(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИГОВАНИЯ СКВАЖИН
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ цементирования хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2773116C1 |
| Способ крепления хвостовика в скважине с последующим гидроразрывом пласта и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2773092C1 |
| СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595122C1 |
| Способ установки вращающегося хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2777240C1 |
| Устройство для спуска и цементирования хвостовика в скважине | 2022 |
|
RU2782908C1 |
| Устройство для обратного цементирования скважин | 1981 |
|
SU979620A1 |
| Устройство для спуска и цементирования хвостовика с вращением | 2023 |
|
RU2809392C1 |
| УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2766980C1 |
| "ОСНАСТКА ПРЯМОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ" | 2014 |
|
RU2571469C1 |
| Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1986 |
|
SU1350332A1 |
1
Изобретение относится к цементированию скважин, а именно к устройствам для цементирования обсадных колонн в условиях поглощения бурового раствора.
Известно устройство для цементирования скважин, включающее несущие трубы, накер и хвостЬвик из легкоразбуриваемого материала Ц.
Недостатком этого устройства является возможность нарушения герметичности элементов крепления скважин, что снижает качество цементирования колонн. Кроме того, в случае прихвата подпакерной части труб (хвостовика) необходимы больише затраты времени и средств на разбуривалие металлоцементного моста.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для цементирования скважин, включающее несущие трубы, контейнер и размещенную в нем полую цементированную пробку с эластичными манжетами 2
Недостатком известного устройства является трудность герметизавдш внутреннего сечения спуще того в скважину хвостовика. Для его герметизаийи на ус1ъе скважины необходимо
заливать голову хвостовика цементным раствором.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения цементирования хвостовиков в ус ловиях поглощений бурового раствора.
Поставленная цель достигается тем, что уст ройство для цементирования ск,важин, содержащее несущие трубы, контейнер и размещенную в нем полую цементировочную пробку с эластичными манжетами, снабжено полой запирающей пробкой, выполненной с посадочным седлом, с верхним торцом под цементировочную пробку и с нижним торцом под верхний торец хвостовика, причем запирающая пробка установлена в контейнере на срезных элементах под цементировочной пробкой.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, транспортное положение; на фиг. 2 то же, рабочее положение.
Устройство для цементирования скважин включает несущие трубы 1, контейнер 2, полую цементировочную пробку 3. Под цементировочной пробкой в контейнере установлена
запирающая пробка 4 с посадочным седлом 5. Центрированная пробка закреплена в контейнере на срезных элементах 6, запирающая пробка закреплена на срезных элементах 7, Верхний торец 8 запирающей пробки вьтолнен, напри- 5 мер, в виде конуса под цементировочную пробку, а нижний торец 9 запирающей пробки вьшолнен тоже, например, в виде конуса под верхний торец 10 хвостовика.
Устройство работает следующим образом. 10
Перед началом цементирования в несущие трубы 1 сбрасывают бросовый элемент, который проходит через полую цементировочную пробку 3 и садится на посадочное седло 5 запирающей пробки 4.-15
При повыщешш давления элементы 7 срезаются, запирающая пробка выталкивается из контейнера 2 и садится на верхний торец 10 хвостовика, изолируя его внутреннее сечение. .
После закачки расчетного количества цемент- io него раствора бросают верхнюю цементировочную пробку, которая садится на полую цементировочную пробку 3 и перекрывает ее канал. При повышении давления элементы 6 срезаются и пробка 3 садится на запирающую пробку 4. 25
Благодаря взаимодействию сопрягаемых поверхностей пробок создается герметизация межтрубного пространства, на границе верхнего торца хвостовика, что создает условия надежного отсечения гидростатику бурового зо раствора от столба твердеющего цементного раст-. вора.
Использование устройства для цементирования колонны при поглощении жидкости. позволяет обеспечить надежную цементащпо хвостовиков на любых глубинах и не зависит от конструкции скважшы, исключает нарущение герметизации колонныпри больпшх перепадах давления, устраняе действие гидростатического давления жидасости на зону цементирования при затвердевании цемента.
Формула изобретения
Устройство для цементирования скважин, содержащее несущие трубы, контейнер и размещенную в нем полую цементировочную пробку с эластичными манжетами, отличающеес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства за счет обеспечения цементирования хвостовиков в условиях поглощений бурового раствора, оно снабжено полой запирающей пробкой, выполненной с посадочным седлом, с верхним торцом под цементировочную пробку и с нижним торцом под верхний торец хвостовика, причем запирающая пробка установлена в контейнере на срезных элементах под цементировочной пробкой. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
в буровых скважинах. М. Недра, 1965, с. 21 (прототип).
8
фи 2
