Система автоматического управления процессом осушки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D53/26 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU982760A1

1

Изобретение относится к системам автоматического управления процессами осушки газа и может быть использовано в установках низкотемпературной сепарации газа на газодобывающих предприятиях.

Известна система автоматическоо управления процессом осушки газа в установке низкотемпературной сепарации (НТС), со держащая коллектор, трубопровод сырого газа, регулируемый штуцер, установленный на входе сепаратора, трубопровод осушенного газа, на котором установлены датчик температуры и дифманометр, теплообменник, на байпасе которого установлен клапан, манометр, который установлен на коллекторе и соединен с регулятором давления обратного действия и вторичным прибором, выход датчика температуры соединен с регулятором температуры обратного действия и вторичным прибором, выход дифманометра соединен с регулятором расхода обратного действия и вторичным прибором, другой вход регулятора расхода соединен с блоком ограничения сигнала 1.

Недостаток известной системы заключается в том, что она обеспечивает качественную подготовку газа только в начальный

период в режиме номинальной добычи, т. е. режиме работы установки НТС при номинально-расчетном расходе газа через нее и до момента полного перекрытия байпаса на теплообменнике, когда давление в пласте обеспечивает перепад давлений в сепараторе установки низкотемпературной сепарации газа с дроссель - эффектом для избыточного холодосъема. Режим падающей добычи - режим работы установки НТС после перекрытия байпаса на теплообменнике, когда пластового давления уже недостаточно для получения постоянного избыточного и необходимого холодосъема за счет дроссельэффекта при заданном расходе и давлении, обеспечивает запас управляющего воздействия для регулирования (стабилизации) температуры в сепараторе.

Переходный период - это режим работы установки НТС в режимах номинальной и падающей добычи, когда запас холода, необходимый для режима номинальной добычи, то появляется, то исчезает. В этот период на работе установки особенно сказываются колебания давления в коллекторе на входе за счет изменения количества включаемых в работу скважин и изменения расхода по отдельным ниткам, а также значительные суточные колебания температуры окружающей среды, достигающей 10-20°С. Поэтому в этот период указанная система, являясь дискретной (ручной ввод задания), не обеспечивает оптимальную, точнее максимально-возможную р данный момент производительность газодобывающего промысла.

Целью изобретения является обеспечение максимальной производительности установки низкотемпературной сепарации газа при поддержании заданного качества газа в переходный период.

Поставленная цель достигается тем, что система снабжена первым реле, вход верхней камеры которого соединен с выходами регулятора давления, вход нижней камеры соединен с выходами регулятора температуры, а выходы верхней и нижней камер соединены с входом блока ограничения сигнала, первым реле сравнения, нижняя камера сравнения которого соединена с нижней камерой первого реле, верхняя камера сравнения соединена с верхней камерой сравнения первого реле, а также с выходом первого задатчика, вторым реле сравнения, верхняя камера сравнения которого соединена с выходом дифманометра, выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнения первого реле, а нижняя камера сравнения соединена с выходом второго задатчика, вторым реле, выход нижней камеры которого соединен с выходами верхней и нижней камер первого реле сравнения, выход верхней камеры, верхняя камера сравнения и вход нижней камеры соединены с входом верхней камеры второго реле сравнения, третьим реле сравнения, верхняя камера сравнения которого соединена с нижней камерой сравнения первого реле сравнения, выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнения второго реле, а нижняя камера сравнения соединена с третьим задатчиком, третьим реле, выходы верхней и нижней камер которого соединены с клапаном, верхняя камера сравнения соединена с верхней камерой сравнения первого реле сравнения, нижняя камера сравнения соединена с в 1ходами верхней и нижней камер второго реле сравнения, а вход верхней камеры соединен с верхней камерой сравнения третьего реле сравнения и выходом регулятора температуры.

На чертеже изображена схема системы автоматического управления процессом осушки газа.

