Гибкое стыковое соединение железобетонных труб Советский патент 1982 года по МПК F16L21/02 

(54) ГИБКОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ

Изобретение относится машиностроению и может найти применение в стыковых соединениях железобетонных труб. Известно соединение труб из предварительно напряженного бетона посредством уплотнительного кольца с уплотняющими шпонками, размещенными вместе с обручем во внутренних кольцевых углублениях на торцах соедшся емых труб, причем уплотнительное кольцо удерживается посредством наружного опорного кольца, размещенного в кольцевых проточках железобетонных труб, и фиксатора, размещенного в кольцевом пазу в торце стен ки одной из труб {1. Однако герметичность стыкового соединения при высоких давлениях на участках контакта обода со стенкой трубы и ушютнительного кольца с торцом трубы, недостаточна. Цель изобретения - повышение герметичности соединения. Поставленная цель достигается тем, что в образованных на торцах стыкуемых труб внутренних и наружных кольцевых углублениях раиметцен зластичный уплотнитель, выполненный в виде кольцевого элемента с парой торцовых пилообразных фасонных ребер, размещенных в торце одной трубы, на одном КЗ которых образован упор, и уплотняющих шпонок, одна из которых загнута по .радиусу и размещена во внутреннем кольцевом углублении на торце второй трубы, а другая размещена во внутренней полостн наружного кольцевого угулбления с каналом для подачи замоноличиваемого раствора, а внутренняя полость щ)угой трубы соединена с внутренним кольцевым углублением дополнительным каналом, в зоне выхода которого установлена железобетонная муфта с зазором, заполненным твердеющей массой. На фиг. 1 показано гибкое стыковое соединение железобетонных труб с эластичным уплотнителем и уплотняющей шпонкой в одной труое, сечение; на фиг. 2 - то же, с уплотняющими шпонками в обеих стьпсуемых трубах и муфтой. Эластичный уплотнитель 1 выполнен в виде кольцевого элемента 2, снабженного с одной стороны парой торцовых пилообразных фасонных ребер 3, размещенных в кольцевых углубпениях 4 одной трубы 5, на одном iri которых образован упор 6, а другой снабжен уплотняющей шпонкой 7, загнутой по радиусу и размещенной во внутреннем копьцевом углублении 8 второй трубы 9, и уплотняющей шпонкой 10, размещенной в наружном кольцевом углублении 11 с выходом на наружную поверхность трубы 9 посредством канала 12 (фиг. 1).

Эластичный уплотнитель 1 может быть снаб-, жен второй уплотняющей шпонкой, загнутой по радиусу в сторону уплотняющего стыка, и ВТОРОЙ уплотняющей шпонкой 10, размещенными соответственно во внутреннем 8 и наружном 11 кольцевых углублениях с выходом на наружную поверхность трубы 5 посредством дополнительного канала 12, в зоне выхода которого установлена железобетонная муфта 13 с зазором 14 (фиг. 2).

После установки эластичного уплотнителя 1

внутренние кольцевые углубления 8 и 11 заполняют твердеющей массой путем, например, инъекции, надвигают железобетонную муфту 13, а зазор 14 между ней и трубами 5 и 9 чеканят цементным раствором.

I

Благодаря предлагаемой конструкции повыщается герметичность соединения.

Формула изобретения

с парой торцовых пилообразных фасонных ребер, на одном из которых образован упор, и уплотняющих шпонок, одна из которьк загнута по радиусу в сторону уплотняемого стыка железобетонных труб, причем внутренняя полость одной из иих сообщена с внутренним кольцевым углублением каналом, в который подается замоНоличиваемый раствор.

в сторону уплотняемого стьпса, причем в зоне выхода каналов установлена железобетонная муфта с зазором, который заполнен твердеющей массой.

Источники информации, пр1)нятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ N 1092736, кл. 47 f 8/20, 1961 (прототип).