Устройство для аммонизации торфа Советский патент 1984 года по МПК C10F5/00 

Изобретение относится к торфяному производству, а именно к устройствам для приготовления торфоаммиачных удобрений промышленно-полевьам способом. Известно устройство для аммонизации торфа, включающее транспортное средство с емкостью для жидкого амми ка, технологическую арматуру и рабочий орган в виде Г-образного ножа, снабженного кожухом tlJ. Однако у такой машины равномерность распределения аммиака в попере ном сечении навала остается неудовле ворительной, так как аммиак диффунди рует в почве на расстояние до 15 см от линии или точки внесения, а поскольку навал торфа имеет форму трапеции, то наиболее удаленные от ножа зоны остаются практически необработа ными. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устрой ство для аммонизации торфа, включающее емкость для жидкого аммиака, насос-дозатор и рабочий орган с форсун ками, размещенный внутри кожуха 2. Однако Область притленения данного устройства ограничена,поскольку оно не может быть, использовано при промьЕиленно-полевом способе производств торфоаммиачных удобрений, включающем такие основные операции, как фрезеро вание залежи, ворошение, валкование и уборку торфа в навалы у штабеля, где его целесообразно аммонизировать. Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения аммиака по массе торфа. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для аммонизации тор фа, включающем рабочий орган с форсунками, размещенный внутри кожуха, рабочий орган выполнен в виде вращаю щейся в вертикальной плоскости штанги. При этом форсунки расположены на штанге на расстоянии от центра враще ния, определяемом по формуле .(ViT + 1) ,(1) -п -г- где R - расстояние от центра вращения штанги до места установки форсунки; Г1 - порядковый номер- форсунки; R, - расстояние от центра вращения до места установки первой форсунки, На фиг. 1 прказана машина, общий вид сзади; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - схема расположения форсунок на штанге. Устройство для аммонизации торфа состоит из транспортного средства 1, на котором установлена емкость 2 для жидкого аммиака, снабженная;, технологической арматурой 3 и насосом-дозатором 4. На раме транспортного средства 1 установлен рабочий орган 5, выполненный в виде вращающейся штанги б с приводом 7 и форсунками 8, закрепленной на стойке 9, установленной вертикально на кожухе 10. Рабочий орган 5 с кожухом 10 устанавливается в рабочее и транспортное положение гидроцилиндрами 11. Устройство работает след тощим образом. Транспортное средство 1 с емкостью 2 движется вдоль навала торфа 2. Гидроцилиндрами 11 рабочий орган 5 вместе с кожухом 10 устанавливается в рабочее положение. После внедрения рабочего органа 5 в торф включают насосдозатор 4, который обеспечивает подачу жидкого аммиака в зависимости от скорости движения машины, а привод 7 приводит во вращение закрепленную на стойке 9 штангу 6 с форсунками 8. Жидкий аммиак поступает от насоса-дозатора 4 в штангу 6, где равномерно распределяется по форсункам 8. При движении рабочего органа 5 вдоль навала и вращения штанги 6 форсунки 8 совершают сложное движение в массе торфа по винтовой линии. Скорость истечения жидкого аммиака из всех форсунок 8 одинакова, так как в каждую форсунку аммиак подается под одинаковым давлением. Однако каждая форсунка имеет различную линейную скорость, увеличивающуюся по мере удаления места установки форсунки от центра вращения, следовательно форсунки, наиболее удаленные от центра вращения, проходят Больший путь. Поэтому каждая форсунка, распределяющая за единицу времени равное количество аммиака, распределит его на большем участке пути, увеличивающимся по мере удаления места установки форсунки от центра вращения. Для того, чтобы каждая форсунка распределяла аммиак по равномерному объему торфа в навале, т.е. для обеспечения равномерного распределения жидкого аммиака по всему объему торфа в навале, необходимо установить форсунки не на равных расстояниях друг от друга, а на расстоянии от центра вращения, определяемом зависимостью (1). Схема расстановки Форсунок согласно данной зависимости показана на фиг. 3. Исходя из зависимости (1} можно определить объем торфа, обрабатываемый каждой форсункой. Так, например, для верхового торфа со степенью разложения 35% расстояние диффузии аммиака от линии или точки внесения составит 15 см. При дозе внесения аммиака 30 кг/т и длине штанги 1 м расстояние от центра вращения до места установки каждой последующей форсунки равно Rf,R,x «(У;Т+11 R, 15 см; 15 (У2+1 ) 36,15 см; RS 15 ( Г5 + 1) 48,25 см, Соответственно объемы торфа, об батываемые форсунками на одном погонном метре, равны 4-3,4 0,0225 0,28м. Таким образс 1, установка форсун на штанге в соответствии с зависимостью (1) обеспечивает распределе ние аммиака по равновеликим объемам торфа в навале. Использование этого устройства для приготовления торфоминеральноаммиачных удобрений позватит осуществлять более прогрессивную технологию по аммонизации торфа жидким гилмиаком, как высококонцентрированным азотным удобрением.Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает внесение заданной дозы жидкого с1ммиака в определенный объем торфа, равномерное распределение жидкого аммиака и качественную заделку, что в конечном итоге сокращает перерасход и потери жидкого аммиака от испарения на 3%.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АММОНИЗАЦИИ ТОРФА, включающее емкость для жидкого аммиака, насос-дозатор и рабочий орган с форсунками, размещенный внутри кожуХа, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения аммиака по массе торфа, рабочий орган выполнен в виде вращающейся в вepтикaль oй плоскости штанги. 2. Устройство поп, 1, отл ичающееся тем, что форсунки расположены на штанге на расстоянии от центра вращения, определяемсм по следующей формуле: (Y н- 1) , -расстояние до п-ой форсунгде (г ки -расстояние до первой форсунI ки; п - порядковый номер форсунки. (Л 00 о со 00