Устройство для принудительного спуска труб в скважину Советский патент 1982 года по МПК E21B21/00 E21B19/00 E21B19/22 

(5) УСТРОЙСТВО для ПРИНУДИТЕЛЬНОГО СПУСКА ТРУБ В СКВАЖИНУ

Изобретение относится к горной .промышленности, а именно к оборудованию. Известно устройство для принудительного спуска труб в скважину, включающее грузоподъемный агрегат со стрелой и элеватор 1. Однако данное устройство сложно по конструкции и не универсально. Наиболее близким к изобретению является устройство для принудитель ного спуска труб в скважину, включающее грузоподъемный агрегат со стрелой, лебедкой и канатом талевой системы, элеватор, неподвижную и под вижную шлип1 овые катушки, последняя из которых связана тяговыми канатами с барабаном ее привода и возврат ными канатами через ролики с грузамй-протйвовёсами 2 . Однако наличие специальной рамы увеличивает металлоемкость устройства, а наличие специальной лебедки для перемещения подвижной шлипсовой катушки снижает удобство эксплуатаЦель изобретения - сн 1жение металлоемкости и повышение удобства эксплуатации устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для принудительного спуска труб в скважину, включающем грузоподъемный агрегат со стрелой, лебедкой и канатом талевой системы, элеватор, подвижную и неподвижную шлипсовые , последняя из которых связана тяговыми канатами с барабаном ее привода и возвратными канатами через ролики с грузами-противовесами, барабан привода подвижной шлипсовой катушки связан с валом лебедки через муфту сцепления, а ролики грузов-противовесов установлены на стреле грузоподъемного агрегата в плоскости талевой системы.: На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 .

Устройство включает грузоподъемный агрегат 1 со стрелой 2, крюком 3 и канатом k талевой системы, который закреплен на рабочем барабане 5 лебедки, элеватор 6, неподвижную 7 и подвижную 8 u липcoвыe катушки и барабан Э привода подвижной шлипсовой катушки.

Барабан 9 связан с валом лебедки через муфту 10 сцепления.

На барабане 9 закреплен канат 11 обратно направлению каната на рабочем барабане 5 лебедки.

На конце каната 11, проходящего через ролик 12, установленный на стреле 2, закреплен блок 13, на котором закреплены кЬнцы каната 1, связанного через два ролика 15, закрепленных на фланце обсадной колонны 16 скважины и через отверстия фланцев превентора 17 и неподвижной шлипсовой катушки 7 с нижним фланцем подвижной шлипсовой катушки 8.

Шлипсовые катушки 7 и В и превентор 17 выполнены с возможностью пропуска труб 18.

На подвижной катушке 8 закреплены возвратные канаты 19 с грузами 20, проходящие через закрепленные на перекладине 21 стрелы 2 ролики 22. Соотношение диаметров барабана лебедки 5 и барабана 9 выбирается из условия равенстваскоростей крюка 3 и каната 11.

Устройство работает следующим образом.

При отключенной муфте 10 элеватором 6 захватывается, например, со стеллажа труба 16, которая поднимается грузовым крюком 3 в вертикальное положение и пропускается через подвижную 8 и неподвижную 7 шлипсовые катушки до упора в плашки превентора 13. Муфту сцепления 10 включают плашки превентора 17 открывают. При этом подвижная катушка 8 под действием грузов-противовесов 20 удерживается в верхнем положении.

Лебедку 5 талевой системы Ьрузо-. под-ъемного агрегата 1 включают на опускание крюка 3. При этом тяговый канат 11 наматывается на барабан 9 и через блок 13 и канаты Н, ролики 15 перемещают вниз подвижную катушку 8, которая своими захватами увлекает за собой трубу 18. При упоре подвижной катушки 8 в неподвижную катушку 7 лебедку грузоподъемного механизма 1 выключают, превентор 17

закрывают и лебедку включают на

подъем крюка 3. При этом канат наматывается на барабан 5 лебедки, а канат 11 разматывается с барабана 9. Крюк 3 поднимается вверх и увлекает

за собой элеватор 6, который скользит вдоль неподвижной трубы 18, в подвижная катушка 8, освобожденная от тяжения канатов 11 и 14 под действием грузов-противовесоб 20 канатами 19 также поднимается вверх, при этом труба 18 фиксируется неподвижной катушкой 7. Элеватор 6 закрепляется в новом положении на трубе 18 и процесс спуска продолжается.

Размещение роликов возвратных канатов на стреле грузоподъемного агрегата и использование привода его лебедки для перемещения подвижной шлипсовой катушки снижает металлоемкость устройства и повышает удобство эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для принудительного , спуска труб в скважину, включающее грузоподъемный агрегат со стрелой, лебедкой и канатом талевой системы, элеватор, неподвижную и подвижную шлипсовые катушки, последняя из которых связана тяговыми канатами с барабаном ее привода и возвратными канатами через ролики - с грузамипротивовесами, отличающеес я тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения удобства эксплуатации, барабан привода подвижной шлипсовой катушки связан с валом лебедки через муфту сцепления а ролики грузов-противовесов устанолены на стреле грузоподъемного агрегата в плоскости талевой системы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Журнал Безопасность труда в промышленности, N 7, 1975 с. 33, рис. 7 (прототип).