Прямоточный клапан Советский патент 1983 года по МПК F16K15/16 

(54) ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН

Изобретение может быть использовано в машина объемного вытеснения, таких как поршневые компрессоры. Известен прямоточный клапан, в гранях корпуса которого с рассекателем выполнены проходные окна, перекрытые запорными плас тинами, снабженными элементами их креплени к корпусу 1. Недостатком известного устройства являет его низкая производительность и повышенная удельная мощность компрессора из-за ограни ченного количества выходных отверстий. Цель изобретения - повышение производи тельности и уменьшение удельной мощности компрессора. Поставленная цель достигается тем, что торцовая поверхность рассекателя выполнена наклонной, а проточный: канал корпуса - сквозным, выходящим на наклонную торцовую поверхность и перекрытым запорной пластиной, причем элемент крепления запорны пластин выполнен в виде многоугольной потастины, закрепленной на торцовой поверхности корпуса и ограничивающей подъем запорной пластины, расположенной на торцовой наклон1 ой поверхности рассекателя. На фиг. 1 изображен прямоточный клапан, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - прямоточный клапан в изометрической проекции общий вид. Прямоточный клапаи содержит корпус 1 с гранями а, на торцовой поверхности Ь которого расположен элемент крепления запорных пластин, вьшолненный в виде многоугольной пластины 2. В другой торцовой поверхности имеется бтверстие с, служан ёе входным проточным каналом клапана и окружен ное-кольцеобразной юбкой. К граням а корпуса 1 прилегают запорные пластины 3. На гранях а корпуса 1 имеются выходные окна d. На торцовой поверхности корпуса 1 расположены глухие отверстия е и f и пазы h. В проточном канале с корпуса 1 имеется рассекатель 4 в виде многогранной усеченной пирамиды, число сторон которой равно числу граней корпуса 1; в рассекателе 4 выполнено сквозное отверстие j, закрытое 39 пластиной 5 U-образной формы, ограничителем подъема которой является многоугольная 2. Запорная пластина 3 имеет U-образные опорные элементы 6, несущие язычковый запорный орган 7. U-образные опорные элементы 6 снабжены заплечиками 8, входящими в пазы h корпуса 1. Элемент крепления запорных пластин 3 на корпусе 1 выполнен в виде -многоугольной пластины 2, имеющей прижимные лапки 9, прижимающие U-образные опорные элементы 6 к граням а корпуса 1. Многоугольная пластина 2 имеет также выступы 10, которые входят в глухие отверстия е и удержива ют пластину 2 на торцовой поверхности b корпуса 1, а также выступы 11, которые предохраняют запорную пластину 5 от пере-, мёщения. В центре многоугольной пластины 2 вьшолнены сквозные кольцевые щели п для прохода воздуха. Следует отметить, что имею щиеся на пластине 2 сквозные отверстия у выступов 10 и И являются дополнительными проходными каналами. Запорная пластина 5 имеет U-образные опорные элементы 12, несущие язычковый запорный орган 13, U-образные опорные элементы 12 снабжены заплечиками 14, входящи ми в глухие отверстия f. Сквозное отверсти j выходит на наклонную торцовую поверхнос m рассекателя 4. - При сборке клапана запорные пластины 3 накладьгеаются на грани Q корпуса 1 таким образом, чтобы их заплечики 8 вошли в пазы h корпуса 1. При этом запорные пластины 3 свободно прилегают к граням Q, а язычковые запорные органы 7 перекрьшают выходные окна d. На наклонную торцовую поверхность m накладывается запорная пластина 5 таким образом, чтобы заплечики 14 вошли в глухие отверстия f. При этом язычковый запорный орган 13 перекрывает отверстие J. На торцовую поверхность b корпуса Iнакладывается многоугольная пластина 2. При этом выступы 10 пластины 2 входят в глухие отверстия е, фиксируя ее относительно торцовой поверхности b корпуса 1, а выступы IIсвоими торцами прижимают пластину 5 к наклонной поверхности т, препятствуя перемещению пластины 5. Зафиксированная многоугольная пластина 2 своими прижимныМИ лапками 9 удерживает U-образные опорные элементы 6 запорной пластины 3 на гранях а корпуса 1. Заплечики 8, зажатые между многоугольной пластиной 2 и корпусом 1, предотвращают перемещение запорной пластины 3 по грани а, что исключает износ пластины 3. Клапан работает следующим образом. Сжатый воздух подается в клапан через входной канал, окруженный кольцеобразной юбкой, в проточный канал с. Поток разделяется рассекателем 4 на несколько потоков, число которых равно числу граней рассекателей 4. Эти потоки воздуха, отраженные гранями рассекателя 4, устремляются к выходным окнам d, отжимая запорные пластины 3 от граней Q, и к сквозному отверстию j, выполненному в центре рассекателя 4, отжимая запорную пластину 5. Давлением над клапаном запорные пластины 3 надежно прилегают к граням а, а запорная пластина 5 - к наклонной торцовой поверхности m рассекателя 4, обеспечивая герметичность клапана. Формула изобретения Прямоточный клапан для мащин объемного вытеснения, в гранях корпуса которого с рассекателем выполнены проходные окна, перекрытые запорными пластинами, снабженными элементами их крепления к корпусу, о т личающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения удельной мощности компрессора, торцовая поверхность рассекателя выполнена наклонной, а проточный канал корпуса - сквозным, выходящим на наклонную торцовую поверхность и перекрытым запорной пластиной, причем элемент крепления запорных пластин выполнен в виде многоугольной пластины, закрепленной .на торцовой поверхности корпуса и ограничивающей ПОДЪЁМ запорной пластины, расположенной на торцовой наклонной поверхности рассекателя. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 435370, кл. F 16 К 15/16, 1971.

л-л / . х

Фиг.

5-6

i« J

ю

Фиг.