Система автоматического управления процессом осущки газа в установке низкотемпературной сепарации газа с дроссель-эффектом в переходный период содержит коллектор 1, трубопровод 2 сырого газа, теплообменник 3, регулируемый штуцер 4 (ВО), сепаратор 5, трубопровод 6 осушенного газа, который проходит через теплообменник 3

И на байпасе которого установлен клапан 7 (ВО), манометр 8, который соединен с регулятором 9 давления обратного действия и вторичным прибором 10, дифманометр 11, который соединен с регулятором 12 расхода обратного действия и вторичным прибором 13, связанными со штуцером 4, блок 14 ограничения сигнала, выход которого соединен с входом задания регулятору 12 расхода, датчик 15 температуры, который соединен с регулятором 16 температуры обратного действия и вторичным прибором 17, первое реле 18, вход верхней камеры которого соединен с выходами регулятора 9 давления и вторичного прибора 10, вход нижней камеры - с выходами регулятора 16 температуры и вторичного прибора 17, а выходы верхней и нижней камер соединены с входом блока 14 ограничения сигнала, первое реле 19 сравнения, на вход верхней камеры которого подается питание, вход нижней камеры соединен с атмосферой, нижняя камера сравнения соединена с входом нижней камеры первого реле 18, верхняя камера сравнения соединена с верхней камерой сравнения первого реле 18, а также с первым задатчиком 20 и выходом первого дросселя 21, на вход которого подается питание, второе реле 22 сравнения, вход нижней камеры которого соединен с атмосферой, верхняя камера сравнения соединена с выходом дифманометра 11, выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнения первого реле 18,

0 а нижняя камера сравнения соединена с вторым задатчиком 23 и выходом второго дросселя 24, на вход которого подается питание, второе реле 25, на вход верхней камеры которого подается питание, выход нижней камеры соединен с выходами- верхней и нижней камер первого реле 19 сравнения, выход верхней камеры, верхняя камера сравнения и вход нижней камеры соединен с входом верхней камеры второго реле 22 сравнения, третье реле 26 сравнения, на вход верхней камеры которого подается питание,вход

нижней камеры соединен с атмосферой, верхняя камера сравнения соединена с нижней камерой сравнения первого реле 19 сравнения, выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнения второго

5 реле 25, а нижняя камера сравнения соединена с третьим задатчиком 27 и выходом третьего дросселя 28, на вход которого подается питание, третье реле 29, вход нижней камеры которого соединен с атмосферой, выходы верхней и нижней камер соединены

0 с клапаном 7, верхняя камера сравнения соединена с верхней камерой сравнения первого реле 19 сравнения, нижняя камера сравнения соединена с выходами верхней и нижней камер второго реле 22 сравнения, а вход верхней камеры соединен с верхней камерой

5 сравнения третьего реле 26 сравнения.

Система работает следующим образом.

В исходном положении установка НТС

работает в нормальном режиме: расход газа выше минимального расхода, который задается вторым задатчиком 23 из расчета такого минимального расхода газа, ниже которого уже практически не происходит заметного снижения температуры газа в сепараторе (определяется опытным путем в процессе эксплуатации данной установки НТС); рабочее давление - ниже максимально-допустимого давления, которое задается задатчиком вторичного прибора 10; температура газа в сепараторе 5 соответствует заданной задатчиком вторичного прибора 17 величины, которая выбирается из условий качественной подготовки газа. Для задания максимальных и минимальных значений температуры газа, в пределах которых должна поддерживаться температура газа в сепараторе 5, служат соответственно первый задатчик 20 - меньший подпор (настроенный на величину давления 0,2- 0,5 кгс/см) и третий задатчик 27- больший подпор (настроенный на величину давления 0,6-0,9 кгс/см).

