Устройство для сгущения и классификации пульпы Советский патент 1992 года по МПК B03B5/66 

/1

VI

к

N3 СП 00

со

Изобретение относится к устройствам для гидравлической классификации зернистых материалов, транспортируемых в составе пульпы, например хвостов горнообогатительных комбинатов, когда поток пульпы желательно разделить на две части: одна часть с повышенной концентрацией, содержащая главным образом крупные частицы, а другая - более жидкая, содержащая преимущественно мелкие частицы.

Известно устройство для классификации зернистых материалов, содержащее цилиндрический корпус с размещенными в нем пластинами для ламинаризации потока и сокращения пути выпадения зерен твердого, а также патрубки для подвода пульпы и отвода классифицированных потоков.

Недостаток данного устройства заключается в том, что входной патрубок исходной пульпы и.выгодной для сгущенной расположены в непосредственной близости, что способствует попаданию мелких частиц в сгущенную пульпу. Кроме того, устройство работает по противоточной схеме, т. е. нисходящий поток осевших на пластинах частиц взвешивается восходящим потоком пульпы.

Известно также устройство для разделения зернистых материалов и осветления пульпы, содержащее корпусе разделительными карманами, приемно-распредели- тельную камеру, пакет пластин, устройства для ввода и вывода пульпы и узлы подачи промывочной воды.

Недостатками такого устройства являются многокамерность конструкции и необходимость подачи промывочной воды.

В качестве прототипа выбрано устройство для разделения пульпы.

Установка состоит из конусообразного однокамерного корпуса с наклонными пластинами, ввода исходной пульпы и двух выводов для сгущенной и осветленной пульпы.

К преимуществам данного устройства относятся однокамерность, отсутствие противотока, сравнительно более простое устройство и меньшие габариты.

Недостатками являются возможность возникновения плоских вихрей между пластинами, затрудняющих и ухудшающих качество разделения пульпы, а также конструктивные трудности размещения и изготовления конических пластин в напорном конусообразном варианте устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение эффективности о работе. В отличие от пластин трубы обеспечивают разделение потока на более мелкие отдельные струи, что исключает возникновение плоских вихрей и в большей степени ламиниризирует поток. Все это способствует более интенсивному выпадению из потока твердых частиц на наклонные стенки

труб с последующим сползанием осадка.

Указанная цель достигается за счет того, что в конусообразной напорной камере устанавливают пакеты труб (пластмассовых или металлических тонкостенных), заменяющих пластины и конструктивно удобно располагающихся в конусообразной напорной емкости. С целью равномерного распределения нисходящего расхода пульпы по трубам их диаметры уменьшаются к оси емкости по предлагаемой закономерности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из емкости 1 конусообразной формы с углом конусности, обеспечивающим сползание выпавших из потока твердых частиц..Внутри емкости 1 помещены трубы 2, открытые сверху и снизу таким образом, чтобы весь поток исходной

пульпы мог проходить вниз только по этим трубам и между ними.. Трубы могут быть тонкостенными пластмассовыми или металлическими, так как весь напор воспринимается наружной стенкой, которая может быть

образована наружной цепочкой труб повышенной прочности. Исходная пульпа подается в устройство в верхней части через патрубок 6, врезанный по касательной для более равномерного распределения исходной пульпы между входами в трубки. Внутри емкости 1 расположены трубки 2 различного диаметра и длины, увеличивающихся от оси конуса к краям. Сгущенная пульпа с крупными частицами отводится внизу через

патрубок 3 с регулирующей задвижкой 4. Осветленная пульпа с мелкими частицами отводится через трубу 5 также с регулирующей задвижкой.

Устройство работает следующим образом.

Расход исходной пульпы, подающейся через патрубок б, распределяется равномерно между ламинаризирующими трубками 2, протекает через них с малой скоростью, обеспечивающей выпадение крупных частиц. Эти частицы сползают к выходному патрубку 3 сгущенной пульпы. Осветленная пульпа с мелкими частицами

поднимается к выходной трубе 5. Крупность уходящих сюда частиц регулируется соотношением расходов сгущенной и осветленной пульпы с помощью задвижек.

Преимущества предлагаемой конструкции по сравнению с прототипом состоят в

следующем. Конструкция устройства проще в изготовлении в результате исключения конусообразных пластин и эффективнее благодаря раздроблению потока на более мелкие ламинаризированные в трубках струи. Конструкция устройства позволяет работать о напорном режиме и устанавливать его в любом месте по трассе напорного пульпопровода без гашения и потерь избыточного напора. В настоящее время при использовании в аналогичных сгустителях плоских пластин приходится даже отказываться от круглой формы емкости и переходить к менее эффективной квадратной вследствие конструктивных и технологических трудностей размещений плоских пластин в круглой емкости.

Формула изобретения Устройство для сгущения и классификации пульпы, включающее конусообразную камеру, установленные внутри камеры наклонные разделительные элементы, установленные в верхней части камеры патрубок подвода пульпы и патрубок отвода слива, расположенный в нижней части камеры патрубок отвода песков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности работы, разделительные элементы выполнены в виде пакетов параллельных труб, установленных параллельно образующим камеры с увеличением диаметра труб и их длины прямо пропорционально расстоянию от оси камеры, при этом патрубок отвода слива установлен по оси камеры.

Изобретение относится к области гидравлической классификации зернистых материалов. Цель - упрощение конструкции, повышение производительнобти и точности классификации. Устройство включает конусообразную камеру (К) 1 и установленные внутри К 1 наклонные разделительные элементы. В верхней части К 1 установлены тангенциальный патрубок (П) 6 подвода пульпы и П 5 отвода слива, а в нижней части К 1 установлен П 3 отвода песков. На П 3, 5 установлены регулирующие задвижки 4. Разделительные элементы выполнены в виде пакетов параллельных труб (Т) 2, установленных параллельно образующим К 1 с увеличением диаметра Т 2, и их длины пропорционально расстоянию от оси К 1. При этом П 5 установлен по оси К 1. Исходная пульпа подается через П 6 и распределяется равномерно по сечению К 1. Затем пульпа протекает через Т 2 сверху вниз с малой скоростью, обеспечивающей выпадение крупных частиц. Крупные частицы сползают вниз и разгружаются через П 3. Осветленная пульпа с тонкими частицами поднимается к П 5 и разгружается через него. Соотношение выходов слива и песков регулируется задвижками 4. 2 ил. Ё