Изобретение относится к горной промьашленности, преимущественно к разработке угольных месторождений подземным споробом, и может быть и спользовано для контроля безопасной глубины выемки угля из пласта после применения способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа, а также после отработки защитного пласта на склонных к выбросам высокоомных пластах, содержащих углисто-глинистые, глинистые,песчаные или другие пропластки и на низкоомных угольных пластах, не содержащих пропластки.
Известен ютoд контроля за эффективностью применения способов предотвращения внезапных выбросов угля и газа по динамике газовыделения 11.
. Недостатком зтого .метода является определение безопасной глубины выемки угля из пласта в процессе бурения скважин, что значительно повышает трудоемкость и снижает оперативность и безопасность зтих работ.
Наиболее близким к предлагаемому является способ контроля безопасной глубины выемки угля из пласта, включающий предварительное измерение эффективного электрического сопротивления угольного пласта для установления средней безопасной глубины выемки 2.
Недостатком этого способа является низкая оперативность работ, так как определение эффективности электрического сопротивления связано с многократной переноской и монтажом аппаратуры, питающих и измери10тельных линий, обработкой непосредственно в очистном забое полученных результатов.
Цель изобретения - автоматизация измерений, повышение оперативности
15 и надежности контроля.
Указанная цель достигается тем, что в способе контроля, включающем предварительное измерение эффективного электрического сопротивления
20 угольного пласта для установления средней безопасной глубины выемки, впереди исполнительного органа выемочного механизма задают величину разносов двух пар питающих элетро25дов, причем величина разноса первой пары равна удвоенной ширине захвата выемочного механизма, а величину разноса второй пары - равной удвоенной величине средней безопасной
30 глубины выемки, при этом безопасную глуби.ну выемки угля нэ пласта контро лируют путем сравнения эффективных электрических сопротивлений, измерен ных на заданных разносами питающих электродов расстояниях от кромки рчистного забоя. На чертеже показано взаимное расположение прижимных лыж, на которых установлено две пары питающих электродов (первая пара - 1 и 2 и вторая 3 и 4) . Способ осуществляется следующим образом. Перед началом работ предваритель но устанавливают расстояние от кром ки забоя до точки угол.ьного пласта (пропластка ) с минимальным эффектив ным электрическим сопротивлением (т.е. безопасную глубину выемки угля из пласта Р)и величину эффективного электрического .сопротивления в этой точке. Это осуществляют на нескольких участках очистного забоя с помощью известного способа. Затем определяют среднее расстояние от . кромки забоя до точки угольного пла та , пропластка с минимальшам электрическим сопротивлением и задают величину разноса второй пары питающ электродов I3 и 4 ) равной удвоенном среднему расстоянию до точки с глинимальным сопротивлением пласта (пр пластка ), а разнос первой na.ptt яита ющих электродов 1 и 2) задают равным удвоенной ширине захвата выемоч ногомеханизма. Приемное устройство автоматически сравнивает заданную таким овразо безопасную глубину выемки угля из пласта с реально имеяадейся на йссле дуемом участке очистного забоя, при чем повышение эффективного электрического сопротивлення.р пласта (пропластка ; на разносе первой пары гантающих электродов относительно предварительно установленного среднего значения сопротивления в точке, где оно минимальное, означает ув.еличение безопасной глубины выемки угля при условии, что на разносе второй пары питающих электродов, ус тановленных на большем расстоянии друг, от друга по сравнению с первой парой, отмечено понижение сопротивления pj. Если на разносе первой пары питающих электродов эффективное электрическое сопротивление пласта (.пропластка) f уменьшается, а на разносе второй пары у увеличивается, то это означает уменьше ние безопасной глубины выемки угля / f из пласта, если же jj равно p r-lji то безопасная глубина выемки угля и пласта равна среднеарифметической величине полуразносов первой и второй пар питающих электродов. Если вслед за этим, опять последует повышение сопротивления на разносе первой пары и понижение его на разносе второй пары питающих электродов, то безопасная глубина выемки угля из пласта опять увеличивается и т.д. Безопасная -глубина выемки угля из пласта на различных участках очистных забоев неодинакова -и иногда может значительно изменяться, резко уменьшаясь или увеличиваясь. В связи с этим можно контролировать беэопасную глубину выемки угля из пласта на протяжении всего очистного забоя. В тех местах, где она приближается, равна или меньше ширины захвата выемочного механизма, необходимо останавливать работы по выемке угля и осуществлять противовыбросные мероприятия, чтобы избежать газодинамических явлений. Достоинствами предлагаемого способа является возможность снижения трудоемкости, повышения оперативности и эффективности ра,бот по контролю безопасной глубины выемки угля из пласта вдоль всего очистного забоя, при осуществлении этого способа можно совмещать операции выемки угля и контроля безопасной глубины выемки, что способствует повышению производительности выемочных комплексов и безопасности работ по выемке угля. j Формула изобретения Способ контроля безопасной глубины выемки угля из пласта, включаю1ЦИЙ предварительное измерение эффективного электрического сопротивления угольного пласта для установления средней безопасной глубины выемки, отличающийся тем, что, с целью автоматизации измерений, повышения оперативности и надежности контроля, впереди исполнительного органа выемочного механизма задают величину разносов двух пар питающих электродов, причем величина разноса первой пары равна удвоенной ширине захвата выемочного механизма, а величину разноса второй пары - равной удвоенной величине средней безопасной глубины выемки, при этом безопасную глубину выемки угля из пласта контролируют путем сравнения эффективных электрических сопротивлений, измеренньпс на заданных разносами питакяцих электродов расстояниях от кромки очистного забоя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газа. М., Недра, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 806863, кл. Е 21 С 39/00, 1&79 ( прототип )..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля относительногоНАпРяжЕННОгО СОСТОяНия пРизАбОйНОйчАСТи угОльНОгО плАСТА | 1979 |
|
SU806863A1 |
Способ разработки выбросоопасных угольных пластов | 1990 |
|
SU1789023A3 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК НА ПЛАСТАХ, СКЛОННЫХ К ВНЕЗАПНЫМ ВЫБРОСАМ УГЛЯ И ГАЗА | 1992 |
|
RU2069763C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО НАКЛОННОГО УДАРООПАСНОГО ПЛАСТА | 1998 |
|
RU2143074C1 |
Способ предотвращения внезапных выбросов угля и газа при выемке крутых пластов | 1980 |
|
SU881349A1 |
Способ контроля призабойной части угольного пласта | 1975 |
|
SU611022A1 |
Способ предотвращения выбросов угля и газа | 1986 |
|
SU1654591A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ПРИ РАЗРАБОТКЕ СВИТЫ ВЫСОКОГАЗОНОСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2333363C1 |
Способ борьбы с газодинамическими явлениями при разработке угольных пластов | 1989 |
|
SU1652614A1 |
Способ очистной выемки выбросоопасного пласта | 1981 |
|
SU989099A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1980-03-31—Подача