Машина для приготовления торфоминеральных аммиачных удобрений Советский патент 1982 года по МПК A01C23/00 

1

Изобретение относится к сельскохозяйствеенному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления и заготовки торфо-минеральных аммиачных удобрений, и может быть использовано при заготовке упомянутых удобрений промышленнополевым методом.

Известна машина для приготовления и аммонизации торфо-минеральных удобрений, включающая транспортное средство, снабженное емкостью для аммиачной воды и рабочим органом в виде ножа с форсунками 1.

Однако данная машина предназначена для аммонизации торфа путем введения в навалы торфоКрошки аммиачной воды и не может быть использована для внесения в торф жидкого аммиака, как более высококонцентрированного удобрения. Внесение аммиачной воды приводит к увеличению влажности торфа, а, следовательно, возникает необходимость в дополнительной сушке приготовленного удобрения. Кроме того, данная машина не обеспечивает равномерного распределения аммиачной воды по всему объему торфяного навала.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является мащина для приготовления торфо-минеральных аммиачных удобрений, заготовляемых полевым способом, вы полненная в виде транспортного средства, оборудованного бульдозерным отвалом с боковинами, емкостью для жидкого аммиака с технологической арматурой, дозатором и распределительными трубами 2.

10 Однако данное техническое решение также не может быть использовано для внесечения в торф жидкого аммиака из-за резких отличий в физико-химических свойствах жидкого аммиака и аммиачной воды. Поскольку содержание действующего азота

в аммиачной воде составляет от 16 до 20/о и зависит от процентного содержания аммиака, то для обработки определенного объема торфа необходимо внесение относительно большой дозы аммиачной воды, что не обеспечивает равномерного распределения аммиачной воды по объему торфа.

