Тампонажный материал Советский патент 1982 года по МПК E21B33/138 

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к бурению, а именно к креплению нефтяных и газовых скважин, к тампонажным материалам для крепления скважин. Известен тампонажный материал для крепления высокотемпературных скважин (при температуре больше ), содержащий пшакопесчанистый цемент Cl. ; Недостатком данного материала явля- ется узкий температурный интервал применения. Известен тампонажный материал, вклю чающий портландцемент к кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент33,3-75 Кварцевый песок25-66,7 2J. Недостатком известного тампонажного материала является сравнительно узкий температурный интервал применения, низкая седиментационная устойчивость и наличие усадочных деформаций при твердении. Цель изобретения - повышение прочности камня и седиментационной устойчивости цементного раствора и обеспечения расширения при твердении камня в интервале +2О-180 С. Поставленная цель достигается тем, что тампонажный материал, включающий портландцемент и кварцевый песок, дополнительно содержит термически обработанный при 85О-9ОО°С твердый остаток отходов содового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент60-80 Кварцевый песок15-20 Твердый остаток содового производства5-2О Твердый остаток представляет собой порошок светлосерого цвета и является отходом производства кальцинированной соды. Химико-минералогический состав твердого остатка содового производства следующий, мас,%: СаСОз46,4-52,3; MtjCOj 4.5-5,2; Са(ОН)9,4-18,6; Si 0 12,4-19,5; 2,3-4,4; Ae О 2,84,6; CaSO 2.4-4,3; MejCeg 3,1-5,8; CaCCj 2,8-3,4; NaCPj 1,4-1,8. В процессе обжига имеет место декарбонизация СаСО и частично-твердофаа шые реакций между СаО, SiOj, А и при этом образуются продукты, обладающие вяжущими свойствами. Пример. Были приготовлениы три состава компонентов, твердевщие при 2О 10О и 180С. Приготовленные образцы испытывались согласно ОСТ 39-О51-77 Для затворения использовалась питьевая вода при водоцементном отношении В/ц 0,4-О,6. Растекаемость растворов по конусу АзНИИ 2О-22 см. Прочность на сжатие образцов определялась в суточном возрасте. Результаты предстарлены в табл. 1. В табл. 2 представлены результаты испытания указанных составов на седиме тационную устойчивость, которая оценива лась по величине удельного водоотделени

20

20

60

12

18

70

80

15

28 78 30

34 98

105

26 84 86 tJ табл. 3 приведены результаты исытания объемных изменений тампонажых материалов. Как видно из таблиц 1-3 предлагаемый тампонажный материал обладает достаточно высокой прочностью в широком интервале температур 20-180°С, имеет высокую седиментационную устойчивость и обладает эффектом расширения при твердении. Применение предлагаемого материала позволяет значительно улучшить качество разобщения пластов путем эффекта расширения, приводящего к улучшению сцепления каМня с колонной и породой, кроме того, высокая седиментаиионная устойчивость предотвращает кавернообразования. Применение предлагаемого тампонажного материала позволяет решить важную народно-хозяйственную проблему утилизации отходов производства кальцинированной соды. Таблица 1

Вид тампонажного материала

Тампонажный материал по предлагаемому изобретению

Портландцемент тампонажный

Песчанистый тампо-

нажнь1й потландце-

мент

Удельное водоотделение, %