Устройство для подгибки края детали на швейной машине Советский патент 1982 года по МПК D05B33/02 D05B35/04 

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности для ав томатизации процессов швейного производст.ва.

Известно устройство для подгибки края детали на швейной машине, содержащее подвижный направитель и держатель подогнутого края l.

Недостатком этого устройства является то, что направитель может проскальзывать относительно детали, что приводит к образованию напуска, снижающего качество подгибки и дальнейшей обработки детали.

Известно также устройство для подгибки края детали на швейной машине, содержащее смонтированные на столе швейной машины направляющую планку для детали и держатель подогнутого края детали. Подгибка детали производится с помощью струй воздуха, подаваемых пневмосоплами .

Недостаток этого устройства заключается в том, что подгибка детали воздушными струями не обеспечивает требуемого качества подгибки.

Цель изобретения - повышение качества и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подгибки края детали на швейной машине содержит смонтированные на столе швейной машины направляющую планку для деталей и держатель подогнутого края детали, при этом держатель детали выполнен в виде подпружиненной пластины, связанной с индивидуальным приводом,

10 на рабочем конце выполненной рифленой и имеющей ограничительный выетуп для детали, а направляющая планка выполнена полой для подачи укрепляющей тесьмы в подогнутый край

15 детали.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема процесса подгибки деталей с использованием устройстваJ на фиг. 3 - устройст20во, вид сверху.

Устройство для подгибки края детали содержит держатель детали в виде подвижной консольной подпружиненной пластины 1, полую направляющую

25 планку 2 и транспортирующее устройство 3, обеспечивающее перемещение обрабатываемых деталей к игле 4 швейной машийы (не показана), Под пластиной 1 установлена плоская пружина

30 3, которая контактирует с кронштейном б, в котором размещен ролик 7. На рабочем конце пластины 1 имеются зубцы 8 и ограничительный выступ 9, поджимающий деталь к планке 2. Внутри планки 2 проходит тесьма 10, которая размещается внутри подвернуToi o края швейной детали 11. Последняя в процессе обработки перемещается по поверхности стола 12 швейной машины. Перемещение планки 2 в вертикальной плоскости производится пневмоцилйндром.13.. Движение пластины 1 сообщается от пневмоцилинд- . ра 14. Пневмоцилиндр 15 приводит в действие механизм обрезки укрепляющей тесьмы 10.

Устройство работает следующим образом.

Оператор укладывает деталь 11 на поверхности стола 12 таким образом, что подгибаемый край детали ра:змещается на поверхности пластины 1, которая находится в опущенном положении. При этом планка 2 и устройство 3 находятся в поднятом положении (фиг. 2, поз. I),Затем производится опускание планки 2, которая прижимает деталь 11 к поверхности стола 12 (фиг. 2, поз. НО. После этого пластина 1 перемещается вдоль стола 12 и смещает край детали 11, чем осуществляется его подгибка вокруг планки 2 (фиг. 2, поз. III). При этом зубцы 8 и упор 9 пластины 1 контактируют с подгибаемыми участками: края детали 1. Подгибка последней завершается после опускания на край детали транспортирующего усройства 3, которое перемещает дегаль к рабочей зоне швейной машины (фиг. 2, поз. IV). При перемещении детали пластина 1 остается неподвижной, что обеспечивает подгибку края детали одновременно с процессом шитья. Обрезка укрепляющей тесьмы 10 У переднего и заднего краев детали 11 производится механизмом обрезки, установленным за иглой 4 швейной машины.

Формула изобретения

Устройство для подгибки края детали на швейной машине, содержащее смонтированные на столе швейной маины направляющую планку для детали и держатель подогнутого края детали, отличающееся тем,

что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей, держатель дeтaлk выполнен в виде консольной подпружиненной пластины, .связанной с индивидуальным

приводом, на рабочем конце выполненной рифленой и имеющей ограничительный выступ для детали, а направляющая планка выполнена полой для подачи укрепляющей тесьмы в подогнутый

край детали.

Источники информации, / принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 4055127, кл. 112-143, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 614139, кл. D 05 В 33/00, 1976 (прототип).

//

8

fZ