Шихта для получения легковесного огнеупора Советский патент 1978 года по МПК C04B35/103 C04B38/06 

(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКСВЕСНОГО ОГНЕУПОРА

Изобретение касается технологии огваупоров, а именно - технологии получения легковесных иэоелий, которые могут быть использюаны, в частности, в выссжотемпературных тевловых агрегатах с регулируемой атмосфере.

Известны составы для производства легковесных огнеупоров на основе тонкомолотого технического глинозема как обожженного, так и необожженого 1|и 2.

Недостапсом таких составов является большая трудоемкость при изготовлении изделий из данной шихты и очень высокая объемная усадка (5О-60%) этих изделий.

Наиболее ближим техническим решением к изобретению является состав шихты для получения легковесного огнеупора, содержащий тонкомолотый технический глинозем, мел и опилки в соотношении75:4:21

З.

Недостатками изделий, изготсшленных из этой шихты, также является значительная объемная усадка (20-25%) и необходнмость последующей механической обработки и довоцки i обожженных ивдепий до заданных размеров.

Цель изобретения - уменьшение усадки при обжига Это позволило бы получить легковесные огнеупоры с точным а заданными размерами, исключить резку обожженных изделий.

Это достигается тем, что шихта, включающая глинозем технический, мел и выгорающую добавку, содержит глинозем технический с содержанием oL-Ae О 85-95%, глинозем технический тонкомалотый дисперсностью мкм с содержанием oC-At Oa 25-30%, а в качестве выгорающей добавки - кокс пекюый при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Глинозем технический с содержанием

oL-Ae Oj 85-95%57-75

Глинозем технический тонком опотый с дисперсностью Jf 10 мкм и содержанием25-30%8-1О Мел5-7 Kcecc пвксюый10-28. Изделия аз предлагаемой шихты нзгогавливают методом полусухого прессо Для пояучевия малоусадочного легковесного огнеупора с заданными размерам готовят шихту из компонентов, взятых в требуемом соотношении; технического глинозема с содержанием oC-A6 jOg 8595% в товарном виде, тонкомолотого технического глинозема с дисперсностью . 10 мкм и содержанием 3 25-30%, мела молотого, пекового кокса с размером зерен менее 2 мм. Компонен ты смешивают в смесит -ле,. Изделия ripec суют на прессах до получения сырца с кажущейся плотностью 1,84 г/см . Изделия сушат и обжигают при 1520 С, Составы и свойства выссжоглинозёмистых легковесных огнеупоров приведены в таблице. Легковесные изделия из шихты предлагаемого состава характеризуются резким снижением объемной усадки (-«-Oie-4,5% против 2О-25%) и уменьшением содержания окислов железа при сохранении всех основньк служебных свойств. Изготовление малоусадочных легковесных огнеупоров с точными заданными размерами позволяют ликвидировать резку и шлифовку изделий, исключить неизбежные при механической обработке от ходы дорогостоящего сырья.

со Ю

00 О н СМ

о- оч

t- см

Ю

с

« ем

со

со

о

о

t

н

CJ

Ю

05

ь

00 Ю

со г

см со

Формула ввобретеви

Шяхта для полученвя легковесного огнеупора, включающая глинозем технические, мел и выгорающую добегу, о т дячающаяся тем, что, с июлью уменьшения усадки изделий при обжиге, она ссдержит глинове.м технический с содержанием об-АвлОз 85-95%, глинозем 1вхническвй ,т«жкомолотый с дисперсностью Jf 10 мкм с содержанием oLARjgOj 25-30%, а в качестве выгорающей добавки -IKOKC пековый при следующем соотношении компонентов, вес.%

Глинозем технический

с содержанием .

85-95%57-75

Глинозем технический тонкомолотый с дисперсностью 10 МКК4

и содержанием

-25-30%8-10

Мел$-7

пековый1О-28.

Источники нйформаоии, принятые во внимание при экспертизе:

№ 220122, кл. С 04 В 35/10, 1968.