Способ изготовления фотополимерных форм глубокой печати Советский патент 1979 года по МПК G03F7/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ФОРМ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ

Схема для реализации способа состоит из формного цилиндра 1, слоя фотополимеризующегося материала 2, позитивного растра 3, тонового негатива 4, прозрачной полимерной пленки 5, источника 6 актиничного излучения, углубленных элементов изображения 7 и растровых линий 8.

Способ осуществляется следующим образом.

Слой фотополимеризующегося материала наносят на формный цилиндр различными способами, например путем нанесения светочувствительного материала непосредственно на формный цилиндр или приклейкой на цилиндр заранее сформированной пленки фотополимеризующегося материала.

В качестве источников излучения применяются, например, щелевые источники света, дающие узкий, нормально падающий поток света, параллельный образующей формного цилиндра.

Термообработку проводят при температуре большей, чем температура стеклования неотвержденного фотополимеризующегося слоя, но меньщей, чем температура его текучести, обычно при 60-150 С. Продолжительность термообработки в зависимости от типа фотополимеризующегося материала, температуры и толщины слоя колеблется от 5 до 120. мин. Пример 1.

Готовят раствор фотополимеризующегося материала следующего состава,:

Ацетосукцинат целлюлозы 193,0

Триэтиленгликольдимет- 38,б

акрилат

Глицидилметакрилат19,3

Оксиэтилированный гептиловый спирт38,6

oL-Хлорантрахинон0,029

Раствор триэтиламина в ацетоне6,0

Смесь ацетон-спирт (85:

:15)1200.0мл

Из раствора материала отливают пленку толщиной 0,4 мм на ленточной отливочной мащине типа «Trommel. Отлитую пленку приклеивают к подложке (стальной лист) при помощи полиуретанового клея.

На полученную таким образом фотополимерную пластину копируют совмещенное изображение позитивного растра с линиатурой 70 ЛИН/СМ и тонового негатива, содержащего модельную полутоновую щкалу плотностей. Плотный контакт между фотоформами и фотополимеризующимся слоем достигается применением прозрачной полимерной пленки, прижимаемой с помощью вакуума. В качестве источника актиничного излучения используют люминесцентные лампы ЛУФ-80, снабженные рещетчатым экраном. Расстояние от источника излучения до фотополимерной пластины - 600 мм. Копируют фотографическое изображение в течение 3 ч.

затем проводят прогрев копии в термощкафу при 70-80°С в течение 60 мин. Пример 2.

Модельный стальной цилиндр диаметром 130мм устанавливают в центрах устройства для нанесения слоев материала на поверхность цилиндра. Устройство включает фильеру мажущего типа, с помощью которой происходит нанесение слоя материала, приготовленного по примеру 1, на цилиндр, при вращении последнего со скоростью t/5 об/мин. Толщина наносимого за один оборот слоя 40-50 мкм. Толщину высущенного фотополимеризующегося слоя доводят до 0,4 мм, после чего на него копируют совмещенное изображение позитивного растра с линиагурой 70 ЛИН/СМ и тонового негатива, содержащего модельную полутоновую щкалу плотностей. Плотный контакт между фотоформами и фотополимеризующимся слоем достигается применением прозрачной полимерной пленки, прижимаемой с помощью вакуума. Копирование осуществляется с помощью ртутно-кварцевой лампы ПРК-7, снабженной параболически.м отражателем и щелевой диафрагмой, параллельной образующей цилиндра. Копируют в течение 25 мин, после чего проводят прогрев в термощкафу при 90-100°С в течение 30 мин. Пример 3.

Отлитую по примеру 1 пленку приклеивают к модельному цилиндру при помощи полиуретанового клея.. Дальнейщие операции проводят согласно примеру 2. Пример 4.

Получают фотополимерную пластину согласно примеру 1. На последнюю монтируют освещенное изображение позитивного растра и тонового негатива и устанавливают ее на расстоянии 600 мм от панели излучателей ЛУФ-80, как описано в примере 1. С помощью калориферов пластину нагревают до ПО-120°С и копируют изображение в течение 20 мик, поддерживая вышеуказанную температуру.

Градационные характеристики форм, полученные по примерам 1-4, соответствуют изображенным на фиг. 3 и 4.

Использование способа упрощает технологический процесс изготовления печатных форм глубокой печати за счет уменьшения количества операций изготовления, ликвидирует операцию проявления формы растворителем и расширяет ассортимент фотополимеризующихся материалов за счет использования материалов, не проявляющихся в доступных растворителях.

Формула изобретения

1. Способ изготовления фотополимерных форм глубокой печати, заключающийся в том, что фотографическое изображение формы глубокой печати копируют на слой фотополимеризующегося материала с ацетосукцинатом целлюлозы, триэтиленгликольдиметакрилатом, оксиэтилированным гептиловым спиртом, фотоинициатором и амином в растворителе и проводят обработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в нем на слой фотоп.олимеризующегося материала копируют совмещенное фотографическое изображение позитивного растра и тонового негатива, а обработку проводят в термощкафу при 60-150°С в течение 5-120 мин.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку проводят одновременно с копированием.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку проводят после копирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Синяков Н. И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм. М., 1974, с. 53.

2.Авторское свидетельство СССР № 540247, кл. G 03 С 1/68, 1976.

SO 25

° о,г o,f 0,8 /г JJHK

orr

S ,4Ч В фие. Z

срие.З