Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя Советский патент 1982 года по МПК C04B31/02 

Описание патента на изобретение SU985005A1

Изобретение отиосится к промыш ленности строительиых материалов, а именно к составам для получения искусственных пористых заполнителей.

Известна сырьевая смесь 1 для изгртовления легкого зашолнителя, включающая следующие компоненты, вес.%:

Зола-унос60-90

Кварцевый песок 10-40 Недостатком смеси является низкая прочность получаемого заполнителя.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эф,фекту к предлагаемой является сырьевая смесь 2 для получения легкого заполнит ля, включающая следующие компоненты, вес.%;

Зола-унос40-50

Молотая кремнистая порода40-52 Едкий натр8-10 Прочность сырцовых гранул составляет 0,2-0,4 МПа, а вспученных 1,52,5 МПа.

Цель изобретения - повьшение прочности сырцовых гранул и вспученного заполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения легкого заполнителя, включающая золуунос и молотый кремнеземсодержащий компонент, в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит кварцево-полевошпатовый песок и дополнительно белую сажу, сметку моноцинкфосфата,. фторгипс и содовый плав

10 при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Молотый кварцево-полевошпатовый песок10-15

15

Белая сажа10-15

Сметка моно2-4

цинкфосфата 1-2

Фторгипс

18-22

Содовый сплав ,

20

Зола-унос Остальное В качестве отходов используют белую сажу, являющуюся отходом производства фтористого водорода и представляющую собой белый рыхлый поро25шок аморфного кремнезема. Сметка моноцинкфосфата - это бесцветное кристаллическое вещество, хорсхсю растворимое в воде, отход производства химических удобрений. Его химическая формулаZnHP04- Онасодержит

в качестве микропримесей V, W, Мо; Си, Аи, Fe, N1 и Ад.

Содовый плав - отход производств капролактама. В его состав входят, мас.%: 80-85; Nad 5-1.0} KjCOj 6-8; KCl 2-4. Кроме того, в виде микропримесей он содержит Т i, Nt ; Со, Си, Fe, V.

Содовый плав - твердое щебнеподобное вещество с размером кусков от 5 до 150 мм. Хорошо растворяется в воде. Цвет - от серого до серозеленого.

Фторгипс - отход производства фтористого водорода. Представляет собой полиминеральную смесь в виде рыхлого порошка серого цвета. Содержит CaS04 (в виде ангидрида) 65-70% по массе; CaS04 (в виде растворимого ангидрита) 5-10%; CaCOj кальцит 18-20%; CaF флюорит 4-5%; свободной кислоты 172%.

При смешивании компонентов смеси ив момент формования гранул происходит взаимодействие компонентов сырьевой смеси с образованием мелки

кристалликов (менее 1 мкм) железоизвесткового щелочного алюмосиликата. При обжиге за счет взаимодействия части песка со щелочью быстро образуется щелочно-силикатный расплав, в котором растворяются как образовавшиеся при смешивании и формовании минералы, так и компоненты золы.

В этом пиропластическом состоянии в расплаве происходят реакции, сопровождающиеся выделением газов. Это разложение карбонатов с выделением углекислого газа и переход окисного железа в закисное с выделением кислорода. За счет этих реакций происходит вспучивание гранул заполнителя. При охлаждении стекловидная фаза самопроизвол-ьно кристаллизуется.

Таким образом, лосле охлаждения 20 легкий заполнитель представляет собой равномернопористый материал. Пример. Готовят сырьевые смеси в соотношениях, приведенных в табл. 1. 25;Таблица

Похожие патенты SU985005A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2403230C1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2007
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Соловьева Лариса Николаевна
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2358936C1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД, СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ 2007
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Мосьпан Александр Викторович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Воронцов Виктор Михайлович
  • Лесовик Руслан Валерьевич
RU2361839C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Отмахов Валерий Александрович
  • Прокудин Сергей Григорьевич
  • Колотай Михаил Иванович
RU2497780C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Капустинский Николай Николаевич
  • Кетов Петр Александрович
  • Кетов Юрий Александрович
RU2453510C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2448065C2
Опудриватель сырцовых гранул искусственного заполнителя для бетона 1974
  • Соловьев Ивсталий Николаевич
SU504733A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Писарев Борис Васильевич
  • Меркин Николай Александрович
  • Магомедов Магомедрасул Газидибирович
RU2452704C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА 2021
  • Васкалов Владимир Федорович
  • Ведяков Иван Иванович
  • Нежиков Андрей Викторович
  • Малявский Николай Иванович
RU2782904C1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫРЦОВЫХ ГРАНУЛ И РАЗДЕЛЯЮЩАЯ СРЕДА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Свищов Марк Владимирович
  • Аббасов Пулат Аббасович
  • Туманов Владимир Петрович
  • Вавренюк Светлана Викторовна
RU2357936C1

Реферат патента 1982 года Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

Формула изобретения SU 985 005 A1

15 10 12

10 15 13

1 2

3

Смеси увлажняет водой (3% воды. от массы смеси) до получения формовочной влажности методом полусухого формования.

Из полученной таким образом формовочной массы формуют образцы-ци850840 845 Как следует из данных таблицы, - 60 прочность сырцовых гранул и вспучен ного заполнителя значительно выше/ чем у известного заполнителя. Формула изобретения Сырьевая смесь для получения лег кого заполнителя, включающая золу52 49 51

1 2

18 22 19,5

1,5

линдры диаметром 2 см и высотой 2 см и обжигают в муфельной печи при . После охлаждения испытывают полученные гранулы. i/

Результаты испытаний легких заполнителей приведены в табл. 2.

iТаб:лица2 65 унос И молотый кремнеземсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сырцовых гранул и вспученного заполнителя, она в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит кварцево-полевошпатовый песок и дополнительно белую сажу, ноцинкфосфата, фторгипс плав при следующем соотпонентов, вес.%:

Молотый кварцевополевошпатовыйпесок

Белая сажа

Сметка моноцинкфосфатаФторгипс

Содовый плав

18-22 Зола-унос

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 577193, кл. С 04 В 31/02, 1975.2.Иваненко В.Н. Строительные материалы и изделия из кремнистых горных пород. Киев, Будивель 1ик, 1978, с. 35.

SU 985 005 A1

Авторы

Баталин Борис Семенович

Ржаницын Юрий Пантелеймонович

Семейных Наталья Сергеевна

Шойхет Михаил Рувимович

Маркелова Ольга Васильевна

Панькова Ирина Васильевна

Даты

1982-12-30Публикация

1981-04-22Подача