Изобретение относится к холодильной технике, а именно к способам работы пароэжекторных машин. Известен способ работы пароэжекторной холодильной машины путем получения пара высокого давления в паровом котле, разделе ния его на два потока, один из которых возвращают в паровой котел посредством инжектирования жидкого хладагента, а второй используют для проведения холодильного цикла, включающего эжектирование и сжатие паров низкого давления, , конденсацию образовавшейся паровой сме среднего давления, переохлаждение по.лученного жидкого хладагента до температуры окружающей среаы и дросселирование части жиакого клаааген- . Однако известный способ характеризуется нкзкой эксплуатапионной надежностью вследствие незначительного пере охлаждения жидкого хладагента, направляемого в струйный инжектор, Недоста- точное переохлаждение хладагента при водит к его вскипанию в струйном инжекторе и невозможности подачи жидкости в паровой котел. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ работы пароэжекторной холодильной машины путем получения пара высокого давления в паровом котле, разделения его. на два потока, одним из которых инжектируют жидкий хладагент с возвратом получе ной смеси в котел, а второй используют для проведения холодильного цикла, ВКЛКУчающего эжектирование и сжатие паров низкого давления, конденсацию обраэук щейся паровой смеси среднего давления, переохлаждение полученного жидкого хладагента до температуры окружающей среды, дросселирование части жиакого хладагента с последующими подачей его аля отвоаа тепла от внешнего объекта и возвратом на эжектирование 2J. Медостатком этого способа является относительно невысокая эксплуатационная надежность. Цешз изобретения - повышение эксплу атационной надежности. Указанная цепь достигается тем, что согласно-способу от хладагента после дросселирования отбирают часть потока и направляют на дополнительное переохлаждение части жвдкого хладагента, отбира« емой перед дросселированием и подаваемой после переохлаждения на инжекпию. На чертеже представлена схема холодильной машины, в которой реализуется ; данный способ. MaiuBtia содержит паровой котел 1, испаритель 2., эжектор 3, испарительпереохладитель 4 ДЛЯ глубокого переохлаждения жидкого хладагента, конденсатор 5, переохладитель б жидкого хлад. агента до температуры окружающей среды, струйный инжектор 7 для подачи чаоти жидкого хладагента в паровой котел 1 и дроссельный вентиль8. Работа машины осуществляется следу- 25
юшим образом.
В паровом котле 1 образуются пары хладагента высокого давления за счет подвода теплоносителя от внешнего тегьлового источника. Полученный паровой поток разделяют на две части, одну из которлх подают в рабочее сопло эжектора 3 для сжатия паров низкого давления, а вторую направляют в струйный Hffr жектор 7 для питания парового котла 1 жидким хладагентом. Полученную паровую смесь среднего давления после эжектора 3 направляют в конденсатор 5. Образовавшийся, жидкий хладагент охлаждают в переохладителе 6 до температуры окру 40 жающей среды, разделяют на два потока, один из Которых направляют на дроссели рование, а второй на дополнительное переохлаждение и ишкектирование для возврата в паровой котел 1. Первый поток 45 снижает свое давление в дроссельном вентиле 8 и разъединяется на две части, одна из котэрых 1й ступает в испаритель 2 дпя охлаждения внешнего объекта, наnpHiviep воды для технологических, целей.
высокого давления в паровом котле, разделения его на два потока, одним из которых инжектируют жидкий хладагент с возвратом полученной смеси в котел, а
дильного цикла, включающего эжектиро- вание и сжатие паров низкого давления, конденсацшо образующейся паровой смеси среднего давления, переохлаждение
полученного жидкого хладагента до температуры окружающей среды, дросселирование части жидкого,хладагента с последующими подачей его для отвода тепла от внешнего объекта и возвратом на
эжектирование, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, от хладагента после дросселирования отбирают часть потока и направляют на дополнительное переахлажа BTojxsH - в ис1ю{:)итель-переохладитель 4 для глубокого переохлажде адя всасываемого в инжектор жидкого хладагента. Экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в повышении эксплуаташюнной надежности машины вследствие значительного понижения температуры жидкого хладагента, всасываемого в инжектор, при помощи агента, кипящего при низком давлении в испарителс-переохладигеле. При этом обеспечивается надежное питание котла жидким хладагентом и ликвидируются срывы работы машины. . Формула изобретения Способ работы пароэжекторной холодильной машины путем получе1гия пара второй используют для проведения холодение части жидкого хладагента, отбираемой перед дросселированием и подаваемой после переохлаждения на инжекИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 467212, кл. F 25 В 1/О6,, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 76747О, кл. F 25 В 1/06, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ работы пароэжекторной фреоновой холодильной машины | 1980 |
|
SU881476A1 |
Пароэжекторная фреоновая холодильная машина | 1978 |
|
SU1116277A2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА ПАРОЭЖЕКТОРНОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ И ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2081378C1 |
Способ работы пароэжекторной холодильной машины | 1980 |
|
SU892145A1 |
ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА В НЕЙ | 1994 |
|
RU2053466C1 |
Пароэжекторная фреоновая холодильная машина | 1980 |
|
SU892144A2 |
ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА В НЕЙ | 2007 |
|
RU2342608C1 |
Способ производства амидоминерального гранулированного свекловичного жома и линия для его осуществления | 2017 |
|
RU2674609C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОРАЗЛАГАЕМОЙ УПАКОВКИ ИЗ ВТОРИЧНЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ | 2020 |
|
RU2745895C1 |
Устройство для производства холода | 1989 |
|
SU1636662A1 |
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-06-11—Подача