Устройство для автоматического контроля работы газовой горелки Советский патент 1982 года по МПК F23N5/24 F24C3/02 

Описание патента на изобретение SU981762A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ГАЗОВОЙ ГОРЕЛКИ

Похожие патенты SU981762A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля и регулирования работы газового водонагревателя 1971
  • Исмиев Экрам Абульфас Оглы
SU566075A1
Устройство для регулирования газового водонагревателя 1981
  • Исмиев Экрам Абульфас Оглы
SU1000690A1
Устройство для контроля и регулирования газового агрегата 1983
  • Исмиев Экрам Абульфас Оглы
SU1163097A1
Устройство для контроля проточного газового водонагревателя 1987
  • Исмиев Экрам Абульфас Оглы
SU1502909A1
Устройство для контроля и регулирования газового водонагревателя 1980
  • Исмиев Экрам Абульфас Оглы
SU881458A1
Автоматика газофицированного отопительного агрегата 1990
  • Папуш Ефим Адольфович
  • Евтеев Виталий Петрович
  • Мельниченко Василий Петрович
  • Гащенко Анатолий Григорьевич
SU1721397A1
Пневматическое устройство для защиты коммунально-бытовых газовых приборов 1977
  • Исмиев Экрам Абульфас Оглы
  • Хайхян Роберт Андроникович
SU739311A1
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГАЗОВОГО 1965
SU174568A1
Устройство контроля газового водонагревателя 1980
  • Исмиев Экрам Абульфас Оглы
SU885717A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И РОЗЖИГА БЫТОВОЙ ГАЗОВОЙ ПЛИТЫ 1973
  • Э. А. Исмиев
SU399685A1

Иллюстрации к изобретению SU 981 762 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматического контроля работы газовой горелки

Формула изобретения SU 981 762 A1

Изобретение относится к устройствам для обеспечения безопасной эксплуатации коммунально-бытовых газовых приборов, преимущественно бытовых-газовых плит.

Известны пневматические устройства для автоматического контроля работы газовых горелок, содержащие датчик пламени типа сопло - биметаллическая заслонка, клапан мембранного типа, сгшбженный пусковой кнопкой, связанной через шток с подпружиненной заслонкой сопла управляющей камеры, и два крана, смонтированные до и после клапана. Управляющая камера в этих устройствах выполнена двухмембранной и связана со входом клапана, пусковая кнопка закреплена на одной мембране камеры, а заслонка - на другой полости управляющей камеры связаны одна с другой посредством пневмодросселя и через второй дроссель с выходом клапана С1 }.

Известные устройства весьма сложны по конструкции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для автоматического контроля работы газовой горелки, используемое в газовых водонагревателях. Устройство содержит соединенный с подводящим газопроводом и линией питания горелки пневмоклапан с подпружиненной мембраной, датчик пламени типа сопло биметаллическая заслонка, соединенный с управляющей камерой пневмоклапана и через пневмодроссель с линией питания горелки, пусковую

10 KHonicy и кран, установленный в линии питания горелки 2.

Недостатки устройства - сложность конструкции и неудобство эксплуатации, что обусловлено наличием в из15вестном устройстве пусковой кнопки и запальника и в наибольшей мере проявляются при использовании этого устройства в газовых плитах

