Известные передвижные агрегаты для переработки картофеля на сырой крахмал в полевых условиях, выполненные в виде рамы с монтнроваиными на пен ннеком, MoiiKoii, теркой, CHTOBoii станцнеГ, размывочло-сепарируюни1м н отсто1шо-фнльтруюн1нм устро 1ствамн, а также водонасосной и водораспределнтельно станцией, исключают возможность ненрерывкого проведения процесса.
Оннсываемый агрегат позволяет ненрерывю осун-,ествлять переработку картофеля на сырой крахмал с его двойно размывко.
Особенность предлагаемого arpeiirra состонт в том, что, с целые осунд,ествления непрерывного потока, размывочно-сенарирующее ycrpoiiство выно.чнено в виде двойной цептр1Кругн непрерывного де 1ствня, а отстойно-о)ильтруюп 1ее устройство - в виде последовательно посаженных на общий с центробежным насосом для удаления воды вал конусного и цилиндрического перфорированного барабанов,Для подачи картофельной канн, мезги н KpaxNUuTbHoro молока в агрегате нрнменены ротационные cirra и многонлупжерный насос, На фиг, 1 схематически изображен нред.чагаемьп агрегат, вид снередн; на фиг. 2 - разрез но А-А на фмг. 1; ь:а фиг, о - разрез по Б-Б На фиг, 1; на фиг, 4 - разрез но В-В на фиг, 1; на фп,г, 5 - разрез по Г-Г на фиг, 4; на сЬнг, 6 -- размывочно-сенарируюпдее ycTpoiicTBo; на фнг, 7 - разрез по Д-Д на фН, 6; на фиг, 8- разрез но Е-Е на фиг, 6; на сриг, 9 - отстойно-фнльтрующее устроГСтво,
Передвижной агрегат для переработки картофеля иа сырой крахмал включает в себя следующие основные узлы (фиг, 1, 2 н 3): мойку /, терку 2, ротационные сита 3, щеточное сито -/, размывочно-сепарирующее устройство 5, отстойио-фнльтруюн ее устройство 6, четырехнлунжерный насос 7, водонасосную н водораспределительную станции 6, Подача картофеля в агрегат осу|цествляется нр HOMOHIH наклонного шнека .9,
Л9 97892- 2
/ (фиг . 3) предназначена для отмывания 1-;артофедя от загрязнений и представдяет собою известную допастную конструкцию с мокрыми и сухими к;;Мерами. Терка 2 (фиг. 5) валкового типа сдужкт ддя истирания ка) в кагику. Ротационные сита 3 (фиг. 5) имеют наружное орошение с цедыо автоматической и иенрерывной нрсмьшки ситовых рамок без остановки их и съема во время работы. Передача картрфедьно каи1ки, мезгн и крахмального молока одной станции агрегата на другую нолностью автоматизирована нри номогци :етырехнлунжер ого насоса 7 (фиг. 5).
Размывочно-сенарирующее уетройство 5 (фиг. о) вынолнено в виде двойной центрифуги ненрерывного действия.
Центрифуга (фиг . 6) имеет два вращающихся конусных барабана 10, которые сопряжены своими бодьщимн осиованиями через турбинку // общего центробежного насоса для удаления воды. Меньшими своими основаниями барабаны 10 свободно носажены на нолый вал/2, вранлаемый с меиыннм 4 ic;ioM оборотов. Полый вал 12 разде.теи на две половины цилиидрическим барабаном 13.
На вггеншей поверхности цилиндрического барабана /; расположены спиральный скребок 14, укрепленный на стойках 15.
Для вращения конусных барабанов/С итурбинки //к диску /бирикреплен щкив /7 клиноременной передачи. Цнлиндрический барабан 13 вращается от 18 клиноремеиной передачи, иосажеиного на полый вал 12.
Конусные барабаны 10 и цил11ндрический барабаи 13 смоитпрованы на шарнкоподн игп1иках 19, расгю.чоженных в раме 20. Па концах половинок нолого вала 12 с внутренней стороны насажены дискн-турбннки 21 для подами крахл1а; Ы1ого молока виутрь каждого из конусных барабанов 10. Па eньщиx осиованнях конусных барабанов 10 расположены сборники 22 и 23.