Iтакт. При повышении температуры газа в сепараторе 5 и приближении ее к максимально-заданной задатчиком 20, второе реле 25 находится в верхнем положении (закрыто) под действием пружины и величина сигнала с него равна нулю, первое реле 19 сравнения находится в верхнем положении (закрыто), поскольку величина управляющего сигнала от регулятора 16 температуры больше величины сигнала от первого задатчика 20, третье реле 26 сравнения находится в верхнем положении (закрыто), поскольку величина управляющего сигнала от регулятора 16 температуры меньше величины сигнала от третьего задатчика 27, второе реле 22 сравнения находится в нижнем положении (открыто), поскольку величина сигнала от дифманометра 11 больше величины сигнала от второго задатчика 23

и выходной его сигнал равен нулю, так как на второе реле 22 сравнения не подается питание от второго реле 25 и сигнал от второго реле 11 сравнения на первое реле 18 и третье реле 29 не подается, первое реле 18 находится в нижнем положении под воздействием сигнала от первого задатчика 20 (меньший подпор) и управляющий сигнал от регулятора 9 давления через первое реле

18и блок 14 ограничения сигнала поступает в качестве задания на регулятор 12 расхода, третье реле 29 находится в нижнем положении (открыто) под действием сигнала от первого задатчика 20 (меньший подпор),

в результате управляющий сигнал от регулятора 16 температуры подается на клапан 7, который прикрывается.

IIтакт. При превышении температуры газа в сепараторе 5 величины максимально-заданной первым задатчиком 20 первое реле

19сравнения перейдет в нижнее положение (открыто), так как величина управляющего сигнала от регулятора 16 температуры стала меньше величины сигнала от первого задатчика 20 и сигнал от него (давление питания) поступит в нижнюю камеру второго реле 25, вследствие чего второе реле 25 перейдет в нижнее положение (открыто) и станет на самоблокировку, поскольку сигнал питания от первого реле 19 сравнения поступает также в верхнюю камеру сравнения, и сигнал питания от второго реле 25 проходит через открытое второе реле 22 сравнения на первое реле 18 и третье реле 29, вследствие чего первое реле 18 перейдет в верхнее положение (закрыто) и отключит задание регулятору 12 расхода от регулятора 9 давления и подключит к нему управляющий сигнал от регулятора 16 температуры; третье реле 29 также перейдет в верхнее положение и отсоединит клапан 1 (ВО) от управляющей линии регулятора 16 температуры и соединит его с атмосферой - клапан 7 закроется и весь холодный газ будет направляться через теплообменник 3, третье реле 26 сравнения остается в закрытом положении, поскольку величина управляющего сигнала от регулятора 16 температуры остается меньше величины сигнала от третьего задатчика 27. Вследствие этого расходом газа через сепаратор 5 будет управлять регулятор 16 температуры. Поскольку температура газа в сепараторе 5 станет выше заданной, величина управляющего сигнала от регулятора 16 температуры стала малой, то уменьшилось и задание регулятору 12 расхода, который при этом уменьшает величину управляющего сигнала на регулируемый штуцер4 (ВО), вследствие чего он прикрывается и уменьшает расход газа через сепаратор 5 и температура газа в нем начнет понижаться.

IIIтакт. При понижении температуры газа в сепараторе 5 ниже максимально заданной первым задатчиком 20 первое реле 19 сравнения перейдет в верхнее положение (закрыто), поскольку величина управляющего сигнала от регулятора 16 температуры будет больше величины сигнала от первого задатчика 20 и величина сигнала от первого реле 19 сравнения в нижнюю камеру второго реле 25 станет равна нулю, но второе реле 25 останется в нижнем положении (открыто), поскольку оно находится на самоблокировке, остальные реле и реле сравнения также останутся в прежнем положении.

