Термоэлектрический осушитель газов Советский патент 1984 года по МПК F25B21/02 H01L35/28 

Кэобретаниа относится к термоэл трическим устройствам и может быть использовано в холодильной технике например, в системах газового анализа, служащих целям автоматизации технологических процессов, техники безопасности я охраны окружающей ср ды., а также как прибор для научных исследований. По Основному авт.ев, № 885745 и вестны термоэлектрические осушители содержащие теплоизолированную камеру, снабженную подводящим я отводящим патрубками и заполненную пористым теплопроводныдм материалом, имею щим тепловой контакт со стенками ка меры, одна из которых примыкает к холодным спаям-термоэлектрической батареи 13,, Медост.атками данного термоэлекTpi-гчзского осушителя газов являются существенные затраты рабочего времени и, следовательно,, материальных средств на обслуживание и низкая надежность, обусловленная возможностью попадания накгтливаю цего конденсатора в газоотводящуЕО трубку и далее через отводящий miтрубок на осуи1ителя. Появление же Капельной влаз:и на выходе осушителя приводит ocyaiHTejn-j в нер бочее состояние, заключающееся з париодическом (раз в 2 часа ) ручном сливе ;(онде1- сата,, пакапливающе- гося в копденсатосборнике.Так как предстсазатЕ, заранее количество конденсата, накапливающегося в единицу Бремени,, не представляется возможным с одной стороны, нельзя увеличить промежуток времени меясду еливакн конденсата, с другой стороны иэ иск.п;о-ленг1 возмокность наполнения теплойзолкрованной камеры конденcaToivi до уровня, при котором ковден са1 попадает в отводя; 1ий патрубок и далоо на выход осушителя, что так Я приводит послед -;ий в нерабочее состояние , Целью изобретеЕ ия яв.чяетСхч умень шение затрат iia обслуживание и ПОБЫ июьис надежности путем претдотвращеннл попадания конденсата з отзодящи па1 рубок, Цель достигается тем. что термоэлектричгеск;- : осугинтель газс15, соде р;ь;а цт Я теплоизолированную камеруj ПОДЕОДЯГЦИМ и, отводящим патрубками к заполненную пористым т е п л о п р о л од н i 1м ма т е р и ал о м име юг.-); и м тепловой контакт со стенками камеры одна КЗ которых примыкает к холодны спаям тер.моэлектрической батареи,, ДСП лм-л т ель НС содержит конденсатоот зодчглмк мамбранного тиг1а, подмембран ная полость которог о подсоединена 1C теплоизолированной камере, а надглсмбряг-ная - к отводящему патрубку. На чертеже изображен описываемый осушитель газов. Осушитель газов содержит теплоизолированную камеру 1 с подводящим и отводящим, соответственно, патрубками 2 и 3 и пористым теплопроводным материалом 4, термоэлектрическую батарею 5 с холодными спаями б и горячими спаями 7, конденсатоотводчик 8 с мембраной 9 и полостями 10 и 11, соответственно, подмембранной и надмембранной, радиатор 12, Конденсатоотводчик снабжен каналами 13 и 14, пружиной 15 клапаном 16, Термоэлектрический осушитель газов работает следующим образом. Теплоизолированная камера 1 охлаждается холодными спаями б термоэлектрической батареи 5. Тепло от горячих спаев 7 термоэлектрической батареи 5 отводится радиатором 12, Горячий влажный газ через подводящий патрубок 2 поступает в теплоизолированную камеру 1 и, проходя по ней нисходящим потоком, охлаждается ниже температуры точки росы, При этом происходит конденсация содержащейся в газе влаги. Осушенный газ проходит по вертикальному отводящему патрубку 3 и далее через горизонтальный участок последнего поступает к потребителю. Поднимаясь по патрубку 3, осушенный газ встречНЫГ4 пото.ком охлаждает входящий горячий влажный газ, конденсат, образующийся в камере 1, поступает в подмембранную полость 10 конденсатоотводчика 8. Таким образом, на мембрану 9 снизу действует суммарное давление газа в камере 1 и конденсата, причем давление конденсата определяется ВЫСОТОЙ его уровня в канале 13. Надмембранная полость 11 конденсатоотводчика 8 соединена каналом 14 с отводящим патрубком 3, в результате чего на мембрану 9 сверху действует давление газа в камере 1, а также усилие пружины 15, регулируемое винтом. Давление газа, в камере 1 действует на мембрану 9 снизу вверх. Следовательно, ни давление Iaза в камере 1, ни его, колебания не приводят к перемещениям мембраны 9, вызывающими ее перемещение, являютс:я с одной стороны (снизу давление конденсата, определяемое высотой уровня в канале 13, с другой (сверху - усилие пружины 15, регулируемое винтом. Когда конденсат в канале 13 накаплишается до уровня, при котором его давление на мембрану 9 превышает усилие гфужины 15, мембрана 9 перемещается иверх. При этом установленный в центре мембраны 9 клапан 1(5 открываечся, и конденсат поступает в дренаж.

310964644

По мере слива конденсата в дренажТаким образом, описываемый термопонижается.его уровень в канале 13 и,электрический осушитель газов, благоследовательно, уменьшается его давле- даря автоматическому непрерывному

ние на мембрану 9, Когда усилие пру-удалению накапливающегося конденсажины 15 превысит давление конденсата,та, позволяет уменьшить затраты на

мембрана 9 перемещается вниз и кла-5 :обслуживание и имеет более высокую напан 16 закрывается. После этого.дежность за счет предотвращения попадацикл работы повторяется.ния конденсата в отводящий патрубок .

ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОСУОШТЕЛЬ ГАЗОВ по авт.св. № 885745, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, осушитель дополнительно содержит конденсатоотводчик мембранного типа, подмембраниая полость которого подсоединена к теплоизолированной камере, а надмембранная - к отводящему патрубку. Выход f oH cHcama