Штамп с направляющей парой и резервуаром со смазкой для нее Советский патент 1992 года по МПК B21D37/10 B21D28/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки, и связано с системой смазки направляющих узлов в сменных пакетах..

Известны штампы с закреплением направляющих колонок к нижней плите и смазочными камерами, расположенными под втулками верхней плиты, Колонки снабжены поперечными кольцевыми канавками, а камеры - вкладышами с упругими элементами, которые поджимают вкладыши к поверхностям канавок. При движении верхней плиты вкладыши, перемещаясь по поверхности колонок, периодически открывают каналы для смззки, которая попадает на колонки и переносится на поверхность втулок. При попадании в канавки вкладыши запирают каналы.

Штампы не обеспечивают требуемой точности направления базовых элементов.

Этот недостаток устранен в штампе, конструкция которого позволяет разместить во втулках направляющих пар шариковые сепараторы. В этом штампе подача смазки производится из устройств, закрепленных на корпусе пресса и частично размещенных в пространстве верхней плиты и втулок направляющих пар. При надавливании в процессе рабочего хода ползуна колонок на обратные клапаны, закрывающие эти резервуары, смазка через каналы в колонках попадает на боковые поверхности направляющих пар.

Громоздкость и конструктивная сложность устройств для смазки препятствует их применению в сменных пакетах штампа и затрудняют съем штампа с пресса, а быстрый износ и увеличенные габариты штампа делают данную конструкцию неэффективной.Более технологичным и целесообразным с экономической точки зрения является штамп с верхним расположением направляющих колонок. В этом штампе резервуарами для смазки служат непосредственно втулки, закрепленные в нижней плите и закрытые подпружиненными козырьками. Конструкция рассчитана на бесконтактное взаимодействие колонок с втулками путем поддержания зазоров между ними за счет . тормозящего действия смазки.

Несмотря на большую простоту и компактность этого штампа, он не обеспечивает необходимую точность изготовления деталей, эксплуатация связана.с рядом трудностей, в частности, с заливкой и отводом смазки при ее замене,а также при установке и съеме штампа. Кроме того, в этом штампе сохраняется большая закрытая высота, что сужает область применения и затрудняет работу наладчиков по установке в пресс.

Цель изобретения - снижение трудовых

и материальных затрат на изготовление и эксплуатацию штампа.

Штамп с направляющей парой и резервуаром для ее смазки, включающий нижнюю плиту, в которой размещен резервуар,

0 верхнюю плиту, направляющую колонку, свободный конец которой обращен к резервуару и расположен с возможностью размещения в нем, направляющую втулку, пружину сжатия, защитную шайбу, охваты5 вающую колонку и расположенную между торцом направляющей втулки и пружиной, снабжен дополнительными верхней и нижней плитами, закрепленными соответственно на основных плитах, при этом

0 направляющая колонка закреплена в дополнительной верхней, а втулка - в дополнительной нижней плите. Направляющие пары.снабжены сепараторами с телами качения.

5На фиг.1 изображен пакетный штамп с

системой смазки колонок сменного пакета (в т.ч. с левой стороны с пакетом, закрепленным в блоке и находящемся в закрытом положении, а с правой стороны - при

0 высвобожденном пакете); на фиг.2 - низ штампа, вид в плане,

На нижней плите 1 блока размещен сменный пакет, закрепленный зажимными устройствами 2 и состоящий из нижней 3 и

5 верхней 4 плит, направляющих колонок 5,. которые укреплены в плите 4, и втулок 6. которые установлены в плите 3. Между колонками и втулками размещены шариковые сепараторы 7. Длина колонок превышает

0 закрытую высоту пакета с рабочим инструментом. Рабочие концы колонок размещены в полостях 8, выполненных в плите 1 и служащих резервуарами для смазочной жидко-, сти. Для ее подвода к резервуарам в плите

5 1 выполнены трубопроводы 9. Втулки 6 закрыты шайбами 10, на которых размещены пружины 11 сжатия.

Смазка направляющих узлов пакета производится после его установки и закреп0 ления в блоке. При крайнем нижнем положении ползуна пресса (не показан) в камеры, образованные полостями 8 и втулками 6, через трубЪпроводы 9 подается смазочная жидкость, которая заполняет камеры

5 до уровня Б и смазывает поверхности трущихся деталей. После закрытия трубопроводов в штампе производятся рабочие операции, в процессе которых смазочная жидкость переносится на трущиеся поверхности, расположенные выше уровня Б. Причем шайбы 10 препятствуют расплескиванию жидкости. В зависимости от принятой технологии в перерыве между рабочими операциями возможна замена смазочной жидкости, которая производится в крайнем нижнем положении ползуна путем ее слива через трубопроводы 10 и подачи в камеры ее новой порции.

Для сьема пакета с блока производятся следующие операции. В крайнем нижнем положении ползуна пресса производятся слив смазочной жидкости и освобождение пакета от зажимных устройств 2. При обратном ходе ползуна пружины 11 отжимают верхнюю плиту 4 пакета от нижней 3, выводя колонки 5 из полостей 8. После этого пакет снимается с блока.

По сравнению с прототипом предлагаемый штамп проще и технологичней в изготовлении, его конструкция может быть применена в пакетных штампах. При этом у него облегчены съем и установка сменных пакетов.

Формула изобретения

1.Штамп с направляющей парой и резервуаром со смазкой для.нее, содержащий нижнюю плиту, в которой размещен резервуар, верхнюю плиту, направляющую колонку, свободный конец которой обращен к резервуару и расположен с возможностью размещения в нем, направляющую втулку, пружину сжатия, защитную шайбу, охватывающую колонку и расположенную между торцом направляющей втулки и пружиной, отличающийся тем, что, с целью снижения трудовых и материальных затрат на его изготовление и эксплуатацию, он

Снабжен дополнительной верхней и нижней плитами, закрепленными соответственно на основных плитах, направляющая колонка закреплена в дополнительной верхней плите, а направляющая втулка - в дополнительной нижней.

2.Штамп по п. 1,отличаю щи йся тем, что направляющая пара снабжена сепаратором с телами качения.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам с направляющими колонками и втулками. В штампе имеются средства смазки направляющих пар. Цель изобретения - снижение трудовых и материальных затрат на изготовление и эксплуатацию штампа. Штамп содержит нижнюк) плиту (П) 1 с резервуарами 8 со смазкой, верхнюю П, дополнительную нижнюю П 3 и дополнительную верхнюю П 4. В П 4 установлены направляющие колонки 5, а в П 3 - направляющие втулки 6. Направляющие пары снабжены сепараторами 7. Во время рабочего хода колонки 5 входят в резервуары 8 и происходит смазка трущихся поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.