Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов Советский патент 1982 года по МПК F23G7/04 

Изобретение относится к огневому обезвреживанию горючи;х жидких отходов с последующей утилизацией тепла продуктов сгорания в теплоиспользующих установках, может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической и других отраслей промышленности, где имеет место применение бесфорсуночного метода сжигания и обезвреживания жидких отходов в топках промышленных котлов.

Известны устройства для огневого обезвреживания жидких отходов в камерах и циклонных топках с последующей утилизацией тепла продуктов сгорания С1 J. .

При обезвреживании жидких горючих отходов, содержащих механические примеси, возникают трудности, связанные с засорением выходных каналов форсунок или их быстрым абразивным износом. . Дополнительные трудности к обеспечению надежности работы подоб ных устройств добавляются при обезвреживании смеси высококалорийных отходов с водой, в случае расслоения продукта перед форсункой и кратковременного поступления в камеру горения воды происходит срыв факела.

что приводит к аварийному останову теплоиспользующей установки..

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство барабанного типа для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащее ванну барботажа, барботажную решетку, сопла вторичного воздуха,

10 расположенные над ванной, в ванне под уровнем жидкости установлена .перфорированная труба для подачи го рючего газа.

В этом устройстве топливовоздуш15ная смесь образуется в результате продувания через слой отходов бар- ботажного агента. Отсутствие узких каналов и высокоскоростных потоков исключает засорение и абразивный

20 износ расплывающих элементов. Наличие слоя отходов в ванне барботажа значительно повышает надежность одновременного обезвреживания горючих жидких отходов и сточных вод 2325

Недостатком известного устройства является возможность пережога барботажной решетки. В период останова находящийся в слое отход срабатывается и трубы оголяются. Тепловой

30 поток от высокотемпературного факела, а также от раскаленной обмуровки камеры сгорания может разогреть верхнюю часть решетки до непостижимых значений и вывести ее из строя

Цель изобретения - повышение надежности работы в нестационарных условиях.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для огневого обезвреживания жидких отходов, содежащее ванну барботажа, барботажную решетку, сопла вторичного воздуха и камеру сгорания, снабжено коробом первичного воздуха, а барботажная решетка выполнена двухярусной, причем в ванне барботажа на уровне вернего яруса выполнены ниши, в которы размещены решетки верхнего яруса, подвижно соединенные р коробом первичного воздуха.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство состоит из ванны 1 барботажа, в которой размещены нижний неподвижный ярус 2 барботажной решетки и -верхний подвижный ярус 3. На уровне верхнего яруса в ванне барботажа предусмотрены ниши 4 для размещения в них верхнего яруса барботажной решетки, которая соединена с коробом 5 первичного воздуха подвижным соединителем 6. Выше ванны барботажа установлен а камера 7 сгорания с соплагли 8 вторичного воздуха.

Устройство работает следующим образом.

В BctHHy 1 барботажа подают подлежащий сжиганию жидкий отход, высота слоя которого при помощи регулятора уровня устанавливается такой, чтобы верхний ярус 3 барботажной решетки был полностью затоплен. Через нижний ярус 2 барботажной решетки и верхний ярус 3 в слой отхода из воздушного короба направляют первичный воздух. Топливовоздушная смесь из ванны барботсша поступает в камеру 7 сгорания, туда же подводится через сопла 8 вторичного воздуха необходи1 агй для полного горения воздух.

В установишиемся режиме и при изменении нагрузки ванна барботажа с барботажной решеткой находятся в слое обезвреживаемых отходов, что обеспечивает их надежное охлаждение За время работы огнеупорный материал камеры сгорания разогревается ло высокигх температур, в результате чего в направлении ванны барботажа имеет место лучистый поток тепла. При останове устройства слой отходов в ванне барботажа срабатывается или аварийно сливается, а верхний ярус барботажной решетки

оказывается, незащищенным от лучистого потока тепла, создаваемого факелЬм и обмуровкой камеры сгорания. Для защиты от пережога верхний ярус барботажной решетки выводится из зоны прямого попадания лучистого потока и размещается в специально предусмотренных нишах 4.

Изменение положения верхнего яруса достигается за счет создания между решеткой и коробом, первичного воздуха соединения 6, выполненного, в данном случае,В виде скользящих друг в друге трубы в трубе. Нижний ярус 2 барботажной решетки служит для полного выжигд отхода в ванне барботажа, эффективно работает только во время останова, поэтому выполняется конструктивно упрощенно, например, в виде вдели из огнеупорного материала, не разрушающегося при высоких температурах.

Использование изобретения позволяет продлить срок службы барботаи ной решетки и тем самым повысить

надежность работы устройства для огневого обезвреживания жидких отходов.

Формула изобретения

Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащее ванну барботажа, барботажную решетку, сопла вторичного воздуха и .камеру сгорания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства в нестационарных условиях, оно снабжено коробом первичного воздуха, а бар45 ботажная решетка выполнена двухярусной, причем 9 ванне барботажа на уровне верхнего яруса выполнены ниши , в которых размещены решетки верх него яруса, подвижно соединенные

50 с коробом первичного воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Термические методы обезвреживания отходов. Под ред. Богушев55 ской К.К.. Л., Химия, 1975, с. 176

2.Авторское свидетельство СССР № 330304, цл. F 23 D 5/02, 1972

(прототип).

X

6