Вибронасос Советский патент 1982 года по МПК F04F7/00 

(54) ВИБРОНАСОС

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к конструкции вибронасоса, и может быть использовано при проектировании гидротранспортных систем общехозяйствен ного назначения. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибронасос, содержаний корпус и установленный в нем магнИтострикционный рабочий элемент, снабженный концентратором, имеющим форму усеченного конуса, и подключенный к источнику высокочастотных колебаний Cl Недостатком известного .вибронасоса является низкий КПД. Цель изобретения - пов1л1шение КПД. Поставленная цель достигается тем чго концентратор имеет соосно расположенные входное и выходное отверстия, внутреннюю коническую полость и конусные отверстия в боковой стенке, сужаю(№1есяк наружной поверхности концентратора. На чертеже схематично показан пре лагаемый вибронасос, продольный разр Вибронасос содержит корпус 1 и ус тановленный в нем магнитострикционный рабочий элемент, снабженный концентратором 2, имеющим форму усечен ного конуса, и подключенный к источнику 3 высокочастотных колебаний, причем концентратор 2 имеет соосно расположенные.входное и выходное отверстия 4 и 5, внутреннюю коническую полость 6 и конусные отверстия 7 и 8 в боковой стенке 9, сужающиеся к наружной поверхности 10 концентратора 2. Вибронасос снабжен также проводником 11, подклточающим к источнику 3 высокочастотных колебаний рабочий элемент. Вибронасос работает следующим образом. При включении источника 3 высокочастотных колебаний концентратор 2 периодически изменяет свой объем и создает зоны высокого и низкого давлений в жидкости во внутренней конической полости бив пространстве между концентратором 2 и корпусом 1. Во время рааиирения концентратора 2 (т.е. сужения его внутренней конической полости 6 и пространства между ним и корпусом 1 ) жидкость движется к центру И к стенкам корпуса 1 силой, направленной перпендикулярно к стенкам концентратора 2. При этом возникает направленное движение жидкости вверх по оси. Конусные отверстия 7 и 8 также участвуют в перемещении жидкости к центру внутренней конической полости 6 , усиливая осевое течение и переметая дополнительное количество жидкости в разреженные зоны полости 6 концентратора 2. Одновременно жидкост корпусом 1 и концентратором 2 движется вниз. В результате действия всех внутренних и внешних сил происходит нагнетание жидкости через отверстия 4 и 5.

Вследствие сужения концентратора 2 жидкость продолжает двигаться далее по инерции и вследствие высокой час тоты колебаний концентратора 2 между ним и корпусом 1 возникают зоны разрежения, куда засасываются очередные порции жидкости.

Производительность насоса от амплитуды и частоты колебаний концентратора, площадей его рабочих поверхностей внутренней и внешней). При высоких частотах и значительных амплитудах колебаний в зонах контакта рабочих поверхностей с жидкостью могут возникать кавитационные эффекты/ что еще более усиливает процесс засасыванияжидкости, повышая производи тельность вибронасоса.

Предлагаемый вибронасос прост по устройству, невелик по габаритам, обладает надежностью и высоким КПД, а такжешироким диапазоном производлителькости давления на выходе, что делает возможным его применение в различных отраслях народного хозяйства.

Формула изобретения

Вибронасос, содержащий корпус и установленный в нем магнитострикционный рабочий элемент, снабженный концентратором, имеющиг/ форму усеченного конуса, и подключенный к источнику вьасокочастотйых колебаний, о тличающийся тем, что, с целью повышения его КПД, концентратор имеет соосно расположенные входное и выходное отверстия, внутреннюю коническую полость и конусные отверстия в боковой стенке, сужающиеся к наружной поверхности концентратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №623012, кл. F 04 F 7/00, 1976.