, размеры камер А и В подбираются таким образом, чтобы давление в этих камерах после сжатия- оболочки 4 было всегда- меньше величины рабочего давления в полости С. Таким образом, при подаче рабочего агента, эластичная оболочка,4 постоянно сжата, что уменьшает затраты кинетической энергии агента на удержание элемента 2 в открытом положении.
При прекращении подачи рабочего агента давление в полости С становитпя ниже,чем давление в камерах А и В.
Эластичная оболочка 4 расправляется, прижимает запорно-регулирующий элемент 2 к седлу 1, обеспечивая герметизацию полости С относительно полости D.
Использование предлагаемого клапана позволит повысить эффективность буровых работ за счет повышения надежности работы пневмоударников и повышения скорости бурения путем увеличения кинетической энергии рабочего агента, поступающего в пневмоударник и на очистку забоя скважины.
Формула изобретения
Обратный клапан, праимугчественно для пневмоударника,- включающий седло, конусообразный запорног-регулирующий элемент с направляющей/ прижимаемый -К седлу посредством Газовой пружины, эластичную оболоч.ку, укрепленную на торце элемента и образующую герметичную рабочую полость газовой пружины,отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы клапана за счет -уменьшения вибраций -эластичной оболочки при одновременном снижении падения переходного давления рабочего агента пневмоударника, рабочая полость газовой пружины снабжена перфорированной перегородкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Ашавский А. М. , Вольперт А. Я., 5 Шейнбаум В. С . .Силовые .импульсные
систег и. М. , Машиностроение, 1978, с. 56.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 429215, кл. F IS-K 7/12, 1972 (прототип) . . .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2121704C1 |
Обратный клапан пневмоударника | 1990 |
|
SU1813175A3 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2355934C2 |
НАСОС-АВТОМАТ | 2021 |
|
RU2786289C1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ | 2020 |
|
RU2744620C1 |
Пневмоударник | 1984 |
|
SU1192965A1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2007 |
|
RU2374542C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ АППАРАТА ДЛЯ ВНУТРИТРУБНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329432C1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА | 2002 |
|
RU2230965C2 |
Пневмоударник | 1983 |
|
SU1100079A1 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-07-13—Подача