1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для гашения механических колебаний и ударных нагрузок, приложенных в заданном направлении.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является демпфер для гашения механических колебаний и ударных нагрузок, приложенных в заданном направлении, содержащий камеру, образованную глухими противоположными опорными поверхностями и эластичными стенками с дросселирующими отверстиями в одной из них, и размещенные в ней демпфирующую среду из вязкоэластичной пластической массы и упругий элемент Г ll.
Недостатком известного демпфера является то, что он обеспечивает эффективное гашение механических колебаний и ударных нагрузок только в узком диапазоне частот и незначительном изменении амплитуд возмущающих сил, что снижает его надежность.
Целью изобретения является повышение надежности и эффективности демпфера.
Поставленная цель достигается тем, что демпфер для гашения механических .колебаний и ударных нагрузок, содержащий камеру, образованную противоположными опорными поверхностями и эластичными стенками с дроссели,рующими отверстиями в одной из них,
10 и размещенные в ней демпфирующую среду из вязко-эластичной пластической массы и упругий элемент, снабжен заполненной демпфирующей средой дополнительной камерой, выполненной в
15 виде телескопически связанных один с другим стакана и цилиндра, вторым упругим элементом и поршнем с дросселирующими отверстиями, связанными через шток с одной из .опорных поверх20ностей, другая опорная поверхность выполнена в- виде втулки, в отверстие которой установлен с возможностью перемещения цилиндр, обхватывающий
поршень, второй упругий элемент расположен между поршнем и стаканом, а первый упругий элемент - между цилиндром и опорной поверхностью, жестко связанной со штоком.
На фиг. 1 изображен демпфер в исходном положении, разрез; на фиг. 2 и 3 то же, в различных стадиях демпфирования под воздействием нагрузки.
Демпфер содержит камеру, образованную противоположными опорными поверхностями 1 и 2 и эластичными стенками 3 и дросселирующими отверстиями 5 в эластичной стенке 4. В камере размещены демпфирующая среда 6 из вязкоэластичной пластической массы и упругий элемент 7.
Демпфер снабжен также заполненной демпфирующей средой дополнительной камерой, полненной в виде телескопически связанных один с другим стакана 8 и-цилиндра 9, вторым упругим элементом 10 и поршнем 11 с дросселирующими отверстиями 12, Поршень 11 через шток 13 жестко связан с опорной поверхностью 2. Опорная поверхность 1 выполнена в виде втулки, в отверстие которой установлен С ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения цилиндр обхватывающий поршень 11. Упругий элемент 10 расположен между поршнем 11 и стаканом 8, а упругий элемент 7 - между цилиндром 9 и опорной поверхностью 2. Демпфер работает следующим образом. При воздействии нагрузки на стакан 8 упругий элемент 10 сжимается, а демпфирующая среда 6 через дросселирующие отверстия 12 в поршне 11 передавливается в камеру с эластичными стенками 3 и 4 и далее через дросселирующие Отверстия 5, вы- . полненные в эластичной стенке 4, вы пучивая наружную эластичную стенку 3. Стакан 8 упирается в торец опорной поверхности 1, цилиндр 9 и стакан 8 движутся совместно, продолжая сжатие упругого элемента 10, передавливание демпфирующей среды 6 через дроссельные отверстия 5 и 12 и дальнейшее выпучивание эластичной стенки 3. Одновременно происходит сжатие упругого элемента 7. При дал нейшем увеличении нагрузки эластИчная стенка Ц также теряет устойчивость и начинает выпучиваться одновременно с эластичной стенкой 3 (фиг. 3).
После прекращения действия нагрузки возврат элементов демпфера в исходное положение происходит за счет упругих элеметов 7 и 10 и эластичных стенок 3 и i, с помощью которых
обеспечивается передавливание демпфирующей среды 6 через дросселирующие отверстия 5 и 12 в первоначальное положение.
Таким образом, обеспечивается
прогрессивное возрастание сопротивления воздействию возмущающих сил при значительном изменении их амплитуд и частот, а следовательно, повышается надежность демпфера.
Формула изобретения
Демпфер для гашения механических колебаний и ударных нагрузок, содержаЩий камеру, образованную противоположными опорными поверхностями и элистичнми стенками с дросселирующими отверстиями в одной из них, и размещенные в ней демпфирующую среду из вязкоэластичной пластической массы и упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности, он снабжен заполненной демпфирующей средой дополнительной камерой, выполненной в виде телескопически связанных один с другим стакана и цилиндра, вторым упругим элементом и поршнем с дросселирующими отверстиями, связанными через шток с одной из опорных поверхностей, другая опорная поверхность выполнена в виде втулки, в отверстие которой установлен с возможностью перемещения цилиндр, обхватывающий поршень, второй упругий элемент расположен между поршнем и стаканом, а первый упругий элемент между цилиндром и опорной поверхностью, жестко связанн ой со штоком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент США № 40D5858, кл. 267-136, 1977. 2. Патент Франции № , кл. F 16 F 9/30, 197 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Демпфер для гашения механических колебаний и ударных нагрузок | 1986 |
|
SU1409799A2 |
ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2236618C1 |
ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2156898C1 |
Демпфер скважинный штанговой колонны | 1981 |
|
SU1006700A1 |
ВЯЗКО-УПРУГИЙ ДЕМПФЕР ДИНАМИЧЕСКИХ НАГРУЗОК НА ШАССИ САМОХОДНЫХ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ОРУДИЙ | 2016 |
|
RU2656973C2 |
ДЕМПФЕР ВЯЗКОГО ТРЕНИЯ | 2019 |
|
RU2723102C1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УПРУГИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2007 |
|
RU2338647C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 2011 |
|
RU2457375C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ | 2020 |
|
RU2750341C1 |
ВИБРОИЗОЛИРОВАННЫЙ ФУНДАМЕНТ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ВИБРОИЗОЛЯЦИИ | 2017 |
|
RU2655687C1 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-04-29—Подача