Машины для очистки и разрыхления волокна, например, хлопкового, включающие в себя установленные последовательно по ходу обработки волокна автопитатель, разрыхлитель-очиститель и прибор для формирования холста, известны.
Описываемая машина, в сравнении с известными аналогичными машинами того же назначения, обеспечивает более интенсивную очистку и параллелизацию волокон.
Достигается это тем, что в ней разрыхлитель- очиститель выполнен в виде нескольких, установленных с одной стороны игольчатого барабана, принудительно вращающихся валиков, обтянутых пильчатой лентой и примыкающих к ножевым решеткам для отделения тяжелых примесей из волокна.
На чертеже изображен общий вид машины.
Машина состоит из установленных последовательно по ходу обработки волокна автопитателя 1 с игольчатым транспортером 2, разрыхлителя-очистителя Б виде нескольких валиков 3, игольчатого барабана 4, очистительного барабана 5, сетчатых барабанов 6 и прибора 7 для формирования холста.
Валики 3 установлены с одной стороны игольчатого барабана 4, обтянуты пильчатой лентой и примыкают к ножевым решеткам 8.
Машина работает следующим образом.
Волокно, например хлопковое, из автопитателя 1 поступает на игольчатый транспортер 2, с которого снимается барабанчиком 9 и передается на пару рифленых валиков 10. Пройдя валики 10, волокно поступает в питательный аппарат, состоящий из питательного валика 11 и регулирующих питание педалей 12. Из питательного аппарата волокно захватывается первым принудительно вращающимся по часовой стрелке валиком 3, который частично разрыхляет волокно и передает его второму валику 3. На втором валике происходит дальнейшее разрыхление волокна и одновременная очистка его от тяжелых примесей при ударах волокна о ножевую решетку. Со второго валика 3 частично разрыхленное волокно в основной массе передается третьему валику, а часть волокна, прочно зацепившегося за пильчатую ленту второго валика, снимается с ленты игольчатым барабаном 4, вращающимся против часовой стрелки.
Описанный процесс разрыхления и очистки волокна повторяется на всех остальных валиках 3.
С игольчатого барабана 4 волокно снимается очистительным барабаном 5, с которого потоком воздуха, создаваемого вентилятором 13, переносится на сетчатые барабаны б, а с них поступает в прибор 7 для формирования холста.
Предмет изобретения Машина для очистки разрыхления волокна, например хлопкового, включающая в себя установленные последовательно по ходу обработки волокна автопитатель, разрыхлитель-очиститель и прибор для формирования холста, отличающаяся тем, что, с целью более интенсивной очистки и параллелизации волокон, разрыхлительочиститель выполнен в виде нескольких, установленных с одной стороны игольчатого барабана, принудительно вращающихся валиков, обтянутых пильчатой лентой и примыкающих к ножевым решеткам для отделения тяжелых примесей из волокон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2122608C1 |
Агрегат для очистки козьего пуха от грубого волоса и других примесей | 1958 |
|
SU118735A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ | 2007 |
|
RU2361022C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2044805C1 |
Чесальная машина | 1947 |
|
SU70953A1 |
Чесальная машина | 1951 |
|
SU97542A1 |
МАШИНА ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2313625C2 |
Чесальная машина хлопчатобумажного производства | 1955 |
|
SU110371A1 |
Машина для изготовления холстов непосредственно из кип хлопка или штапельного волокна | 1957 |
|
SU113718A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1951-06-23—Подача