Контактный токоподвод Советский патент 1982 года по МПК H01R33/02 

(S) 1ФНТАКТНЫЙ ТО СОПОДВОД

Изобретение относится к электротехнике, касается распределения электрической энергии и может быть использовано в распределительных устройствах, осветительной арматуре при эксплуатации различных электрических аппаратов с лампами накалива ния. К контактным подводам мощных ламп используемых для создания аысокоинтенсивных источников света, например ламп с йодным циклом, предъявляются высокие требования по теплоотводу и надежности контактирования в условиях высокой температуры и вибрации. Известны контактные токоподводы для мощных ламп накаливания, содержа щие в гнездах корпуса пружинные контактные элементы, примем каждый элемент выполнен из двух деталей: изогнутой по форме коромысла пластинчатой пружины и пластины, прилега ющей под ее нажатием к цоколю ламг пы С1 . Однако известные токоподводы ненадежны в работе и сложны по конструкции. При повышении температуры контактных элементов, вызванном работой лампы, и токовой нагрузки уменьшается величина нажатия пластинчатой пружины, ослабляется прилегание непосредственно к цоколю лампы контактной пластины, а .значит и надеж.ность контакта. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее корпус, снабженный выступом, контактные пластины, изогнутые выпуклыми сторонами друг к другу, плотно примыкающие к поверхности цоколя лампы, устано.вленные так, что своими свободными концами они упираются в противоположные поверхности выступа, а ребрами в соответствующие углы корпуса, выполненного из материала с меньшим коэффициентом линейного расшире... 39 ния, чем материал контактных элемен тов С 2 J. К-недостаткэм контактного токоподвода относятся сложность конструкции, -для исполнения которой необходим подбор материалов контактных элементов и корпуса по усло виям линейного расширения, малая на дежность контактирования ( неопределенность усилия контактирования, создаваемого деформацией контактной пластиныJ, а также отсутствие возможности получения заданного для известной температуры пластины усилия контактирования. Цель изобретения - повышение надежности при одновременном упрощени Поставленная цель достигается тем, что в контактном токоподводе, содержащем корпус, снабженный высту пом, и две изогнутые контактные пла тины, своими выпуклыми сторонами обращенные к противоположным сторонам боковой поверхности цоколя лампы упирающиеся свободными концами в противоположные поверхности выступа а ребрами - в соответствующие углы корпуса, контактные плас.тины выполнены из термобиметалла и обращены активными слоями к цоколю. На чертеже схематически изображен :контактный токоподвод. Контактный токоподвод содержит корпус 1 t, имеющий выступ Z в противоположные боковые поверхности кото рого упираются свободными концами контактные пластины 3, выполненные из термобиметалла. Пластины выгнуты активными слоями навстречу друг другу, образуют щель несколько мень Шую, чем ширина цоколя 4 лампы. При установке цоколя k лампы про гиб термобиметаллических пластин уменьшается, создается начальное усилие контактирования. В результат рабоГы лампы, протекания в цепи тока нагрузки термобиметаллические ко тактные пластины разогреваются. Деформация термобиметаллических пластин при разогреве приводит к.повышению усилий контактирования с цоколем лампы, В результате этого использование предлагаемой конструкции контактного токоподвода позволяет обеспечить надежную работу лампы, упростить устройство, расширить возможность применения различных материалов для корпуса, снять с них ограничение на величину линейного расширения и необходимость согласования с материалом контактных пластин. Кроме того, открывается возможность получения заданных усилий контактирования и их расчета для известных значений температур термобиметаллимеских пластин. Формула изобретения Контактный токоподвод преимущественно для высокоинтеисивных источников света, содержащий корпус,, снабженный выступом, и две изогнутые контактные пластины, своими выпуклыми сторонами обращенные к противоположным сторонам боковой поверхности цоколя лампы, упирающиеся свободными концами в противоположные поверхности выступа, а ребрами - в соответствующие углы корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при одновременном его упрощении, контактные пластины выполнены из термобйметалла и обращены активными слоями к цоколю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 687503, кл. Н 01 R 33/12, 19792,Авторское свидетельство СССР № , кл. Н 01 R 33/02, 1977.