Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве товара народного потребления.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе.
На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого прибора, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (по п. 3 формулы изобретения); на фиг. 3 - пример выполнения регулировочного элемента (винта), установленного на рабочей ручке; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (по п. 5 формулы изобретения).
Прибор для выжигания по дереву содержит изоляционное основание 1, укрепленный на нем понижающий трансформатор 2, изоляционную .крышку 3, закрывающую трансформатор, нагревательный элемент 4, выполненный в виде двух пластин рабочей 5 и термобиметаллической 6, установленный в рабочей ручке 7 и электрически соеди- ненный с понижающей обмоткой трансформатора проводом 8 регулировочный элемент (винт) 9, установленный на рабочей ручке 7 и упирающийся в термобиметаллическую пластину 6, а также
износостойкие контакты 10 и 11, установленные на пластиках 5 и 6 в месте их контактирования.
Работает прибор следующим образом.
Вилку первичной обмотки трансформатора включают в розетку с напряжением сети 127 или 220 В. По вторичной обмотке трансформатора и через контактную пару нагревательного элемента течет ток. При достижении нагревательным элементом рабочей температуры производится выжигание по дереву. При дальнейшем росте температуры и превышении рабочей температуры пластины 5 и 6 размыкаются, нагревательный элемент обеспечивается, охлаждается и при достижении некоторой температуры, ниже рабочей, пластины 5 и 6 вновь замыкаются. Через контактную пару нагревательного элемента снова течет ток, накал нагревательного элемента увеличивается. Этот процесс многократно повторяется за весь рабочий цикл с прибором и нанесения рисунка на дерево.
Пластины могут быть выполнены: пластина 5 - рабочая, из нихрома, пластина 6 - термобиметаллическая, из термобиметалла
сл
ч
ю ю
00
ю ю
ТБ 138 ГОСТ 10533-86 (по п. 1 формулы изобретения); пластина 5 - рабочая, термобиметаллическая, из термобиметалла ТБ 138 ГОСТ 10533-86, пластина 6 -термобиметаллическая, из термобиметалла ТБ 138 ГОСТ 10533-86 (по п. 2 формулы изобретения).
Диапазон температур, при котором происходит размыкание-замыкание пластин из термобиметалла составляет 8-12°С, максимальный нагрев пластин может быть до350°С.
Конструкция предлагаемого прибора значительно проще конструкции известного, так как не требуются реостат, ручка реостата и медные гибкие жгуты, уменьшаются габариты прибора (размер уменьшается до 70-90 мм, со 140 мм и до 50 мм с 75 мм, его масса и трудоемкость изготовления. Надежность прибора повышается, так как нагревательный элемент работает в поворотно-кратковременном режиме, пластины автоматически размыкаются и замыкаются. Упрощается работа с прибором, так как не требуется ручной регулировки накала нагревательного элемента в процессе выжигания для получения разной тональности линий рисунка. Повышается качество работы, так как заточив рабочий конец пластины как и углы, можно получать тонкие линии рисунка. При выполнении между свободными концами пластин зазора 2-5 мм и заточке концов один острее другого можно производить выжигание обеими пластинами, получая линии различной тональности и толщины; с помощью регулировочного элемента, установленного на рабочей ручке (например, винта, упирающегося в термобиметаллическую пластину) можно изменять усилие прижатия пластин в контактной паре и регулировать диапазон рабочих температур нагревательного элемента в пределах 150-350 С, сужая его для той или иной породы дерева. Нали
чие износостойких контактов в месте контактирования пластин повышает коммутационную износостойкость нагревательного элемента.
Опытным путем можно определить сечение и профиль пластин 5 и 6, предварительный изгиб и площадь их соприкосновения, величину зазора при их размыкании, а регулировкой сжатия пластин выбрать необходимую рабочую температуру нагрева, соответствующую той или иной породе дерева.
Формула изобретения 1. Прибор для выжигания по дереву, содержащий размещенный в полости корпуса, образованного соединенными между собой изоляционными основанием и крышкой, понижающий трансформатор с понижающей обмоткой, электрически связанной с уста- новленным в рабочей ручке нагревательным элементом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, нагревательный элемент выполнен в виде термобиметалли- ческой и рабочей пластин, установленных с возможностью образования контактной пары.
2.Прибор по п. 1,отличающийся тем, что рабочая пластина нагревательного
элемента выполнена термобиметаллической,
3.Прибор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и- й с я тем что свободные концы пластин имеют заострения, расположенные одно относительно другого на расстоянии 2-5 мм.
4.Прибор по пп. 1-3, отличающий- с я тем, что он имеет расположенный на рабочей ручке элемент для регулировки накала нагревательного элемента.
5. Прибор по пп. 1-4, отличающий- с я тем что он имеет расположенные на пластинах нагревательного элемента в зоне их контакта износостойкие контакты.
Фига
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Температурное реле | 1986 |
|
SU1334208A1 |
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ ПОЛЕМ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ | 2006 |
|
RU2306490C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1973 |
|
SU408167A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ РОГАТОГО СКОТА | 1992 |
|
RU2025962C1 |
ЭЛЕКТРОТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ ВРЕМЕНИ | 1972 |
|
SU324667A1 |
БЕССТУПЕНЧАТЫЙ РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ | 1996 |
|
RU2115971C1 |
Автоматический выключатель | 1980 |
|
SU959184A1 |
БЕССТУПЕНЧАТЫЙ РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ | 2000 |
|
RU2172995C1 |
Термовыключатель | 1990 |
|
SU1767565A1 |
Температурное реле | 1983 |
|
SU1091243A1 |
Изобретение относится к электротехнике. Нагревательные элементы прибора для выжигания по дереву выполнены в виде термобиметаллической и рабочей пластин. 4 з. п. ф-лы, 4 ил.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Деревянная повозка с кузовом, устанавливаемым на упругих дрожинах | 1920 |
|
SU248A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-07-02—Подача