Способ изготовления цилиндрических печатных форм глубокой печати и устройство для его осуществления Советский патент 1954 года по МПК G03F7/04 

Предметом изобретения является усовершенствование способа изготовления цилиндрических печатных форм глубокой печати, ирименяемых в полиграфической промышленности.

Известны беснигментные способы изготовления цилиндрических печатных форм глубокой печати, заключающиеся в том, что на поверхность формного цилиндра наносят слой светочувствительного хромированного коллоида; на этот слой конируют растр для глубокой печати и изображение, проявляют слой путем вымывания из него подогретой водой непрореагировавших при эксионировании хромовых солей без образования в слое рельефа вымывания, окрашивают слой водным раствором метилвиолета, отмывают избыток метилвиолета и травят.

Однако эти способы не обеспечивают получения слоя одинаковой толш:ины, необходимого для получения качественной печатной формы.

В предлагаемом способе этот недостаток устранен. Достигается это тем, что светочувствительный слой наносят па цилиндр, ириводя в соприкосиовение поверхность цилиндра с менисковой поверхностью раствора хромированного коллоида, образующейся над краями корыта, имеющего ширину примерио в 1 см., при температуре раствора 28-30°, концентрации в нем желатины 8-10%, температуре цилиндlJa 25 и скорости его В1) в 0,5-1 об/мин.

ycTpoiicTBo для осуществления предлагаемого способа выполнено в виде подвижного в вертикальном нанравленип корыта для раствора хромированной желатины, монтированного под формным цилиндром, установленным в иодигипниках. Корыто имеет ширину около 1 см. и снабжено сливной трубкой для поддержания в пе.ч постоянного уровня раствора желатины, который возвышается над краями корыта, образуя менисковую поверхность. К корыту прикреплена рейка, взаимодействующая с шестерней, скрепленной с маховичком для иодъема корыта .

На фиг. 1 схематически изобрая;,ено устройство для нанесения хромированного коллоида на формный цилиндр: на фиг. 2 - вид на разъемную с прозрачной пленкой для крепления на цилиидре пленки с растром или копируемым изображ.еиием; на фнг. 3 - вид на: менисковую поверхность раствора хромированного коллоида в корыте, взаимодействующую с поверхностью формного цилиндра; на фиг. 4 - вид в разрезе иа сливную трубку для поддержания в корыте иостоянного уровня раствора Х1)омированного коллоида.

Предлагаемый способ включает панесенне светочувствительного слоя хромироBiiHFiDro ко.тлоида иа поверхность медного формного цилнндра, сушку этого слоя, копированне на него растра н изобрал;еН1ГЯ, нроявленне и травление поверхности цнлнндра.

В качестве хромированного ко.тлопда (р1(меннют раствор, состоящпп пз 80-100 J. -А-глатины, 25-30 г. двухромовокислого калня и 1000 мл. воды.

Для нанесения слоя на поверхность медного формно -о цнлиндра применяют устройство, на станпне (1) которого в отк,рглтых подшипнпках на осях (2), равномерно вращаетея формньп цшппцр (3). Цилпндр нрпводптся во вращен.ге через jiiKirii (4) п ременную передачу (5).

Под форм} ым пнлпндром установлено узкое корыто (G) для pacTBOjja хромнро)анного коллоида, снабженное соединеннъы с ним трубкой (7) открытым сосудом (8). В сосуде (8) установлена под);нжпая в ;ертикальном панра1 лспип, панример, iia 1езьбе. сливная трубка (9j, предназначенная для поддерж,ання в ко)ыте постоянного уровня раствора, выс.тунакпцего над краямн ;орыта в вид д онпска (10).

Раствор хромированного колло1гда подВОД1ГГСЯ в сосуд (8) трубкой (11).

Корыто может перемегцаться и вертлкальном паправлеппп до сопрпкосновентгя менпсковой поверхности раствора с поliepxHocTJjjo формного цплпндра посредством маховичка (12), на валу которого установлена игестерня (13), взанмодейству1он1ая с )e tKinl (14), прнк1)епле1гной к основанию (15) корыта.

Для получення на формном цилиндре слоя хромированного коллоида одинаковой толнишы. нанесенне слоя на враща10Н1ийся формный цилнндр, касаюгцийея менисковой поверхности раствора хромнрованного коллопда, образованной пад краями узкого ;орыта. нроизводится, например, прп температуре раствора 28-30, концентрацн г is ием желатины в 8-10%, температуре формного цнлиндра 25° и скорости его вращения в 0,5-1 об/мин.

После нанесения слоя путем одного полного оборота формного цнлиндра корыто опускают п пронзводят еушку этого слоя прп вращеннн формного цилиндра с той же скоростью, с какой производят нанесенне хромированного коллоида, нанример, прп его вращении со скоростью 0.5-1 об/мин, при температуре 23-25° в течение 10-15 мин., для чего форь ный цилиндр обдувают подогретым и освобожденным от пыли воздухом.

На высушенный слой накладывают прозрачную пленку с дианозптивиой копией растра глубокой печати.

Для обеспечения лучшего контакта меЖ,ДУ слоем формного цилиндра н прикатыва.емон к нему пленкой растра применяют несмачивающую (полярную) я;,идкость, не растворяющую желатину и не реагирующую с двухромовокислым калием, например, четыреххлорнстый углерод, которым обливают поверхность цилиндра.

Пленку с растром П1)икатывают к формному цилиндру и прикрепляют ее натягиваемой сверху тонкой пластичной прозрачной пленкой, папрнмер, нолихлорвнпила.

