1
Изобретение относится к горнодобыващей промышленности и может быть использовано для разделения сыпучих материалов по крупности с одновременным осветлением воды, используемой п ранном процессе.
Известен гидроклассификатор для зернистых материалов, содержащий корпус с расположенными в его нижней части разделительныкм карманами, со, о единенными с классифицирующими камерами, регулируемые сетчатые шиберы и подводящий патрубок, к верхней кромке которого присоединен экран, причем корпус установлен на шарнир- is ных опорах, снабженных регулирующими приспособлениями для измерения их высоты, а классифицирующие камеры также установлены на шарнирах, и в боковую стенку последнего кармана встро-Я) ен фильтрующий водоотборник СЛ 1Недостатком известного устройства для разделения зернистых материалов является низкая точность классификации вследствие разделения материала по крупности в турбулентном потоке.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для разделения зернистых материалов и осветления воды, включаюсцее корпус с разделительными карманами, приемно-| аспредвпитет ную камеру, классификационные камеры, ламиниризирупцие приспособления, выполненные из пакета (гластин, приспособления для ввода материала и вывода готовых продуктов разделения 2 J.
Недостаток данного устройства -недостаточно высокая эффективность процесса разделения, в результате чего в слив вместе с отработанной водой уходят и все отходы (глинистые частицы и нвкомя п ионные фракции), которые в дальнейшем необходимо осаждать в специальных соорунениях, кроме того, необходимо осуществлять осветление, воды. Целью изобретения являетсяповышение эффективности процесса разделе ния за счет ламиниризации потока и увеличения степени осЕветления воды. Указанная цель достигается тем, что устройство для разделения зернистых материалов и осветления воды, включающее корпус с разделительными карманами, приемно-распределительную камеру, классификационные камеры, ла минизирущие приспособления, приспособления для ввода материала и вывода продуктов разделения, снабжено камерой осветления воды, установленной над .приемно-распределительной ка мерой, жалюзи, установленными в приемно-распределительной камере, и водоводами , при этом ламиниризирущие приспособления установлены наклонно в классификационных камерах и в камере осветления. На фиг. 1 изображено устройство, .продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-Л на (Ьиг, 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1 . Устройство для разделения зер-i нистых материалов состоит из корпуса 1 с размещенными в нем приемнораспре(елительной камерой 2, классификационными камерами 3 и камерой осветления k, в которых устанавливаю ся наклонные пластины 5, образующие щелепидные каналы 6. Под корпусом размещены разделительные карманы 7 бункеры отходов 8, разгрузочные устройства Э, водоводы восходящего пото ка 1(1 с задвижкой 11. В верхней части корпуса расположены подводящий патрубок 12 с воздухоотделителем 13 сливной лОток 14 со сливной трубой I жалюзи 16 с приводом 17. Устройство работает следующим образом. Гидросмесь по подвЪдящему патрубку 12 через воздухоотделитель 13 попадает в приемно-распределительную камеру 2, В Процессе движения вдоль приемно-распределительной камеры 2 поток устремляется в классификационные камеры 3 по щелевидным каналам 6 между пластинами 5 В классисЬикацион ные камеры 3 через водовод восходящего потока 1П подается дополнительный объем воды. Причем в первой каме ре создаются наибольшие вертикальные скорости, во второй - несколько мень ше, п третьей - еще меньше и т.д., в связи с чем в первой камере выпaдaeJ самый крупный материал, у которого гидравлическая крупность превышает скорость восходящего потока в этой камере, во второй - менее крупный, и т.д. Самый тонкий материал, который в большинстве случаев представляет отходы производства, выпадает в последней камере, в которую дополнительная пода не подается. Сползая по стенкам щелеридных каналов классификационных камер, материал крупнее заданного размера для данной камеры попадает в разделительные карманы 7, а из последней камеры - в бункер отходов 8, где накапливается Из разделительных карманов 7 и бункера отходов 8 материал и отходы периодически или непрерывно удаляются через разгрузочные устройства 9. Основной поток воды с наиболее тонкими частицами из приемно-распределительной камеры 2 и классификационных камер 3 попадает в камеру осветления k, где, коагулируя, частицы сползают по стенкам и в конечном итоге осаждаются в бункере отходов 8. Осветленная вода из камеры осветления k попадает в сливной лоток 14 и через сливную трубу 15 выводится из устройства. Расход воды на создание восходящего потока в классификационных камерах регулируется посредством )халюзи 16, приводимых в движение механизмом 17, и изменяться также за счет задвижек 11,установленных на водоводах 10, Благодаря использованию предложенного устройства снижается потребление воды на разделение материала по Аракциям и повышается точность разделения материала в ламинарном потоке. Формула изобретения Устройство для разделения зернистых материалов и осветления воды, включаю1чее корпус с разделительными карманами , приемно-распределительную камеру, классификационные камеры, ламиниризирующие приспособления, выпол енные из пакета пластин, приспособления для ввода материала и вывода готовых продуктов разделения, отличающееся тем, что.
5982803
с целью повышения эффективности про- собления установлены наклонно в класцесса разделения за счет ламинириза- сификационных камерах и в камере осции потока и увеличения степени осветления воды, устройство снабжено камерой осветления воды, установленной $ над приемно-раслределительной камерой, жалюзи, установленными в приемно- № 3782 9, кл. В 03 В 5/62, 15)70.
распределительной камере, и водоводами , при этом ламиниризирующие приспоосветления воды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
2. Авторское свидетельство СССР f 638373, кл. В 03 В 5/62, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения зернистых материалов и осветления оборотной воды | 1982 |
|
SU1055539A1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1980 |
|
RU966969C |
Гидроклассификатор с разгрузочным устройством | 1982 |
|
SU1085629A1 |
Устройство для сгущения и классификации пульпы | 1990 |
|
SU1722583A1 |
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2320419C2 |
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2033270C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР Р^^^:;^" | 1973 |
|
SU378249A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ ЗЕРНИСТЫХМАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU206459A1 |
фиг..
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-07-07—Подача