Вертикальная направляющая Советский патент 1982 года по МПК F16C29/04 

(54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ

Изобретение относится к технологической оснастке для штамповки и может быть использовано для относительного перемещения деталей или узлов в штамповках.Известна шариковая направляющая пара.щтампа, содержащая втулку и колонку, взаимодействующие между собой через тела качения, размещенные, в гнездах сепаратора, и пылепредохрани тельное устройство 1. К недостаткам данной пары относит ся отсутствие смазки рабочих поверхностей и сложность эксплуатации. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является вертикальная направляющая, содержащая подвижный и неподвижный элементы, взаимодействующие между собой через тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, и систему подачи жидкой смазки 2 Недостатком известной направляющей является интенсивный износ в свя аи с тем, что система подачи жидкой смазки выполнена открытой, из нее быстро вытекает смазывгиощая жид кость и не исключено попадание пыли и пост ронних элементов. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации при использовании вepтикa iьнoй направляющей в штампе Поставленная цель достигается тем, что в вертикальной направляющей, содержащей подвижный и неподвижный элементы, взаимодействующие между со-, бой через тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, и систему подачи жидкой смазки, неподвижный элемент выполнен в виде ступенчатой пустотелой колонки с центральным отверстием, заполненным жидкой смазкой, подвижный элемент выполнен в виде втулки со ступенчатым . центральным отверстием, охватывающейколонкуj а система подачи жидкой смазки выполнена в виде сети подводящих и отводящих смазку каналов, расположенных соответственно в верхней и нижней частях колонки, верхнего уплотнительного устройства, выполненного в виде крышки с размещенными в ней прямым и обратным клапанами, и нижнего уплотнительного устройства, размещенного во втулке и выполненного в виде подпружиненного плунжера, охватывающего колонку. На чертеже изображена вертикальная направляющая, разрез. Вертикальная направляющая содержи ступенчатую колонку 1, в которой выполнено центральное отверстие 2, заполненное жидкой смазкой, и имеется сеть подводящих 3 и отводящих 4 каналов, расположенных соответственно в верхней и нижней частях колонки. Сверху колонка закрыта крьашкой 5, в которой выполнено отверстие б для соединения центрального отверстия 2 с атмосферой и центральное отверстие, в котором установлена ступенчатая пробка-клапан 7 с возможностью поворота вокруг оси и имеющая радиальные отверстия 8, которые в определенном положении могут совпадать с подводящими каналами 3 Кроме того, в пробке-клапане 7 размещен прямой клапан 9 для сообщения отверс тия 2 с атмосферой, а ,снизу вставлена трубка 10 для подачи жидкой смазки из центрального- отверстия к подво дящему каналу 3. Для лучшей фиксации пробки 7 цент ральное отверстие 2 выполнено ступен чатым. В нижней части колонку охватывает плунжер 11, подпружиненный пружиной 12 и- перекрывающий в верхнем положении отводящие каналы 4с. Осевое перемещение плунжера ограничивается установочной шайбой 13 и ступенью колонки. Вертикальная направляющая содержит также направляющую втулку 14, взаимодействуюи ую с колонкой 1 посре ством тел качения 15, размещенных в гнездах сепаратора 16. Центральное отверстиенаправляющей втулки выполнено с четырьмя ступенями таким образом, что в верхней части Втулки 14, колонка 1 и крышка 5 образуют камеру 17, на уровне под водящего канала 3 втулка 14 с йолон кой 1 образуют узкую кольцевую щель 18, а в нижней части втулки 14, колонка 1 и плунжер 11 образуют камеру 19, объем которой немногим больш камеры 17. Для уплотнения закрытой системы крышка 5 и плунжер 11 снабжены саль никами 20, а во избежание разрешени в системе вертикальная направляющая снабжена обратным клапаном 21, разм щенным в крышке 5. Вертикальная направляющая работа ет следующим образом. При движении,направляющей втулки 14 внизобъем камеры 19 уменьшается а объем камеры 17 увеличивается и воздух перекачивается в камеру 17„ узкой щели 18 скорость воздушного потока увеличивается, создается раз режение и, соответственно, подсасывается масло из отверстия-резервуар 2 через трубку 10 и отверстия 8 и 3 которое распыляется в камере 17, Поскольку объем камера 19 больше объема камеры 17, то плунжер 11 под действием избыточного давления перемещается вниз, открывая при этом радиальное отверстие отводящих кангшов 4, и излишки масла, образующиеся в процессе работы, удаляются из камеры 19. При движении втулки вверх воздух из камеры 17 перекачивается в камеру 19. При этом тоже происходит эжекция масла и в полость размещения тел ка чения 15 подается уже обогащенная воздухо-масляная смесь, создающая благоприятные условия работы пары. Плунжер 11 при ходе втулки 14 вверх под действием пружины 12 перемещается вверх и перекрывает радиальные отверстия отводящих каналов 4. Расход масла регулируется поворотом пробки 7 вокруг оси, при этом частично или полностью перекрываются радиальные Отверстия подводящих каналов 3, Предлагаемая конструкция обеспе- чивает надежную смазку вертикешьных направляющих источников при минимальном расходе смазывающей жидкости и улучшает условия эксплуатации при использовании ее в штампе. Формула изобретения Вертикальная направляющая, содержащая подвижный и неподвижный элементы, взаимодействующие между собой через тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, и систему подачи жидкой смазки, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации при использовании ее в штампе, неподвижный элемент выполнен в виде ступенчатой пустотелой колонки с центральным отверстием, заполненным жидкой смазкой, подвижный элемент выполнен в виде втулки со ступенчатым центральным отверстием, охватывающей колонку, а система подачи жидкой смазки выполнена в виде сети подводящих и отводящих смазку каналов, расположенных соответственно в верхней и нижней -части колонки, и расположенных во втулке верхнего уплотнительного устройства, выполненного в виде крышки с размещенными в ней прямым и обратным: клапанами, и нижнего уплотнительного устройства, выполненного в виде подпружиненного плунжера, охватывающего колонку.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Романовский В.П. Справочник ,. по холодной штамповке. Л., Машиностроение, 1979, с. 359, фиг. 305в. 2.Авторское свидетельство СССР №. 462030, кл. ,F 1 С. 29/04, 07.03.72 (прототип).