Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов Советский патент 1988 года по МПК F23G7/04 

/

//

7 V////A

4ik

СО ел

00 00 СО

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания жидких технологических отходов огневым методом и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности, в промышленной энер-- гетике и в других отраслях народного хозяйства, где образуются горючие отходы с нерастворимыми примесями и необходимо плавное изменение нагрузки теплоиспользу- юш,ей установки.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при плавном регулировании нагрузки в широком диапазоне ее измерения.

На чертеже изображена конструкция устройства.

Устройство содержит ванну 1, ограниченную снизу барботажной решеткой 2, которая снабжена коническими отверстиями 3, и патрубками 4 и 5 для подачи в устройство соответственно жидкого отхода и бар- ботажного агента (первичного воздуха). В отверстиях 3 барботажной решетки 2 установлены вкладыши 6 в виде конусов с конусностью, равной конусности отверстий 3. В верхней части основания вкладышей 6 снабжены головками 7, диаметр которых превышает диаметр отверстий 3. Снизу к вершинам вкладышей параллельно барботажной решетке 2 присоединены пластины 8, диаметр которых превышает диаметр отверстий 3 барботажной решетки 2. Устройство включает сопла 9, сообшаемые коробом 10 вторичного воздуха с камерой 11 сгорания, расположенной над ванной 1.

Устройство работает следуюшим образом.

Перед пуском устройства в работу вкладыши 6, свободно вставленные в отверстия 3 барботажной решетки 2, примыкают головками 7 к поверхности барботажной решетки 2. В это.м положении образованные в отверстиях 3 барботажной решетки 2 кольцевые каналы полностью закрываются головками 7, что препятствует попаданию в отверстия 3 частиц твердых включений, оставши.хся в ванне 1 от предыдущей растопки. По условию исключения утечек части отхода через кольцевые каналы, доля живого сечения барботажной решетки 2, занятая кольцевыми каналами, должна составлять 4-7°/о, а диаметр вкладышей 6 должен быть в 1,2- 1,4 раза меньше диаметра отверстий 3.

Барботажный агент (первичный воздух) через патрубок 5 поступает под барботаж- ную решетку 2. Расход барботажного агента через патрубок 5 устанавливают таким, что в поперечном сечении ванны 1 обеспечивается скорость барботажа в пределах 0,3-1,5 м/с. blanop барботажного агента должен быть таким, чтобы при истечении его из кольцевых каналов вкладыши 6 с головками 7 находились во взвешенном состоянии. Конусность вкладышей б и отверстий 3 долж0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

на составлять 20-25%. Масса вкладышей 6 и головок 7 принимается из условия обеспечения между поверхностью вкладышей 6 и поверхностью отверстий 3 кольцевых щелей в пределах 1-4 мм (в зависимости от расхода барботажного агента). Таким образом, с изменением расхода барботажного агента меняется живое сечение барботажной рещет- ки 2 для прохода первичного воздуха при неизменной скорости истечения барботажного агента из кольцевых щелей (порядка 10- 11 м/с) без увеличения сопротивления барботажной решетки 2.

Жидкий отход поступает в ванну 1 через патрубок 4 на поверхность барботажной решетки 2. Начальную (небарботируемую) высоту слоя отходов в ванне 1 поддерживают порядка 50-80 мм. При прохождении барботажного агента через кольцевые каналы барботажной решетки 2 в ванне 1 образуется газожидкостный слой, с поверхности которого в результате разрушения пузырей генерируются капли отхода. Пары и капли отхода барботажным агентом выносятся в камеру 11 сгорания, где подвергаются огневому обезвреживанию в потоке вторичного воздуха, подаваемого из короба 10 через сопла со скоростью 25-30 м/с. Так как отверстия 3 барботажной решетки 2 и вкладыши 6 выполнены конусными, то при увеличении производительности устройства по отходам в пределах 20--170%, сопровождаемом возрастанием скорости барботажа в диапазоне 0,3-1,5 м/с (при возрастании расхода барботажного агента), происходит непрерывное приоткрытие отверстий 3 вкладышами 6. Таким образом, при повышении производительности устройства с увеличением расхода первичного воздуха (барботаж- пого агента) постепенно увеличивается ширина щелей кольцевых каналов в пределах 1-4 мм, увеличивается живое сечение барботажной решетки 2 для прохода первичного воздуха при постоянной (оптимальной) скорости истечения воздуха из кольцевых каналов (10-15 м/с). При этом организация процесса сжигания независимо от нагрузки осуществляется при минимальном сопротивлении барботажной решетки 2. При резком внезапно.м увеличении расхода барботажного агента пластины 8 предотвращают выдувание вкладышей 6 из отверстий 3 и их выброс на поверхность барботажной решетки 2.

С изменением расхода первичного воздуха в условиях цлавного регулирования нагрузки в зависимости от расхода первичного воздуха меняется положение вкладышей в отверстиях решетки. В результате этого с уменьшением расхода барботажного агента осуществляется равномерное частичное закрытие всех отверстий распределительной решетки конусными вкладышами и уменьшается суммарное поперечное сечение для

прохода первичного воздуха при постоянной скорости его истечения.

Предлагаемое устройство позволяет по: высить надежность работы при плавном непрерывном регулировании нагрузки в широком диапазоне ее изменения.

Формула изобретения

1. Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащее ванну с барботажной решеткой, отверстия которой снабжены вкладышами с головками, ог

личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при плавном регулировании нагрузки в широком диапазоне, вкладыши выполнены в виде конусов, основания которых прикреплены к головкам, при этом отверстия решетки выполнены конусными с конусностью, равной конусности вкладышей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что к вершинам вкладышей параллельно решетке присоединены пластины, диаметр которых превышает диаметр отверстий решетки.

Изобретение может быть использовано на предприятиях химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, где образуются жидкие горючие отходы. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при плавном регулировании нагрузки в широком диапазоне. Устройство содержит ванну 1 с барботаж- ной решеткой 2. Вкладыши 6 решетки 2 выполнены в виде конусов, основания которых крепятся к головкам 7. Отверстия 3 решетки выполнены с конусностью, равной конусности вкладышей. К вершинам вкладышей 6 параллельно решетке присоединены пластины 8, диаметр которых превышает диаметр отверстий решетки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. С «5 (Л