Основание под кладку лещади доменной печи Советский патент 1982 года по МПК C21B7/10 

(k ОСНОВАНИЕ ПОД КЛАДКУ ЛЕЩАДИ ДОМЕННОЙ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам доменных печей и может быть использовано при подготовке основания под кладку лещади доменной печи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является основание под кладку лещади доменной печи, включающее уложенные на фундамент и систему охлаждения днище 1 . Для обеспечения горизонтальности основания установлены маяки, представляющие собой приваренные к листу металлические уголки. Высота мая ка, составляет 70-90 мм. Вся пло-. щадь днища на указанную высоту заполнена углеродистой массой, горизон тальность поверхности которой обеспечивается с помощью линеек, укладываемых по верху маяков. После выравнивания отклонение по вертикали разных точек основания лещади не должно превышать 10 мм при наличии проПЕЧИ ,светов между двухметровой линейкой и основанием лещади не более ЗММ. Такая конструкция основания под кладку лещади доменной печи сложна в изготовлении, требует больших трудозатрат и времени. Кроме того, работы выполняются в неблагоприятных условиях, поскольку углеродистая масса укладывается, трамбуется и выравнивается в горячем состоянии, при этом выделяются вредные пары для дыхания и кожи. Практика показывает, что несмотря на сложную, дительную технологию изготовления выравнивающего основания, строгая горизонтальность его поверхности не обеспечивается. Это объясняется свойствами углеродистой массы. Кроме того, при работе доменной печи под воздействием термических нагрузок кожух печи, деформируясь, нарушает целостность сварочных швов, соединяющих донышко с кожухом, открывая тем самым доступ доменным га39эом наружу, что является опасным для работающего персонала. Цель изобретения -.уменьшение тру доемкбсти ремонтных: работ, улучшение горизонтальности основания. Поставленная цель достигается тем что в основании под кладку лещади доменной печи, включающем уложенное на фундамент и систему охлаждения днище, выполнено в виде механически обработанных сверху или в форме круговых секторов при отношении диаметр к толщине плит в пределах 120-1 0. Для обеспечения качественно клад ки лещади необходимо чтобы, основани было горизонтальным, гладким. ЗарЯнее обработанные металлические пла1ты уложенные выше системы охлаждения и выполненные с определенным соотношением размеров отвечают такому уелоВИЮ, избавляя от необходимости дополнительного изготовления вырав-. нивающего основания.под кладку лещади. Меньшая трудоемкость изготовления такого основания очевидна. Определенная толщина днища в пределах указанного выше соотношения (D:S 1 0+120) объясняется следующим. Днище подвергается значительным нагрузкам как в процессе его установ ки, так и в период эксплуатации. В период установки днище не должно деформироваться от собственного веса (допускаемый прогиб 2 мм и дол)(но выдерживать после закрепления избыточное давление воздуха 3 атм, необходимое для подачи заполнителя в пустоты под днище. В период производства монтажных работ днище, подвергаясь воздействию сил от собственного веса, должно сохранить строгую горизонтальнос поверхности. Соотношение диаметра и толщины днища,менее 120 кеэкономично, а более 140 не обеспечивает, без потери требуемой горизонтальнос ти, воспрятие указанных выше . Пример. Доменная печь полез ным объемом 2000 м, согласно проек ту, имеет днища 1319 мм, площады 136,65 м и периметр примыкания к кожуху 4И29 мм. При заполнении пустот заполнителем, подаваемым компрессорным воздухом под давлением 3 атм, на приваренное к кожуху печи днище /действует усилие в 3 кг не каждый 1 смили 3x1366500 4100000 кг или 4100 т. Днище, имеющее толщину сечениь в 1 см, может воспринять нагрузку 4142, 9 Т 4143. т, где 1 т - допускаемое напряжение изгиба для рядовой малоуглеродистой стали, например C.J.O. Для указаной печи из соотношения получим следующую минимальную толщину днища. 13194:140 9 мм. Проверяем найденную по расчету толщину на прогиб от собственного веса. Каждый сектор днища для указанной печи имеет размер по радиусу бООО мм, по периметру 6000 мм и толщину, с округлением для удобства расчета, 100 мм. Масса такого сектора 1 X ,1,8 14 тн. Величина прогиба определяется по известной формуле f-зжгде для стали где для стали Е кг/см . т Ш 2 . I - , 1 °° Принимая нагрузку с определенной долей условности, как равномернораспределенную, определяем -величину прогибаf 5 12 15 (21ol6(600103j см 2 мм Таким образом, днище, имеющее толщину 100 мм для доменной печи объемом 2000 м удовлетворяет указанным выше нагрузкам и требованиям горизонтальности. На фиг. 1 изображено основание под кладку лещади, общий вид; на фиг. 2 вид в плане; на фиг. 3 - разрез по шву между плитами. Основание состоит из бетонного пня 1 фундамента, конструкции 2 воздушного охлаждения, шамотно-цементного раствора 3, плиты 4, кожуха 5, доменной печи, отверстия 6 в плитах, пластины 7. Для огнеупорной кладки лещади и горна предварительно выполняются следующие работы. На бетонный пень 1 фундамента печи, по проектным отметкам, выст;)рля5,.98

огся конструкции воздушного охлаждения 2 лещади. Зазор между ними и фундаментом лещади заполняют шамотHO-4eMeHtHbiM раствором 3Над конструкциями воздушного ох.лаждения ,лещади укладываются заранее обработанные на станке плиты Ц дovt (RziO) в форме круговых секторов, при мыкающих подготовленными под электросуварку гранями друг к другу и кожуху 5 лещади. Места примыканий закрыты пластинами 7, а завариваются уплотнительным швом электрической сваркой. Через отверстия 6 в плитах пустоты между плитами и конструкциямиохлаждения заполняют под давлением шамотно-цементным раствором или углеродистой пастой.

Использование предлагаемого устройства позволит уменьшить трудоемкость работ по подготовке основания для кладки лещади, сократить время

на ее сооружение и повысить качество огнеупорных работ.

Фо|эмула изобретения

Основание под кладку /ющади доменной печи, содержащее уложенное на фундамент и систему охлаждения днище, отличающееся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости ремойтных работ и улучшения горизонтальности осноеанйя, днище аыполнё но в виде механически обработанных сверху плит в форме круговых секторов при отнс«1ении диаметра к толщине плит в пределах 120-1 0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Залкинд А.С. и др. Механизация ремонтных работ в доменных це,хах. М., 1976, с. S

фигЛ

т 9а J664. 8 J65i )Q( J5 --vVl ...;...

.... .o.; , Ч о .-.

Сриг.З

o . о