Для обеспечения более удобного кренлення ira формном цилиндре нленки (16) полихлорвинила последнюю монтируют в разъемных рамках (17), охватывающих края формного цилиндра п снабженных резиновыми прокладками (18) п зажлмами (19) для закрепления обеих частей рамок, после надевания нх на формный цили1 др.

Копирование растра производят при }(епре)ывном вращении формного цнлин4)а, напрпмер, со скоростью 8-12 об/мин., путем непосредственного освещения новерхноети этого )1;и-тиндра осветителями, например, дуговыми фонарями.

Прп мощности двух дуговых фонарей по 40а. каж,дый н размещении пх на расстоянии 0,8-1 м. от поверхности формного цилиндра копирование длится 12-15 мин.

После копировання растра освобождают ()р:м«ый ащлпндр от нле;н1Сй растра и аналогнчным образом производят креплеjrrie 1гленки с копируемым диапозитивным пзображен1гем и ее копирование.

Можш) та.кже сперва кшпировать изображенне. а затем растр.

Проявление 1гзображення нронзводят без образования рельефа иутем водой из слоя избытка дпу ;ромовокислого 1;алпя.

Для этого формный цилиндр погружают на одпу треть в корыто с водой и сообн aют равномерное вращение со скоростью 10-12 об/мин. При темнературе воды, нанример, в 40° н твердой ж.елатине проявляют в течение 10 минут.

По окончании проявления окрашивают слой растворов красптелгя следуюн его состава:

Вода 1000 мл.

Метклвиолет20-30 г.

Квасцы хромовые . . . 30-40 г.

Красящий раствор на.тивают в корыто, в которое погружают на одну треть формный цилиндр. При непрерывном вращении формного цилиндра со скоростью 10-12 об/мин, окраску производят в течение 2-3 мин.

Отмывку избытка метилвнолета, ироизводят водой с температурой в 25° в теченне 4 мин. прп непрерывном

погрулсенного в корыто с водой формного цилиндра со скоростью 10-12 об/мин.

После отмывки откопированное изображение становится видимым. Перед травлением места формного цилиндра, не подлежащие травлению, выкрывают асфальтовым кислотоунорным лаком или бензольной краской.

Сперва в течение 2-4 мин. травят в затравляющей ванне, состоящей из водного раствора хлорного железа, имеющего плотность 1,43 или 45° Б. Е этому раствору добавляют 3-5% молочной кислоты, способствующей более быстрому набуханию желатины слоя.

После того, как желатиновый слой набух, переходят к обычным травящим ваннам, употребляемым при травлении пигментных копий. Нормальная копия травится в течение 18-20 мин. пятью ваннами различной концентрации.

Предмет изобретен и я

1. Способ изготовления цилиндрических печатных форм глубокой печати, заключающийся в том, что на поверхность вращающегося ашдогретотО форшого цилнндра наносят слой подогретого хро мированного коллоида, на который копируют растр для глубокой печати и изображение, проявляют иутем вымывания из него подогретой водой неирореагпровавших ири экспонировании хромовых солей без образования в слое рельефа вымывания, окрашивают слой водным раствором метилвиолета, отмывают избыток метилвиолета и травят, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обесиечения получения слоя одинаковой толщины, последний наносят путем касания поверхности цилиндра с менисковой поверхностью раствора хропгированного коллоида, образованной над 1раями узкого корыта, нанример, при температуре раствора 28-30°, концентрации в нем желатины в 8-10%, темтературе цилиндра 25° и скорости его вращения в 0,5-1 об/мин.

2.Прием выполнения способа но п. 1, в котором применяют в качестве хромированного коллоида водный раствор желатины и двухромовокислого калия, о г л ичающийся тем, что раствор составляют из 80-100 г. л;,елатины. 25-30 г. двухромовокпслого калия и 1000 мл. воды.

3.Прием выполнения способа по п. 1, о т л м ч а ю 1ц и и с я тем, что сушку слоя на формно-М цилиндре производят нрп его вращении с той же скоростью, с какой производят нанесение хромированного коллоида, нанример, при его вращении со (скоростью 0, об/мин, при температуре 23-25° в Тбяеяие 10-15 мин.

4.Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю 1Ц и и с я тем, что для обеспечения лучшего контакта между слоем цилиндра и прикатываемой к нему пленкой с изображением растром применяют несмачивающук: (полярную) жидкость, не растворяюппю желатину и не реагирующую с Д1 ухромовокислым калием, наиример, четырехх; ористый углерод.

5.ycTpoiicTBO для осуществления сиособа ио и. 1 для нанесения светочувствительного слоя на формный цилиндр, выполненное, в 1И:1де подвижного в вертикальном наиравлении корыта для раствора хромированной желатины, монтированного внизу формного цилиндра, поворотно установленно1-о в подшипниках, о тл и ч а ю HI; е е с я тем, что KOipbiTw выполнено шириной нримерно 1 см. и снабжено сливной трубкой для поддержания в нем постоянного уровня раствора желатмны, имеющего менисковую поверхность, возвышающуюся над краями корыта, с ирикреплснной к нему рейкой, взаимодействующей с шестерней, скрепленной с маховичком для подъема корыта.

6.В способе по п. 1 прпменение тонкой эластичной нрозрачной пленки, нанример, иолихлорвинпла, натягиваемой поверх нленки с копируемым на цилиндр изображением или растром для обеспечения их крепления к цилиндру.

1. 2

i

Фиг. 2