Плавкий предохранитель Советский патент 1982 года по МПК H01H85/06 

(S) ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

V .

Изо6ре,тение относится к электротехнике, а именно к электроаппаратостроению, конкретно к плавким предо.хранителям низкого напряжения.

Известны плавкие предохранители, содержащие плавкую вставку, выполненную из твердого металла, и токоподводящие клеммы Г1 ).

Недостатком указанного предохранителя является то, что он не, дает возможности регулировать ток срабатывания и сложен по конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является плавкий предохранитель, содержащий корпус, заполненный легкоплавким сплавом, и элект роды, часть которых размещена внутри корпуса Г2 3.. - Указанное устройство TaiOKe не дает возможности регулировать ток сраба- тывания, а кроме того, при размыкании цепи возникает дуга. Указанные недостатки снижают надежность срабатывания.

Цель изобретения - повышение надежности срабатывания.

Поставленная цель обеспечивается благодаря тому, что плавкий предохранитель снабжен двумя скобами из ферромагнитного материала, указанные скобы охватывают корпус в средней части так, что имеют возможность перемещаться навстречу друг другу, пережимая внутреннее поперечtoное сечение корпуса, а указанный фиксатор установлен с возможностью фиксации пережатого состояния корпуса.

На фиг. 1 представлен плавкий

ts предохранитель во включенном положении; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.

Плавкий предохранитель содержит корпус 1, выполненный из эластичного материала, например резины , и

20 заполнен легкоплавким сплавом 2. Внутри корпуса 1 частью своей входят электроды 3, наружные оконечности которых служат для присоединен3 ig ния к зажимам защищаемой цепи. Сред няя часть корпуса 1 охвачена ферромагнитными скобами 4 и 5. Верхняя скоба Ц имеет отверстия для пропуска «.напраапяющих 6, укрепленных на нижней скобе 5. В качестве лег(КОплавкого сплава могут использоват ся, например, сплавы Вуда, состоящие из свинца, олова, висмута, кадмия. Эти сГшавы могут иметь в зависимости от процентного содержания компонентов, температуру плавления 61 . Так, сплав, содержащий 50 висмута, 30 свинца, 20 олова имеет температуру плавления 91,6°С. Во включенном положении устройст ва ток между электродами 3 проходит по сплаву 2, который находится в твердом состоянии. Проходящий по сплаву 2 номинальный ток намагничивает скобы k и 5, поэтому они стремятся сблизиться друг с другом, но этому препятствует твердое состояние сплава 2, в силу чего цепь тч не разрывается. Если проходящий по сплаву 2 ток превышает величину тока срабатывания, сплав 2 плавится, а сила притяжения скоб и 5 возрастает. Расплавленный сплав 2 в этом случае уже не может воспрепятствовать пере мещениго скоб t и 5 и они, сближаясь пережимают поперечное сечение спла ва 2, что создает разрыв цепи. Возн кающая в результате разрыва цепи дуга охлаждается стенками корпуса 1 и она гаснет, а ток в цепи прекраща ется. Сжатое состояние скоб 4 и 5 фиксируется, фиксатсфом 7 (фиг. 2). При воздействии на стенки корпуса 1 дуги они выделяют дугогасящие газы. Однако расход материала резины и других многих органических ве ществ на создание дугогасящих газой настолько ничтожен, что следы дуги невозможно обнаружить даже после нескольких десятков, а иногда и сот отключений дугогасительных устройст используюп х такие материалы. Поэтому возникающая эрозия стенок кор пуса 1 Не может в силу указанного обстоятельства и в силу того, что стенки корпуса 1 эластичны, помешать гчэи срабатывании плавкого предохранителя полному пережатию поперемного сечения сплава 2 и, следова тельно, работоспособности предохранителя . Для повторного использования предохранитель отсоединяют от защищаемой цепи. Затем освобождают фиксатор 7 и разогревают предохранитель, если он успел застыть. При этом сплав 2 вновь расплавляется и заполняет ранее образовавшийся разрыв цепи. Для регулирования тока срабатывания на скобах и 5 укреплены выступы 8 с отверстиями, через которые пропущены болты 9, охваченные пружинами 10 небольшой жесткости. Ввинчивая на болты 9 гайки 11, изменяют величину предварительного сжатия корпуса 1. При этом поперечное сечение сплава 2 сужается, а площадь его уменьшается. Уем больше предварительное сжатие корпуса 1,тем меньше площадь поперечного сечения, находящегося в корпусе 1 сплава 2 и, следовательно, тем меньше ток срабатывания. При регулировании тока срабатывания корпус 1 держат в вертикальном положении патрубком 12 вверх и излишек жидкого металла 2 и могущие иметь место пузырьки воздуха или газа поднимаются по патрубку 12, крышка 13 которого, выполненная в виде винта, при выполнении этой операции открыта. При этом пузырьки воздуха «jw газа выходят наружу, а излишек сплава 2 заполняет пространство патрубка 12, часть которого предусматривается оставлять свободной. После охлаждения предохранителя и затвердевания его сплава 2 он готов к повторному использованию. Преимущество устройства состоит в возможности регулирования тока срабатывания и в повышенной надежности работы. Формула изобретения Плавкий предохранитель, содержащий корпусу заполненный легкоплавким сплавом, и электроды, часть которых размещена внутри корпуса, о тли чающийся, тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен двумя скобами из ферромагнитного материала и фиксатором, корпус выпопнен из эластичного материала, указанные скобы охватывают корпус в егос средней части так, что имеют возмож ность перемещаться навстречу друг другу, пережимая внутреннее попереч59858 15«

ное сечение корпуса, а указанный /Ь.Родштейи Л. А . Электрические

фиксатсчэ установлен с возможностьюаппараты. Н,, Энергия, 1971, с.241

фиксации пережатого состояния корпу-2. Кузнецов Р. С. Аппараты распре :.деления электрической энергии на напИсточнини информации,5 . ряжение до 1000 В. М., Энергия,

пpиняtыe во внимание при экспертизе1970, с, 332-336.