(5t) ТЯГОВЫЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тяговый орган скребкового конвейера | 1989 |
|
SU1713862A1 |
Цепной тяговый орган | 1980 |
|
SU901178A1 |
Навозоуборочный конвейер | 1988 |
|
SU1671206A1 |
Тяговый орган скребкового конвейера | 1973 |
|
SU554413A1 |
Рабочий орган скребкового конвейера | 1986 |
|
SU1351846A1 |
Горизонтальнозамкнутый тяговыйорган скребкового конвейера | 1974 |
|
SU509724A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2349760C1 |
ЦЕПЬ СКРЕБКОВАЯ | 2001 |
|
RU2203208C2 |
ТЯГОВЫЙ ОРГАН ОДНОЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1973 |
|
SU397662A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1970 |
|
SU264969A1 |
1
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к тяговым органам скребковых конвейеров, используемых для перемещения сыпучих материалов в горнодобывающей промышленности .
Известен тяговый орган скребкового конвейера, содержащий центральную круглозвенную цепь и скребки. Круглозвенная цепь, состоящая из горизонтальных и вертикальных звеньев, является несущей конструкцией. На горизонтальных звеньях круглозвенной цепи закрепляются скребки, осуществляющие транспортирование горной массы (угля). Ойним из условий работоспособности тягового органа является фиксация скребка на цепи в определенном положени и (скребок должен располагаться перпендикулярно цепи). Для обеспечения фиксации скребка на цепи и уменьшения его подвижности средняя часть скребка имеет фасонную форму, соответствующую прилегающим звеньям цепи. Эта фасонная часть скребка снабжена выступом, входящим в окно горизонтального звена цепи и пазами, в которые входят смежные вертикальные звенья цепи (.
Эта конструкция скребков обеспечивает работоспособность тягового органа, но является весьма нетехноfoлогической вследствие сложной формы и общих больших габаритов. Наличие на скребке фасонных выступов и пазов позволяет осуществлять его изготовление только методом
15 литья или горячей объемной штамповки и не позволяет применять один из прогрессивных видов материала профильный прокат.
20
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению и достигаемому результату является тяговый орган скребкового конвейера, включащий скребки с фиксирующимичастями, расположенными между вертикальными звеньями тяговой цепи и вертикальным выступом на их нижней части 8 горизонтальном звене тяговой цепи, под которым расположена планка, соединенная со скребком крепежными деталями. Однако в этом тяговом органе изза выполнения фиксирующей части заодно целое со скребком, необходимо изготовление всего скребка путем пр менения сложной технологии, например, горячей объемной штамповкой, поскольку фиксирующая часть имеет довольно сложную форму Кроме того, при выходе из строя скребка, например, при его деформации, он вместе с фасоннсй его частью заменяется, тем самым не обеспечивается многократное использование одной из самых трудоемких в изготоелении частей скребка. Цель изобретения - упрощение изготовления и повышение ремонтоспособнрсти тягоаэго органа. Указанная цель достигается тем, что в тяговом органе скребкового конвейера, вюточающем скребки с фик сирущими частями, расположенными между вертикальными звеньями тягоасзй цепи и вертикальным выступом на их нижней части в горизонтальном звене тяговой цепи, под которым ра положена планка, фиксирующая часть каждого скребка выполнена в виде вкладыша, имеющего на его верхней ч сти паз, в котором расположен скре бок. На фиг. 1 схематически изображе предлагаемый тяговый орган, скребко вого конвейера, общий вид/ на фиг, то же, в разобранном виде. Тяговый орган скребкового конвей ера содержит скребки 1, каждый из которых закреплен на тягдвой цепи 2фиксирующей частью, выполненной в виде отдельного вкладыша 3 и план кой , подсоединенной со скребком крепежными деталями 5 например, в .виде болтов или заклепок. Вкладыш 3имеет на нижней части вертикальный фасонный выступ 6, а на баковы частях фасонные пазы 7, На верхней части вкладыша выполнен поперечный паз 8. Вкладыш 3 располагается на цепи причем его фасонный выступ 6 входи 8 , 4 в горизонтальное звено 9 цепи, а фасонные пазы 7 охватывают вертикальные звенья 10 цепи, таким образом, что вкладьш располагается между вертикальными звеньями 10. I Скребок 1 своей средней частью располагается в поперечном пазу вкладыша. Закрепление скребка осуществляется раслоложенной под горизонтальным звеном 9 цепи планкой и крепежными деталями 5. Такая конструкция дает возможность использовать для изготовления скребка 1 профильный прокат, а методом штамповки или литья изготовлять только вкладыш, имеющий небольшме габариты и массу. При работе тяговога органа цепь передает тяговое усилие на вь1ступ вкладыша, а вкладыш передает усилие на скребок. Устойчивость скребка на цепи обеспечивается фасонными пазами и выступом вкладыша, взаимодействующими со звеньями цепи, Применение предлагаемой конструкции, обеспечивает необходимую устойчивость скребка на цепи, позволяет значительно повысить технологичность изготовления тягового органа за счет возможностей изготовления скребков из профил1 ного проката. Формула изобретения Тяговый орган скребкового конвейера, включающий скребки с фиксирующими частями, расположенными между вертикальными звеньями тяговой цепи и вертикальным выступом на их нижней части в горизонтальном звене тяговой ЦепИ) под которым расположена планка, соединенная со .скребком крепежными деталями, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления и повышения ремонтоспособности, фиксирующая часть каждого скребка выполнена в виде вкладыша, имеющего на его верхней чаЬти паз, в котором расположен скребок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент ФРГ № , кл, 81 е 22, опублик. 19б9. 2,Заявка ФРГ If 1506979, кл, 81 е 22j опублик. 19б9 (прототип)..
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-06-03—Подача