Пылеугольная горелка Советский патент 1982 года по МПК F23D1/00 

(54) ЙЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания пылеугольного топлива во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна горелка, содержащая корпус с коаксиальной трубой, образующие центральный и периферийный каНс1лы, снабженные авихрителями 1. Недостаток указанной горелки невозможность осуществить регулирова ние параметров факела. Наиболее близким к предлагаемой является пылеугольная горелка, содер жащая коаксиапьно размещенные центральную топливную и периферийную трубы, снабженные направленными в од ну сторону завихрителями 2. „ Недостатком известного устройства является недостаточная экономичность и незл1ачительный диапазон регулирования параметров факела. Цель изобретения - повьшение экономич-ности и расширение диапазона ре гулирования параметров факела. Указанная цель достигается тем, что в центральной трубе выполнены тангенциальные щели, снабженные регулятором лроходного сечения. Регулятор проходного сечения выполнен в виде автономных для каждой щели поворотных на оси лепестков. На фиг. 1 изображена пылеугольная горелка, продольный разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Пылеугольная горелка содержит коаксиально размещенные центральную топливную трубу 1.С завихрителем 2 и периферийную,воздушную трубу 3 с завихрителем 4, направление крутки которого совпадает с направлением крутки завихрителя 12,. В центральной трубе 1 выполнены тангенциальные щели 5, снабженные регулятором проходного сечения, выполненным в виде автономных для каждой щели 5 поворотных на оси лепестков б, снабженных механизмом 7 управления. Горелка работает следующим образом. Пылевоздушную смесь из помольной установки подают в центральную 1 и далее в завихритель 2. .Одновременно в периферийную трубу. 3 подают воздух, который в завихрителе 4 закручивается в направлении крутки пылевоздушной смеси. Пройдя эавихритель 2, угольная пыль за счет сил инерции концентрируется у стенок внутренней трубы 1 и движется далее в виде вихря. Если по условиям технологического процесса требуется перевести пылевой поток в наружный кольцевой канал, образованный трубами 1 и 2, то с по 1мо1цыр механизма 7 управления лепестк 6 переводят в -полрсть центральной топливной трубы 1. Поскольку тангенциальная щель установлена навстречу пылевому потоку, то последний движет ся -в пристенном режиме, переходит че рез щель 5 в полость п,ериферийной трубы 3 и оттуда поступает в зону горения. Поступлению пыли в полость периферийной трубы 3 способствует эжекция, создаваемая воздушным потоком. Факел приобретает коническую форму, является полым внутри и обога щен кислородом, что способствует интенсивному горению. При необходимости растянуть .факел тангенциальную щель 5 перекрывают (или лепестки б переводят в полость центральной трубы 1). этом пылевой поток поступает в зону горения только по центральной трубе 1. Меняя ширину щели 5, изменяют концентрацию пылевоздушной смесив центральной и периферийной трубах. Использование пылеугольной горапки позволяет активно управлять горением факела, оптимизировать процесс. обжига клинкера и обеспечить экономию топлива. Формула изобретения 1,Пьшеугольная горелка, содержащая коаксиально размещенные центральную топливную и периферийную воздушную трубы, снабженные направленными в одну сторону завихрителями, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и расшгарения диапазона регулирования параметров факела, в центральной трубе выполнены тангенциальные щели снабженные регулятором проходного сечения. 2.Горелка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что регулятор прО, ходного сечения выполнен в виде автономных для каждой щели поворотных на оси лепестков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 538194, кл. F 23 D 17/00, 1977. 2,Авторское свидетельство СССР № 748086, кл. F 23 D 1/рО, 1973.

ntntjieвозЗ уи вя

смесь

.2.