Изобретение относится к обработке морской, минерализованной воды реаген-; тами, предотвращанлцими образование накипи в опреснительных установках, системах охлаждения и подогрева морской воды, вьшолненных из медноникёлевьрс или титановых сплавов, и можег быть использовано в ст ационарном опреснении, на морских судах и кораблях.
Известен состав для предотвращения образования накшги, состояпций из гексаметафосфата натрия и экстракта дубового дубильного. Дозировка-состава . 0,001-0,002 вес.% к офабатьюаемой воде 1 1 .
Недостатками этого состава являтогрся большой весовой расход состава и ограниченный срок его хранения, обусловленный гигроскопичностью гексаметафосфата натрия.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является спскзоб предотвращения образования накипи в морской воде с помошью
триполифосфата. натрия (Woj Р « недорогого, широко распространенного в промьшшенности реагента. Его гигроскопичность в 4-5 раз ниже, чем генсаметафосфата натрия. В опреснительных установках тртшолифосфат натрия применяется как комплексообразователь кальциевой накипи. Рекомендуемые дозировки 10-2О мг/л. Трйполифосфат натрия, попадая в морскуй воду, образует с ионами Ca WbHopac-творимые компле 8сные
10 соединения которые отлагаются на теп- лообменкой поверхности в виде рыхлой аморфной пленки. Пленка предохраняет. теплообменную поверхность от офазова5 ния твердой кристаллической накипи . Недостатком известного способа является большой расход реагента. Вводимый
в морскую воду триполифосфат натрия ос уществляет стабилизацию комплексообгоразованием, что требует больших доз реагента. Так, при-дозировке 10 мг/л расход триполифосфата йатрия для судовой опреснительной установки произвол 398 дительностью 12О т/сут составляет 28 кг/сут, что потребует для длительног плавания значительных запасов реагента. Целью изобретения является уменьшение весового расхода реагента и удешевление способа предотврашения образовани накипи. Поставленная цель достигается тем, что в обрабатываемую вбду наряду с триполифосфатом натрия дополнительно . вводят окись железа при следующем соотношении компонентов, вес;% Триполифосфат натрия.. 45-55 Окись железа .55-45 Предупреждение накипебфазованй происходит следующим образом. Окись железа, вводимая в минерали-г зованную воду в виде коллоидных частид ада орбирует на своей поверхности ионы или молекулы на1шпеобразователей, являясь центром кристализации, и ускоряет последнюю в води, Триполифосфат натрия, растворенный в воде, обволакивает крибталлы, управляет их сцеплением, предотвращая их рост до размеров, способных к вьшадению на теплообменнрй. поверхности в виде-прочной на.кипи. Мелкие кристалль, отлагаясь. на поверхности теплообмена, образуют на ней рыхлую аморфную пленку и защищают поверхность от накипи и коррозии. Эффективность способа оценивается по из 1енению давления греющего пара в подогревателе, которое определяет рост термического сопротивления отложений. 54 образующихся на поверхности теплообмена, и характеру отложений. Выбрано ссУотношение компонентов и , дозировка, обеспечивающие наименьший рост давления греющего пара (термического сопротивле ния отложений) и рыхлую защитную, пленку не содержащую твердых включений и уплотнений, которые как следует из опыта эксплуатации, дают твердуюнакипь и закупорку трубок подогревателя. П р и м е.р. Испытания проводят на промьпиленной многоступенчатой опреснительной установке мгновенйого вскипания. В качестве цитательной используют черно-. морскую воду, которую нагревают в теплообменнике до 75-80 С. Окись железа образуется в питательной Воде коррозией стальных nptfreKTOpoB, установленных в крышках теплоо енников, и стальной стружки, засьшанной в фильтр, питательной воды. Введение раствора триполифосфата натрия ос.уществляется дозерным насосом ЭСКН 2/1 -2М. Результаты испытаний представлены В таблице. . Для обеспечения периода между чистками, равного аООО ч, необходимо в пи тательную воду вводить 0,4-0,6 мг/л смеси, в то время как чистого триполифосфата натрия требуется 4-10 мг/л. Расход триполифосфата натрия уменьшается в 15-20 раз по сравнению с прототипом, что удешевляет стоимость полученного дистиллята и увеличивает провозоспособность судна за. счет уменьшения запасов реагентов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ упаривания щелоков в производстве целлюлозы | 2017 |
|
RU2651412C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАРОВОГО КОТЛА | 2008 |
|
RU2378562C1 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ЕЕ ТЕРМОУМЯГЧИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2554720C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ | 2010 |
|
RU2458184C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ И ЗАЩИТЫ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ СОЛЕЙ И КОРРОЗИИ | 2007 |
|
RU2339586C1 |
СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКИХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2453352C2 |
Способ обессоливания воды | 1988 |
|
SU1619657A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ И ЭКОНОМИЧНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОБЛОКОВ СВЕРХ КРИТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ, РАБОТАЮЩИХ НА КИСЛОРОДНОМ ВОДНОМ РЕЖИМЕ | 2020 |
|
RU2758073C1 |
Ингибитор коррозии и накипеобразования для применения в системах оборотного охлаждения электростанций или других промышленных предприятий | 2019 |
|
RU2702542C1 |
Устройство для автоматического управления адиабатной опреснительной установкой | 1982 |
|
SU1079546A1 |
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-03-18—Подача