Шихта для изготовления легковесных огнеупоров Советский патент 1982 года по МПК C04B35/103 C04B38/06 

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к технологии огнеупоров, а именно к технологии получения легковесных изделий, которые могут быть использ.ованы, в частности, в высокотемпературных тепловых агрегатах с регулируемой атмосферой..

Известен состав шихты для изготовления легковесных огнеупоров на основе тонкомолотого глинозема- как обожженного, так и необожженного,, в том числе и с добавкой мела 1.

Недостатком этой шихты является большая трудоемкость изготовления изделий, высокая объемная усадка (20-60%), механическая обработка и доводка обожженных изделий до заданных размеров. При этом значительная часть изделий (до 30-40% от веса обожженных изделий) идет в отходы.

Наиболее близкой к предлагаемой является .иихта для изготовления легковесных огнеупоров, включающая глинозем с содержанием i.-fi,j u595 вес.%-57-75 вес.%, глинозем с содержанием oL MX О т, 25-30 вес.% и дисперсностыо 10 мкм вес.%, , мел 5-7 вес.% и кокс пековый 10Э8 вес.% 2.

Недостаткс1ми. изделий из данной шихты являются высокая кажущаяся плотность, теплопроводность и объемная уссщка.

Целью изобретения является уменьшение объемной усадки при одновременном уменьшении кажу1 ейся плотности и теплопроводности. Q Поставленная цель достигается

тем, что шихта для изготовления легкрэесных огнеупоров, включющая глинозем с содержанием ot-Alj p eB: 95 вес.%, глинозем с содержанием оЛ-/1 0з 25-3Q вес.% и дисперсностью 5 10 мкм, мел и кокс пековый, дополнительно содержит невспученный полистирол при следукяцем соотитаиении койпонентов, вес.%: Глинозем с содержанием

20

45-56

оС-А1„0 85-95 вес.%

Глинозем с содержанием «sL-Al O 25-30 вес.%

5-10 и дисперсностью 10 мкм

25

3-4

Мел

29-40

Кокс пековый

Невспученный полистирол 2-5 Подготовку сырьевых материалов

ЗС осуществляют следующим образом.

Глинозем с содержанием oL-Al Оi 85-95 вес.% используют в товарном виде, глинозем с содержанием of-Al Oj 25-30 вес.% размалывают до толщины помола менее 10 мкм, мел молотый по ГОСТ 17498-72, пековый кокс дробят и просеивают через сито 2 мм, полистирол применяют фракции NI 5 в товарном виде.

смешение компонентов производят в смесителе. Изделия из пред1пага&ЛОЛ шихты изготавливают методом полусухогр прессования..Прессование осуществляют на прессах до получения сарца с кажумейся плотностью 1,621,84 г/см. Сушку и обжиг проводят при 1520®С.

В таблице приведено сопоставление свойств изделий, выпущенных согласно наЬтоящему изобретению, со свойствами изделий, изготовленных по прототипу.

Как видно из табличных, данных, легковесные огнеупоры по предлагаемым составам шихт характеризуются улучшенными основными теплоизоляционными свойствсши низкой тепл опроводностью (0,47-0,53 против 0,78), низкой кажущейся плотностью и низкой объемной массой.

Легковесные огнеупоры из предлага емой шихты могут применяться для футеровок тепловых агрегатов, в том числе работающих с регулируемой средой . Формула изобретения IlHXTa для изготовления легковесных огнеупоров, включающая глинозем с содержанием оС-А1 0 85-55 вес.%, глинозем с содержанием oL-filj O 2530 вес.% и дисперсностью 10 мкм, мел и кокс пековый, о т л и ч а ю1ц а я с я тем, что, с целью уменьшения объемной усадки при одновреме ном уменьшении кажу аейся плотности и теплопроводности, она дополнитель но содержит невспученный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес.%:. Глинозем с содержанием ot-AltO, 85-95 вес.% 45-56 38 Глинозем с содержанием «st-Alj Oj 25-30 вес.% и дисперсностью 10 мкм 5-10 Мел ,; 3-4 Кокс пековый49-40 Невспученный полистирол 2-5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гузман И. Я. Высокоогнеупорная пористая керамика. М., Металлургия, 1971, с. . 2.Авторское свидетельство СССР 620458, кл. С 04 В 35/10, 1978 (прототип).