Установка для сушки ленточных материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B13/08 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к сушильной технике, применяемой в текстильной промышленности.

Известна установка для сушки текстильных ленточных материалов, содержаш.ая размещенные в шахматном порядке обогреваемые сушильные цилиндры, по обеим сторонам которых установлены теплоизолированные колпаки с сопловыми камерами, при этом сопловые камеры каждого колпака размешены параллельными рядами с подключением каждого ряда к обш,ему питательному воздуховоду. Тепловентиляционное оборудование размеш,ено внутри колпака по разные стороны его продольной оси для образования между калориферами распределительного коллектора парогазовой смеси. В процессе сушки материала его лицевая и изнаночная поверхности поочередно нагреваются в результате контакта с поверхностями цилиндров и обдуваются теплоносителем 1.

Конструктивный способ подвода тепла к материалу определяет габариты сушильной установки. Она громоздка, металлоемка, занимает много производственной площади. При увеличении толщины выступаемого материала удельные расходы тепла и время сушки значительно возрастают.

Известна также установка для сушки ленточных материалов, содержащая барабаны, трубчатые источники инфракрасного

5 излучения и систему вентиляции с воздуховодами и вентиляторами. Источники инфракрасного излучения снабжены отражателями. Боковые кромки отражателей образуют сопло для подачи и отсоса газообразного

Q теплоносителя. В процессе сушки одна поверхность материала нагревается путем контакта с поверхностью нагретого барабана, а другая - от источников инфракрасного излучения и путем обдува 2.

При использовании терморадиационного

15 способа подвода тепла заметно сокращаются габариты этой установки и приведенные затраты.

Однако для многих материалов, подвергнутых пропитке определенными составами, например латексом, обычная интенсификация сушки, достигнутая путем увеличения температуры, скорости воздуха, мощных потоков энергии излучения, контактного нагрева, приводит, как правило, к нарушению равномерного распределения пропиточного состава в объеме волокнистой основы, что оказывает существенное влияние на качество материала. Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена. Поставленная цель достигается тем, что барабаны выполнены сетчатыми и источники установлены по оси каждого из них, торцы барабанов соединены посредством воздуховодов с образованием циркуляционного контура, а вентиляторы установлены в каждом воздуховоде. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии. Установка содержит рабочую камеру с полостями 1 и 2, в которой расположены транспортирующие ролики 3 и сетчатые барабаны 4 и 5. Трубчатые источники 6 и 7 инфракрасного излучения расположены по оси барабанов 4 и 5. Причем источник 6, установленный в первом по ходу движения ткани сетчатом барабане 4, «темный и в качестве его может быть применен керамический или трубчатый нагреватель (ТЭН), обеспечивающий большую интенсивность сушки вследствие поверхностного поглощения энергии термоизлучения влажным материалом в первом периоде сушки. Источник 7, установленный в сетчатом барабане 5 и обеспечивающий более глубинное нагревание высущивае.мого материала, «светлый в качестве этого источника может быт. :vпользована кварцевая трубка с элекгг ической спиралью накаливания, излучай 1цая тепловую энергию при температуре около 900°С. Воздуховоды 8 и 9 соединяют торцы сетчатых барабанов 4 и 5. Внутри каждого воздуховода 8 и 9 расположены вентиляторы 10 и 11. При этом выходы обоих вентиляторов 10 и 11 обращены к сетчатому барабану 4 и Нагнетают в него воздух, одновременно создавая разрежение в барабане 5. Установка работает следующим образом. Включаются источники 6 и 7 и вентиляторы 10 и И. Вентиляторы 10 и 11 через воздуховоды 8 и 9 создают направленный поток воздуха с нагнетанием его в сетчатый барабан 4 при создании разрежения в барабане 5. Воздушный поток, создаваемый вентиляторами 10 и 11, проходит вдоль источника 6 инфракрасного излучения, охлаждает его и сам при этом нагревается. Ткань. с помощью транспортирующих роликов 3 подается в полость 1 рабочей ка.меры и предварительно подогревается воздушным потоком. Затем она огибает сетчатый барабан 4 и нагревается при непосредственном контакте с его поверхностью, а также потоком энергии излучения от «темного источника 6 и от нагретого воздуха, выходящего через отверстия барабана. В результате этого совместного воздействия на ткаНь конвективного, кондуктивного и радиационного теплоподводов процесс сушки проходит очень интенсивно. При этом направление всех этих потоков одинаково - от внутреннего слоя, находящегося в контакте с поверхностью барабана, к наружному, т. е. возникает температурный градиент, способствующий перемещению влаги из внутренних слоев к поверхности путем термодиффузии. На этом этапе сушки влагосодержание ткани составляет 50-40%. Затем ткань перемещают в полость 2 рабочей камеры и направляют на сетчатый барабан 5, где она вновь подвергается кондуктивному нагреву при контакте ее с поверхностью барабана 5, воздействию энергии излучения от «светлого источника 7 через отверстия барабана 5 и обдуву воздухом, засасываемым из полости 2 рабочей камеры внутрь барабана 5. В этом случае изменяется направление движения внутреннего потока влаги. Под действием перепада давления влага движется из наружных слоев к внутренним, что дает возможность подводить большую мощность и интенсифицировать процесс без опасности повреждения материала. Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает прерывистый способ облучения материала, дающий возможность снизить перепад температур в материале и повысить интенсивность сушки без опасности ухудшения качества материала, вследствие его перегрева. При создании разного давления в барабанах изменяется и направление основного внутреннего потока влаги. Это имеет особо важное значение при сущке тканей, пропитанных определенными растворами, так как вместе с потоком влаги изменяется нагрев и частиц пропиточного раствора, увлекаемого ею. Это дает возможность получать более равномерное распределение частиц пропиточного раствора в объеме высушиваемой ткани. Использование такого сочетания источников инфракрасного излучения как «светлый и «темный позволяет улучшить качество высушиваемого материала при высокой скорости процесса сущки, вследствие интенсивного поверхностного поглощения энергии термоизлучения в первом периоде, так как эмиссионный спектр «темного источника совпадает с поглощательным спектром влажной ткани, а последующее использование «светлого источника в период углубляющейся зоны испарения обеспечивает проникновение термоизлучения внутрь материала, что способствует смягчению режима сушки, умекьщеН ю миграции отделочных веществ и улунь-ецию качества ткани. изобретения Установка для суш.ля .ленточных материалов, содержащая барабаны, трубчатые

источники инфракрасного излучения и систему вентиляции с воздуховодами и вентиляторами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, барабаны выполнены сетчатыми и источники установлены по оси каждого из них, торцы барабанов соединены посредством воздуховодов с образованием циркуляционного конJ

тура, а вентиляторы установлены в каждом воздуховоде.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

xJ

.