Обработка торфа жидким аммиаком обеспечивает достижение перед описанной технологией целого ряда преимуществ за счет высокого содержания азота - до 82,3% Поэтому, чтобы обеспечить оптимальное содержание азота в торфе, необходимо вносить относительно малые, в сравнении с внесением аммиачной воды, дозы химреагента - жидкого аммиака. Цель изобретения - повышение равномерности распределения аммиака по объему торфа. Поставленная цель достигается тем, что бульдозерный отвал известного устройства снабжен шарнирно закрепленной на нем крышкой, которая кинематически связана с дозатором, а распределительные трубки выполнены в виде жестких инъектирующих игл, которые установлены перпендикулярно лобовой поверхности отвала по ходу движения машины, причем в иглах выполнены отверстия, крайние из которых расположены на прямой, проходяидей через передние обрезы боковин отвала. На фиг. 1 изображена машина для приготовления торфо-минеральных аммиачных удобрений, обпдий вид; на фиг. 2 - бульдозерный отвал, поперечное сечение. Машина для приготовления торфо-минеральных ам.миачных удобрений состоит из транспортного средства 1, оборудованного бульдозерным отвалом 2 с боковинами 3, опираюплимися на лыжи 4. На раме транспор/гного средства 1 установлена емкость для жидкого аммиака 5 с технологической арматурой 6 (запорными вентилями, манометром, предохранительным клапаном и т. д). Дозатор 7 установлен на тыльной стороне отвала 2. Бульдозерный отвал 2 снабжен шарнирно-закрепленной крышкой 8, которая кинематически связана с дозатором 7. Перпендикулярно лобовой поверхности 9 бульдозерного отвала 2 установлены распределительные трубки, выполненные в виде жестких инъектирующих игл 10, каждая из которых имеет ряд выходных отверстий 11 и посредством шланга 12 соединена с коллектором 13 дозатора 7. Крайние выходные отверстия 11 каждой иглы 10 расположены на прямой, проходящей через передние обрезы 14 боковин 3 отвала 2. Машина работает следующим образом. Процесс сбора торфо-минеральной смеси и одновременного введения в нее жидкого аммиака цикличный и слагается из переднего рабочего хода машины с опущенным отвалом бульдозера, введения жидкого ам.миака в конце рабочего хода мащины и заднего хода машины с поднятым отвалом. Работа начинается с края торфяного участка. Ма1пина начинает движение вперед при опущенном отвале 2 бульдозера, при этом горизонтальная шарнирная крышка 8 наколится в крайнем нижнем положении и дозатор 7, кинематически связанный с крышKoii 8, отключен. При съеме бульдозером 2 моя торфяной крошки толщиной 3-4 см (толщина слоя регулируется перестановкой ;:iiopiii.ix лыж 4), отвал 2 заполняется по длине хода машины 30-35 м. Как только отвал 2 полностью заполнится торфяной крошкой, а это происходит в конц гона у образуемого машиной бурта, шарнирнозакрепленная крышка 8 поднимается за счет воздействия на нее массы торфокрошки и посредством кинематической связи включает дозатор 7. Строго определенная доза жидкого аммиака коллектором 13 распределяется по шлангам 12 к инъектирующим иглам 10 и из выходных отверстий 11 игл 10 впрыскивается в определенный объем торфа, перемешивается при все еще продолжающемся движении машины вперед и далее поступление жидкого аммиака прекращается, так как дозатор 7 полностью опорожнен. Машина начинает движение назад, при этом инъектирующие иглы 10 выходят из собранного навала торфа, а крышка 8 опускается в крайнее нижнее положение, заделывая своей подогнутой внутрь кромкой каналы, проделанные инъектирующими иглами 10 в массе торфяной крошки. Одновременно происходит заполнение дозатора жидким аммиаком, поступающим из емкости 5. После возвращения машины на исходную позицию повторяется цикл. Известно, что при взаимодействии с ipyHTOM бульдозерных отвалов в перемещаемой массе грунта образуются три зоны, характеризующие процесс. I зона - зона формирования стружки, располагается у режущей кромки бульдозерного отвала. II зона характеризуется движением пласта по отвалу, в сыпучих грунтах, каки.м является торф, данная зона отсутствует. Ill зона является зоной разрушения пласта и образования зоны волочения. При работе на несвязанных грунтах, например в торфе, перемещения грунта вверх по отвалу не наблюдается. Торф собирается перед отвалом, подъем его по отвалу незначителен, причем собранный объем имеет форму призмы волочения. Исходя из выщеизложенного, принципиально важное значение имеет конструкция и место установки инъектирующих игл, предназначенных для введения в торф жидкого аммиака. Именно установка инъектирующих игл 10 на лобовой поверхности отвала 2 и снабжение упомянутых игл 10 выходными отверстиями 11, расположенными таким образом, что крайние из них расположены по прямой, проходящей через передние обрезы 14 боковин 3 отвала 2, обеспечивают равномерное распределение жидкого аммиака и качественную заделку его в массе торфа. За счет такой установки и выполнения инъектирующих игл 10 жидкий аммиак вносится в массу торфа, находящуюся за пределами призмы волочения (фиг. 2), т. е. в зону, которая при движении машины вперед активно перемешивается. Масса торфа, составляющая призму волочения, в данный мо.мент остается необработайной и при завершении цикла рабочего хода располагается сверху собранной за рабочий ход машины массы торфа, надежно прикрывая уже обработанную массу торфа и предотвращая тем самым потери жидкого аммиака от испарения. Аммонизация же необработанного слоя торфа происходит при следующем рабочем ходе мащины, когда за счет уплотнения перемещаемой бульдозерным отвалом 2 массы в конце рабочего хода инъектирующие иглы 10 внедряются vnna ин-кРКТИПУЮШИе иглы U ВНеДрЯЮТСЯ Гга е :вр;Г.Г„.,„ава.На.„™%яяа ВЫХОДНЫХ отверстий 11 на каждой из инъектирующих игл 10 также способствует более равномерному распределению жидкого аммиака по объему торфа. ЙГ.ь зоГие ре7ложе„н„а „аш„„ь, ПОЗВОЛИТ повысить равномерность распределения аммиака по объему торфа. Формула изобретения Машина для приготовления торфо-минеральных аммиачных удобрений, включающая транспортное средство, оборудованное бульдозерным отвалом с боковинами, емкость для жидкого аммиака с технологической арматурой, дозатором и распределительными трубами, установленными на тыльной поверхности отвала, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности распределения аммиака по объему торфа, бульдозерный отвал снабжен шарнирно закрепленной на нем крышкой, которая кинематически связана с дозатором, а распределительные трубки выполнены в виде жестAc..iLji .pjv.... « ГГГГ п - боТоГГвей -лены перпендикулярно лобовой поверхности отвала по ходудвижения машины, причем в иглах выполнены отверстия, крайние из которых расположены на прямой, проходя;иев%ерез передние обрезы боковин о.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Казаков М. И. и др. Механизация заготовки и использование торфа. М., «Колос, 1967, с. 35. 2 Авторское свидетельство СССР ,N-0 148981, кл. А 01 С 23/00, 1961 (прототип).

00 NW ::-:: : .)

о о

7

а о

о

Л//

о 9 о о

« о

° о о « ° - ,

о о

О о

15

о 00 .

X°.°;;/; vV°°fcV

иЯо о , д . л

II . II

- I « л

ч

J .Х- --Г / -

, f . . М //xV/A /AV/X4y/AV/A VANVW

о о о

- ж°

/о

i .0

|Ч.. f

о /-г

о С7 с ф 2,