Изобретение относится к струйной технике. Известен жидкостно-гаэовый эже тор, содержащий приемную камеру, камеру смешения, активное сопло и тановленный на его выходе насадок Однако этот жидкостно-газовый эжектор имеет сложную конструкцию и сравнительно невысокую производительность. Наиболее близким к предлагаемо по технической сущности является жидкостно-газоБый эжектор, содер жащий приемную , камеру сме шения, активное сопло и установле ный на его выходе с возможностью свободного вращения насадок с рав номерно расположенными конфузорны ми каналами, выходные участки кото рых имеют оси, расположенные под углом к оси сопла . Однако этот эжектор имеет срав нительно невысокий КПД, что связа но с неоптимальным режимом истече ния активной жидкостной среды из сопла. Цель изобретения - повышение КПД жидкостно-газового эжектора. Поставленная цель достигается тем, что у жидкостно-газового эжек тора, содержащего приемную камеру камеру смешения, активное сопло и установленный на его выходе с возможностью свободного вращения наса док с равномерно расположенными ко фузорными каналами, выходные участ которых имеют оси, расположенные п углом к оси сопла, ось каждого вых ного участка канала расположена по переменным углом к оси сопла, определяемым по формуле ,.1 о1; где Я - периферийный радиус насадк Г текущий радиус канала , 2 - угол наклона оси выходного участка канала на перифери насадка. Конфузорные каналы выполнены в де отверстий. На фиг. 1 представлен жидкостно газовый эжектор, продольный разрез на фиг. 2 - .вид А на фиг. 1 для на садка с каналами, выполненными в виде радиальных щелей5 на фиг. 3 5 - развертки сечений насадка на различных радиусах насадка на фиг. 6 - вид А на фиг. 1 для насад ка с каналами, выполненными в виде отверстий, на фиг,, 7 - 9 - развертки насадк-а на его различных радиусах. Жидкостно-газовый эжектор содёр жит приемную камеру 1, камеру 2 смешения, активное сопло 3 и установленный на его выходе с возможностью свободного вращения насадок 4 с равномерно расположенными конфузорными каналами 5, выходные участки 6 которых имеют оси 7, расположенные под углом а к оси 8 сопла 3. Ось 7 каждого выходного участка 6 канала 5 расположена под переменным углом а; к оси 8 сопла 3, определяемым по предлагаемой формуле . Каналы 5 выполнены в виде радиальных щелей 9 или в виде отверстий 10. Активная жидкостная среда с давлением, превышающим давление за эжектором, поступает в каналы 5 насадка 4. В конфузорных каналах 5 жидкость ускоряется и разделяется на ряд отдельных струй, истекающих в приемную камеру 1. Так как выходные участки 6 каналов 5 наклонены к оси 8 активного сопла 3, на угол у то протекание жидкости через установленный с возможностью свободного вращения насадок 4 вызывает вращение насадка 4. Вращение насадка 4 и распределение угла об,- вдоль радиуса и приводят к тому, что в случае выполнения каналов 5 в виде радиальных щелей 9 струя жидкости в приемной камере 1 и камере 2 смешения имеет в фиксированный момент времени форму многозаходной винтовой поверхности -постоянного шага с максимальным диаметром, равным диаметру насадка 4. В случае выполнения каналов 5 в виде отверстий 10 вращение насадка 4 и распределение угла о обеспечивает струе жидкости в фиксированный момент времени форму совокупности вложенных одна в другую многозаходных винтовьлх линий постоянного шага и постоянного диаиетра. При этом каждая отдельная частица жидкости перемещается по приемной камере 1 и камера 2 смешения (в абсолютном движении параллельно оси 8 активного сопла 3. Из приемной камеры 1 активная среда увлекает за собой в камеру 2 смешения пассивную газообразную среду. Активная среда равномерно распределяется по поперечному сечению камеры 2 смешения и интенсивно дробится в ней на капли, которые, увлекая газ, разгоняют его до скорости, приближающейся к скорости активной среды в камере 2 смешения. Одновременно с ускорением газа капли жидкости перемешиваются с ним, в результате чего в выходном участке камеры 2 смешения образуется жидкостно-газовая смесь.
Таким образом, путем выполнения жидкостно-газового эжектора с насадком, ось каждого выходного участка канала которого расположена под переменным углом к оси сопла, достигается повьпиение КПД эжектора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкостно-газовый эжектор | 1991 |
|
SU1800133A1 |
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2061912C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 2006 |
|
RU2324078C2 |
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2105203C1 |
ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1991 |
|
RU2007623C1 |
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2073798C1 |
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2081356C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 2014 |
|
RU2561555C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1996 |
|
RU2103562C1 |
Горелочная голова горелочного устройства | 2017 |
|
RU2660592C1 |
(fmfOfcp фие 5
. .. ч
V Х
аУ /1---.
Г
U., e agm
Д й .т puf.3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Германии № 229856, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
0 |
|
SU277650A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Гальванический элемент | 1925 |
|
SU1914A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-01-08—Подача