Двойная центрифуга непрерывного действия работает но еледуюи,ему принципу.
При помощи дисков-турбинок 21 через ноловннки нолого вала 12 в центрнфу -у присасываются с правой и левой ее стороны разные жидкие нродукты, которыми в агрегате являются крахмальное молоко с разными плотностями н различного качества. Левым диском-турбннкоР 21 нрнсасывается и выбрасывается продукт в левый конусный барабан 10, а правым диском-турбникой 21 - в правый конусный барабан 10. Конусные барабаны вращаются с больщой скоростью, и жидкие нродукты нод действием центробежной силы разделяются на крахмал и воду.
Крахмал спиральным ; скребкамн 14, расположенными на цилиндрическом 6apa6aiie 13, также вращаюгцемся с высокой скоростью, выводится через отверстия в дисках 16 и 24 в сборники 22 и 23, а выделивщаяся вода движется в сторону больщих оснований конусных барабанов 10 и выбрасывается турбинкой // в сборник 25.
Двойная размывка крахмала в двойной центрифуге неирерывного действия осуществляется следующим образом.
Крахмал из ситовой станции в первом разведепни водой поступает в сборник, из которого левым диском-турбинкой засасывается в левую часть центрифуги. Отнентрифугированный крахмал в левой части центрифуги выбрасывается в сборник 22, где разбавляется свежей водой и засасывается правым диском-турбинкой 21 в правую часть центрифуги, где центрифугируется вторично, после чего выходит через окна правого диска 24 в сборник 23. Оба. процесса центрифугирования, а следовательно, и размывки происходят одновременно. л;иг ;i. ii;oi :;m::i U; м .::.;: i;:v4:.;;::::.;:.; :,: ;;iL-:: rpeibL-il -а;:: ;ы15к;1 ii сум :;;;;::;,;:,;;: п:::/,о jr-. .::.. ;; rv. / i:.x-o ..:.i ;:rpc/;: ГГ; р;;лм;:. уже iiu/;. ;л . ., iii.;ncp; ;;;,i;j;: .:-:.:,:.:. ..,.,;.:,.. ;: ;;i:c: i;;:i rriubyro )с ;:вп ;;о депс ,.
С) ::::O ho-fi)ii;ibi ;).iO;:;,.c vc ,;/.-::( ч.. и:,;сс: iioo, o,4..Mvi ro.iiiH.; ;io;:c/ia:; ::;;e на общ;.и с i;c-::vs4:,.-;:;. : .;. д. уд;-..: ;kv;b; ;;;;.; KOiivciibiii Gapaoi: : i: i: ::;:.:..::;;.:;;:,.-:.,..: :;:: хЬо1Жрован;;Ыи П;;раГ)ач . uK.UiiK ме ;--:д с;о5(;л: Д:;: -;;:;-. - . L ;::::)с::::ьд бар::ба ;:: .п; :;. / с (;д::сГ стороны пр:;;.рс:.сиь: х д;:е;-: У:/. ;; с лру;о:1 c;c:jv: : - - .ч кр.на -jV; к Вгул1 е -:.-. ;:от;: р;.:: :;()с;:- ,:а :: лгд.:и гал -7. Л:;; 13р;Л1;о:л:/: СапаЗапоз 26 и ./7, длска .::, а Гс;:,:;;;- ;: , :лл; лл-. :п с ра.л ;узаЛ;;л л .:и1;а7-Л мИ V-/ па ноле-:.; ла а/ -/ л :.л-/лл: алллз .; i лллюло.л :л;л:. л ;рсда.,.
На общем валу 36 барабана 26 устагювлеи цилилдрпческл барабал 37 со спиральным скралкол об. а влугрл барабана 27 иа калу 33 установлсл Ц1 Л дрп :сск; л барабал 39 с рас;1оло кепп;л ;л л;; нем ПС зпитовол липпн лолатоал1-: л: скребкалЛ -л., ,лля вращеппл барабансг; 37 и 39 па вал 36 поса/: ел 1лк;П5 1 клнлоромеано передачл.
