(54) СКВАЖИННЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Погружной насосный агрегат | 1980 |
|
SU909320A1 |
Насосная установка | 1981 |
|
SU992833A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРИАНТЫ) И ВАЛОПРОВОД ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2468255C1 |
Скважинный насосный агрегат | 1979 |
|
SU808699A1 |
ПОЛУПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2010 |
|
RU2443907C1 |
ПОГРУЖНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОТКАЧКИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2374497C1 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ РЯД ВЕРТИКАЛЬНЫХ НЕФТЯНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ | 2011 |
|
RU2472039C1 |
ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ТВЕРДЫЕ ЧАСТИЦЫ | 2012 |
|
RU2554387C1 |
СПОСОБ И НАСОСНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ С ПОВЕРХНОСТИ СКВАЖИНЫ В СТВОЛ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2426870C2 |
ПОГРУЖНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2010 |
|
RU2415303C1 |
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкциях скважинных насосных агрегатов.
Известен скважинный насосный агрегат, содержащий насос с подводящей гидролинией, расположенный под ним электродвигатель, кольцевую полость, гидравлически связанную со входом первого по ходу жидкости рабочего колеса насоса, и трубку, нижний конец которой связан с кольцевой полостью, а верхний размещен в скважине над входом насоса 1. .
Недостатком известного агрегата является повьшенный износ рабочих органов насоса при перекачивании жидкости с твердыми частицами.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скважинный .насосный агрегат, содержащий многоступенчатый центробежный насос с подводящей гидролинией, расположенный под ним электродвигатель, размещенный в цилиндрической обечайке с образованием кольцевой полости, гидравлически связанной со входом первого по ходу жидкости рабочего колеса насоса и с областью нагнетания вспомогательного рабочего колеса, установленного под электродвиIгателем в приемной камере, и трубку нижний конец которой размещен в камере, а верхний - в скважине над входом насоса Г2 .
Однако известный агрегат имеет недостаточно высокую надежность, особенно при перекачивании жидкости с твердыми частицами.
Целью изоб ретения является повышение надежности, агрегата при перекачивании жидкости с твердыми частицами.
Поставленная цель достигается тем, что агрегат дополнительно содержит цилиндрический кожух, обхватывающий . насос и обечайку с образованием кольцевого зазора, служащего подводящей гидролинией, и-примыкающий к приемной
20 камере, причем последняя и обечайка выполнены открытьши снизу, а нижний торец обечайки расположен выше вспомогательного колеса.
На чертеже схематично изображен
25 предлагаемый агрегат, общий вид.
Скважинный насосный агрегат содержит многоступенчатый центробежный насос с подводящей гидролинией, расположенный под ним электродвигатель 2, размещенный в цилиндрической
обечаяке 3 с образованием кольцевой полости 4, гидравлически связанной со входом первого по ходу жидкости рабочего колеса 5 насоса 1 и с областью нагнетания вспомогательного рабочего колеса 6, установленного под электродвигателем 2 в приемной камере 7, и трубку 8, нижний конец которой размещен в камере.7, а верх НИИ - в скважине над входом насоса 2. Агрегат дополнительно содержит цилиндрический кожух 9, обхватываю,щий насос 1 и обёчайку 3 с образованием кольцевого зазора 10, служащего подводящей гидролинией, и примыкающий к приемной камере 7, причем .последняя и обечайка 3 выполнены открытыми снизу, а нижний торец 11 обечайки 3 расположен выше BcnoMQгательного колеса б.
Насос 1 может иметь две. группы рабочих ступеней, соответственно 12 и 13,.направленных входами в протвоположные стороны. Общий отвод 14 посредством канала 15 в- корпусе насоса 1 сообщен с нагнетательным патрубком 16. Вал 17 насоса 1 установле в верхнем промежуточном и нижнем подшипниковых узлах соответственно ;18-20. Нижнее отверстие 21 трубки 8 может быть подведено непосредственно ко входу вспомогательного ра:бочего колеса 6, соосно с ним.
Насосный агрегат работает следующим образом.
Из скважины жидкость с твердыми частицамипоступает в приемнуюкамер 7 и вспомогательным колесом 6 нагнетается через кольцевую полость 4 на вход нижней группы 12 рабочих ступеней, а через кольцевой зазор 10, служащий подводящей гидролинией - на вход верхней группы 13 ступеней. Продя рабочие ступени обоих групп, жидкость поступает в отвод 14 и по каналу 15 подается в нагнетательный «патрубок 16 , а затем - на поверхнос±ь .
На выходе из вспомогательного колеса 6 происходит сепарация твердых частиц к периферии потока. Поэтому I в кольцевую полость 4 поступает освеленная жидкость. Этому же способствует подача чистой жидкости на области скважины над входом насоса 1 непосредственно на вход вспомогательного колеса 6. Осветленная жидкость омывает электродвигатель 2, интенсив
но охлаждая его, и поступает на смазку промежуточного подшипникового узла 19 и нижнего узла 20. Одновременно уменьшается износ рабочих ступеней нижней группы.12. Ж щкость с увеличенным содержанием твердых частиц перекачивается только верх- . ней группой 13 рабочих ступеней. При этом за счет подачи дополнительного количества чистой .жидкости на вход нсоса 1 концентрация твердых частиц в этом потоке снижается по сравнению с исходной.
Изобретение повышает надежность скважинного насосного агрегата при перекачивании жидкости с твердыми частицами.
Формула изобретения
Скважинный насосный агрегат, содежащий многоступенчатый центробежный насос с подводящей гидролинией, расположенный под ним электродвигатель, размещенный в цилиндрической обечайке с образованием кольцевой полости, гидравлически связанной со входом первого по ходу жидкости рабочего колеса насоса и с областью нагнетания вспомогательного рабочего колеса установленного под электродвигателем в приемной камере, и трубку, нижний конец которой размещен в камере, а верхний - в скважине над входом насоса, отличающийся тем, что с целью повышения надежности агргата при перекачивании жидкости с твердыми частицами, он дополнительно содержит цилиндрический кожух, обхватывающий насос и обечайку с образованием кольцевого зазора,служащего подводящей гидролинией, и примыкающий к приемной камере, причем последняя и обечайка выполнены открытыми снизу, а нижний торец обечайки расположен выше вспомогательного колеса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. F 04 D 13/10, 1980.
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-06-11—Подача