IVтакт. При дальнейшем понижении температуры газа в сепараторе 5 ниже минимально заданной третьим задатчиком 27, третье реле 26 сравнения перейдет в нижнее положение (открыто), поскольку величина управляющего сигнала от регулятора 16 температуры стала больше величины сигнала от третьего задатчика 27 и сигнал от третьего реле 26 сравнения поступит в нижнюю камеру сравнения второго реле 25, которое перейдет в верхнее положение (закрыто) к величина сигнала от него на первое реле 18 и третье реле 29, проходящего через второе реле 22 сравнения, станет равна нулю, вследствие чего первое реле 18 и третье реле 29 перейдут в нижнее положение (открыто), при этом первое реле 18 отключит задание регулятору 12 расхода от регулятора 16 температуры и подключит к нему управляющий сигнал от регулятора 9 давления, а третье реле 29 подключит клапан 7 (ВО) к регулятору 16 температуры, при .этом клапан 7 (ВО) приоткроется и часть холодного газа будет проходить через байпас теплообменника 3.

Вследствие этого расходом газа через сепаратор 5 будет управлять регулятор 9 давления.

Vтакт. Вследствие перепуска части холодного газа через байпас теплообменника температура газа в сепараторе 5 начнет повышаться и третье реле 26 сравнения перейдет в верхнее положение (закрыто), поскольку величина управляющего сигнала от регулятора 16 температуры станет меньше величины сигнала от третьего задатчика 27; сигнал от третьего реле 26 сравнения на второе реле 25 снимается, но второе реле 25 останется в верхнем положении (закрыто) под действии его пружины.

В результате этих действий система пришла в первоначальное положение (I такт).

VIтакт. При расходе газа в сепараторе 5 менее минимальной величины, заданной вторым задатчиком 23, второе реле 22 сравнения будет находиться в верхнем положении (закрыто), поскольку величина сигнала от дифманометра 11 будет меньше величины сигнала от второго задатчика 23; сиг1:1ал от него на первое реле 18 и третье реле 29 исчезнет, в результате чего они будут находи1;ься в нижнем положении (открыто), и управляюш,ий сигнал от регулятора 9 давления поступит Б качестве задания регулятору 12 расхода,а регулятор 16 температуры будет управлять клапаном 7.

В таком состоянии система будет работать до увеличения расхода сырого газа, после чего она будет работать согласно ранее описанных тактов I-V. Этот режим работы чаще всего бывает при пуске или остановке установки, чтобы исключить ложное воздействие регулятора 16 температуры на ее работу, заключающееся в том, что при временном повышении температуры в сепараторе регулятор 16 температуры выдавал бы управляюш.ий сигнал на дальнейшее уменьшение расхода до нуля, т. е. если бы не было блокировки, то невозможно было бы запустить установку в работу.

Преимуществом предлагаемой системы является возможность обеспечения максимальной производительности установки низкотемпературной сепарации газа с дроссельэффектом в переходный период.

Экономический эффект от использования изобретения достигается за счет продления времени эксплуатации газодобывающих промыслов без применения искусственного охлаждения газа при его осущке и искусственного повышения его давления при подаче в магистральный газопровод, более полной отдачи газодобывающих промыслов и экономии на строительстве дополнительных сорружений.

Формула изобретения

Система автоматического управления процессом осущки газа в установке низкотемпературной сепарации, содержащая коллектор, трубопровод сырого газа, регулируемый штуцер, установленный на входе сепаратора, трубопровод осушенного газа, на котором установлены датчик температуры и дифма- нометр, теплообменник, на байпасе которого установлен клапан, манометр, который установлен на коллекторе и соединен с регулятором давления обратного действия и вторичным прибором, выход датчика температуры соединен с регулятором температуры