Цель изобретения - упрощение кон20струкции устройства для автоматического контроля работы горелки и повышение удобства его эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для автоматическо25го контроля работы горелки, содержащем соединенный с подводящим газопроводом и линией питания горелки пневмоклапан с подпружиненной мембраной, датчик пламени типа соп30ло - биметаллическая заслонка, соединенный с управляющей камерой пневмоклапана, пневмодроссель: и Kp управляющая камера пневмоклапана разделена мембраной на две камеры, одна из которых оовдинена с подводящим газопроводом и линией питани горелки, другая -с датчиком пламени и через пневмодроссель с подводящим газопроводом, а кран установлен на подводящем газопроводе перед пневмодросселем, При таком конструктивном выполнении устройства отпадает необходи мость в пусковой кнопке и запальни ке, что обеспечивается за счет тог при открытии крана ( включении горелки ) пневмоклапан открывается на период времени, необходимый для розжига горелки. Этот период времени определяется параметрами пневмодросселя и объемом соединенной с ним камеры. На чертеже изображено устройств выполненное (в наиболее предпочтительном варианте) совместно с горелкой , поперечный разрез. Устройство содержит датчик пламени, выполненный в виде расположенных в зоне нагрева биметалличес кой заслонки 1 и сопла 2,пневмокла пан с мембраной 3, образующей надмембранную 4 и подмембранную 5 управляющие камеры пневмоклапана, подводящий газопровод 6 с краном 7 канал 8, соединяющий сопло 2 датчика пламени с подмембранной камерой 5 сопло 9 горелки, соединенное с надмембранной камерой 4 , пневмодроссель 10, соединяющий подмембра ную камеру 5 с подводящим газопроводом б, пружину 11, шайбу 12. Мем рана 3 в этом устройстве выполняет функции клапана, управляющего пода чей газа к соплу 9 горелки. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии.пружина 11 через шайбу 12 Прижимает мембрану 3 к соплу 9 и закрывает его, а биметаллическая заслонка 1 закрывает сопло 2. При открытии крана 7 газ поступает в надмембранную полость 4, отводя мембрану 3 от сопла 9. Газ поступает в горелку, которую следует зажечь. Под действием факела биметаллическая заслонка 1 от ходит от сопла 2 и в камере 5 уста навливается давление, близкое к ат мосферному, так как диаметр пневмодросселя 10 намного меньше ( до 0,50 мм ), чем диаметр сопла 2 (более 1 мм ). Пренебрежимо малое коли чество газа, натекающего через пне модроссель 10 в полость 5, легко ,стравливается через сопло 2 и сгорает с основной массой газовой сме си, не влияя на теплотехническую характеристику горелки. Если за время после открытия крана 7, определенное сопротивление пневмодросселя 10 и емкостью камеры 5 ( выбирается до 30 с ), горелка не разожглась, то сопло 2 ёстается закрытым заслонкой 1 и благодаря натеканию газа через пневмодроссель 10 в камере 5 д&вление возрастает, пружина 11 через шайбу 12 прижимает мембрану 3 к соплу 9, и подача газа в горелку прекращается. После этого розжиг горелки следует осуществить поднесением открытого огня к биметаллической заслонке 1, которая деформируясь, отходит от сопла 2, давление газа в камере 5 падает. Мембрана 3 под давлением газа в камере 4 отходит от сопла 9, газ поступает на горелку и воспламеняется от открытого огня, поднесенного к биметаллической заслонке 1, т.е. реализуется пуск горелки в работу. При случайном погасании пламени на горелке биметаллическая заслонка 1 закрывает сопло 2, в камере 5 давление повыщается благодаря натеканию газа через пневмодроссель 10, и пружина 11, прижав мембрану 3 к соплу 9, прекращает подачу газа в горелку, т.е. реализуется контроль погасания пламени горелки и обеспечивается безопасность эксплуатации газового прибора. Формула изобретения Устройство для автоматического контроля работы газовой горелки, содержащее соединенный с подводящим газопроводом и линией питания горелки пневмоклапан с подпружиненной мембраной, датчик плаилени типа сопло - биметаллическая заслонка, соединенный с управлякяцей камерой пневмоклапана, пневмодроссель и кран, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства эксплуатации, управляющая камера пневмоклапана разделена мембраной на две камеры, одна из которых соединена с подводящим газопроводом и линией питания горелки, другая - с датчиком пламени и через пневмодроссель с подводящим газопроводом, а кран установлен на подводящем газопроводе перед пневмодросселем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 739311, кл.Р 23 N 5/24, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР №802733, кл.F23N 5/06, 1974 (прототип 1.

SU 981 762 A1

Авторы

Исмиев Экрам Абульфас Оглы

Даты

1982-12-15Публикация

1980-06-19Подача