(54) КЕРНОРВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОБУРВНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кернорватель | 1975 |
|
SU575409A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2003 |
|
RU2252307C1 |
Кернорватель | 1989 |
|
SU1615324A1 |
Кернорватель | 1980 |
|
SU964105A1 |
Кернорватель | 1986 |
|
SU1377369A1 |
Кернорватель | 1978 |
|
SU666269A1 |
КЕРНОРВАТЕЛЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2004 |
|
RU2276718C1 |
КЕРНОРВАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2182216C2 |
КЕРНОРВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2209923C1 |
Колонковый снаряд | 1983 |
|
SU1106891A1 |
I
Изобретение относится к горному делу, к средствам для захвата керна при бурении скважин термобурами, например во льду.
Известны кернорватели для захвата керна при бурений 1 - Известны также кернорватели, применяемые при термобурении во льду, содержащие корпус с пазом и размещенное в пазу кернозахватное кольцо с прорезью (2.
Недостатком известного кернорвателя является то, что при отрыве снаряда от забоя при прихватах кернозахватное кольцо разрушает керн, отрывая его от забоя.
Целью изобретения является повышение сохранности керна.
Указанная цель достигается тем, что кернорватель, содержащий корпус с пазом и размещенное в пазу кернозахватное кольцо с прорезью, снабжен кольцевым злектронагревателем кернозахватного кольца, при этом кольцо выполнено из материала, обладающего обратным эффектом запоминания формы при термоциклировании, и теплоизолирующим покрытием на внутренней поверхности.
На фиг. 1 изображен кернорватель, расположенный в нижней части электробура, обишй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 2.
Кернорватель состоит из кернозахватного кольца 1 с прорезью 2, расположенного в пазу 3 корпуса 4, которая крепится к корпусу термобура 5 с расположенным в нем кольцевым электронагревателем 6 кольца. Подвод электричества к злектронагревателю 6 осуществляется по кабелю 7. Внутренняя поверхность кольца 1
10 покрыта теплоязолирующим материалом 8.
Кернорватель работает следующим образом.
Предварительно, при изготовлении, разрезному кольцу в закрытом щтампе под нагрузкой придают конфигурацию, изображенную-на
15 фиг. 1 и 2. Затем, не открывая штампа, подвергают разрезное кольцо отжигу при 500° С в течение I ч с последующим охлаждением в закрытой форме до температуры ниже 40 С. Затем открывают форму и подвергают разрезное кольцо пластической деформации, придавая ему форму замкнутого кольца. В качестве материала |для изготовления разрезного кольца используется иаппимер. сплав титан-никель (54-56% никель.
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-07-22—Подача