Барабаны 26 н 27 вранклотсл со Сл00ость:о iSaO ол .ллм, а барабал: 37 и 39 - со сксоостгло ioUO ол .лл/л :3а;лл 36 и -3 сослллелл: мел-;; собол лу(Ьтам:л когорлуо ) собргЛ1 :ом знде сосГгЛхлЛ1|; турблпку лд. осун:/с1 ;ляклиу10 прлсо л подалу прол.укта в отсгоПлолЬлльтруюнюе cipoiiCTBO, которое работает но слеллкдцсму нрннцнлу.
Турбиика 32 подает клахла.тьло; .токо через вал 33 в конусный барабак 26. Так каг: 2 :; ;ап1ается с балпл;с11 С1ч0роетвю, чем вал 36, то юст лллл:лл л лсго ЛХ) в лодло:л ластворс нал депствнем центробеллл.л: ел: п:тлл.л.е-:сл :. воды, iipл/кп л:eтcя к барабана 26 л сплра/ вл:::л сЛ Л:jia;: : 33 сбрасывается в бараба; 27. быделнвн аяея в баиаб;лл: .i. лзла; лвталлтся :; шнпокол части балабала
Крахмал, носллллл.;: в л гсд раголалльл; ба;1абал 2i. лмсет ЛЧе пез11ачнтс.1ьную влал-люсгл ;; о:л);:ллтао л :вается от ос лплаеПся };лагл через фн;1ьтру;онлло ч-лл:: /У. . ic счребкл ./: с Биут{енлен нов1лллл :сл; 27 л нарсдв 1га о: ) iviOMb барабана к в Л;л:СЧ -лл Ч ; а:чср: 1 ч-л ослл.ленплл1 нролял г (крахмал) вы1ружается че.;ЧЧ: лчл-ллч: 1)чч учолюе окно 33 ubiiia i) .TOiiaaкалИ 3L
97Ь92
-;:,. ; . ; .:ii;raTa ocyuiecTi;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная барабанная машина для мойки корне клубнеплодов | 1961 |
|
SU149965A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАХМАЛА ИЗ КАРТОФЕЛЯ | 2001 |
|
RU2196145C1 |
Установка для концентрирования и сушки суспензий | 1990 |
|
SU1784816A1 |
Аппарат для ориентирования трубобура с отклонителем в скважине | 1954 |
|
SU105319A1 |
Линия переработки вторичного картофельного сырья | 2016 |
|
RU2642073C2 |
Устройство для обезвоживания картофеля | 1979 |
|
SU856427A1 |
Вертикальная центрифуга непрерывного действия | 1948 |
|
SU76158A1 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2057469C1 |
Способ получения клейковины из пшеницы ржи или ячменя | 1976 |
|
SU700045A3 |
Способ производства водки | 1975 |
|
SU668350A1 |
мал в но::евых условнях, :;ыпллнсч;ллл в виде с монтнрованльлл. на Jieii шпеком, Mo:ii;on, Tcpi-coji, ситовоч етанциен, {эазмьнзочно-сслалчруюиип и отсто11но-ф :;ллГ|1 чои|Ил: устронствамн, а ТсЛч/кс водонасослол к водорас 1ределительпон сталцлоб. о т л п п а ю щ н л с 5Т тег-г, что. с цедвю осу;нествлен:;я neiu epbUiHOio , разлЛлвоч;10-сепар:Л Л:лл.л Зстройство выполнено в вндс не-г; пепре млв ого де 1ствня, ао;ето1Гпо-ф1 Льтру ОИ1ее устролство вьп:(;:л;ено в виде пос.тсдовательпо ноеажеппых на обпип с нслтробсллл лл ласосом для уда,1с;пуя воды вал конусного н Ц ;ди ;др 1ческого нергрорнровашюго барабанов, торых соответственно усталовлсль: щглпнТрнческил 6apa6aii со сплральнвлч скребком н иил 1нд:л чгсх;л1 б рабап с расноложе :1;ь мн иа кем по BiniTOBoii лопаточлы/чл скребхаллн нрлчс : валв; BnyrpeinuiN
цилиндрических барабанов соедииены муфтами, образующими турбинку для подачи крахмального молока к простраиство между конусиым и цилиндрическим барабаиалп-.
Фиг 2 нг 1| i I
i
: /
ci
//
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-04-24—Подача