0 обратного действия и вторичным прибором, выход дифманометра соединен с регулятором расхода обратного действия и вторичным прибором, другой вход регулятора расхода соединен с блоком ограничения сигнала, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения максИмальной производительности установки низкотемпературной сепарации газа при поддержании заданного качества газа в переходный период, система снабжена первым реле, вход верхней камеры которого соединен с выходами регулятора давления, вход нижней камеры соединен с выходами регулятора температуры, а выходы верхней и нижней камеры соединены с входом блока ограничения сигнала, первым реле сравнения, нижняя камера сравнения которого соединена с нижней камерой первого реле, верхняя камера сравнения соединена с верхней камерой сравнения первого реле, а также с выходом первого задатчика, вторым реле сравнения, верхняя камера сравнения которого соединена с выходом дифманометра, выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнения первого реле, а нижняя камера сравнения соединена с выходом второго задатчика, вторым реле, выход нижней камеры которого соединен с выходами верхней и нижней камер первого реле сравнения, выход верхней камеры, верхняя камера сравнения и вход нижней камеры соединены с входом верхней камеры второго реле сравнения, третьим реле сравнения, верхняя камера, сравнения которого соединена с нижней камерой сравнения первого реле сравнения, выходы верхней и нижней камер соединены с нижней камерой сравнения второго реле, а нижняя камера сравнения соединена с третьим задатчиком, третьим реле, выходы верхней и нижней камер которого соединены с клапаном, верхняя камера сравнения соединена с верхней камерой сравнения первого реле сравнения, нижняя камера сравнения соединена с

Похожие патенты SU982760A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ, ПЛОТНОСТИ И ПОЛОЖЕНИЯ ГРАНИЦЫ РАЗДЕЛА ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ 2002
  • Кравец М.З.
  • Землеруб Л.Е.
RU2238527C2
Устройство для управления насыщением газом твердого вещества 1976
  • Волощенко Юрий Николаевич
  • Лабзин Виктор Яковлевич
  • Рожков Юрий Александрович
SU598040A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СЕПАРАЦИИ ГАЗА С ТУРБОДЕТАНДЕРНЫМИ АГРЕГАТАМИ НА СЕВЕРЕ РФ 2022
  • Моисеев Виктор Владимирович
  • Арабский Анатолий Кузьмич
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Гункин Сергей Иванович
  • Турбин Александр Александрович
  • Талыбов Этибар Гурбанали Оглы
  • Пономарев Владислав Леонидович
RU2781238C1
Способ управления процессом синтеза аммиака 1985
  • Федоров Александр Владимирович
  • Статюха Геннадий Алексеевич
  • Минаков Александр Сергеевич
  • Медведев Ромуальд Брониславович
  • Бурдо Юрий Иванович
  • Федоров Михаил Глебович
  • Кобзев Александр Васильевич
  • Копытов Владимир Федорович
SU1270114A1
Пьезометрический уровнемер 1984
  • Земятченский Лев Афанасьевич
SU1191743A1
Пьезометрический уровнемер 1980
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Соловьев Михаил Анатольевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
SU900119A1
Устройство для автоматического управления процессом синтеза аммиака 1985
  • Статюха Геннадий Алексеевич
  • Федоров Александр Владимирович
  • Кисиль Иван Максимович
  • Веригин Сергей Иванович
SU1281515A1
Способ определения расхода и устройство для его осуществления 1989
  • Скрипник Юрий Алексеевич
  • Юрчик Геннадий Васильевич
  • Водотовка Владимир Ильич
SU1682795A1
Устройство для регулирования расхода газа 1982
  • Агеев Алексей Александрович
  • Синчук Борис Иосифович
  • Скитин Анатолий Борисович
SU1118968A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ КОЛОШНИКОВОГО ГАЗА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1997
  • Козодеров В.И.
  • Чернобривец Б.Ф.
  • Яриков И.С.
RU2106411C1

Иллюстрации к изобретению SU 982 760 A1

Реферат патента 1982 года Система автоматического управления процессом осушки газа

Формула изобретения SU 982 760 A1

SU 982 760 A1

Авторы

Гафенко Андрей Яковлевич

Кильчевский Алексей Захарович

Корнилов Владимир Александрович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-07-21Подача